CN209515453U - 一种贴装y电容 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴装Y电容，包括铝基板、电容主体和插脚，所述电容主体的外部包覆设置有绝缘层，所述插脚呈折弯状设置，所述插脚的末端固定焊接有末端呈开放状的连接块，所述连接块末端对应插脚的表面固定卡装有绝缘板，所述电容主体通过插脚与铝基板的焊接处固定焊接。该贴装Y电容，具备电容与焊接板焊接后与焊接板的表面平行设置，避免对电容在使用者折弯损坏，以及对电容与焊接板焊接位置绝缘防护，避免电路搭落在焊接位置造成电器短路的优点，解决了现有电容呈垂直竖立在焊接的焊接板上易造成电容折损，以及电容插脚与焊接板焊接处裸露，易导致电路搭落在焊接位置造成电器短路的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及Y电容技术领域，具体为一种贴装Y电容。
背景技术
安规电容是指用于这样的场合，即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全。它包括X电容各Y电容两种类型，x电容是跨接在电力线两线(L-N)之间的电容，一般选用金属薄膜电容;Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间(L-E，N-E)的电容，一般是成对出现。
目前，电容的安装端多设有两组插脚，用于与焊接板上的焊接位焊接，但是由于插脚与电容为呈水平设置，在通过插脚与焊接板焊接时使得电容呈垂直状竖立于焊接板的表面，导致在使用过程中易对电容触动，使得电容与插脚连接处多次折弯，易导致电容与插脚连接处断开，降低电容使用寿命，而且插脚与焊接板焊接后其焊接位置裸露在空气中，在线路搭落在焊接位置时，极易造成所安装电器电路短路的现象发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴装Y电容，具备电容与焊接板焊接后与焊接板的表面平行设置，避免对电容在使用者折弯损坏，以及对电容与焊接板焊接位置绝缘防护，避免电路搭落在焊接位置造成电器短路的优点，解决了现有电容呈垂直竖立在焊接的焊接板上易造成电容折损，以及电容插脚与焊接板焊接处裸露，易导致电路搭落在焊接位置造成电器短路的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴装Y电容，包括铝基板、电容主体和插脚，所述电容主体的外部包覆设置有绝缘层，所述插脚呈折弯状设置，所述插脚的末端固定焊接有末端呈开放状的连接块，所述连接块末端对应插脚的表面固定卡装有绝缘板，所述插脚通过绝缘层与电容主体的底部接触设置，所述电容主体通过插脚与铝基板的焊接处固定焊接。
优选的，所述绝缘层采用有机固体绝缘介质设置。
具体的，所述插脚呈Z状设置，所述绝缘板对应插脚末端的端面设置，且绝缘板的底部端面与插脚接触设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型插脚对应电容主体呈折弯状设置，并在插脚上通过连接块设置绝缘板，在对电容主体通过插脚与铝基板焊接安装时，将插脚的末端与铝基板需要焊接位置贴附，操作者通过焊接方式对插脚与铝基板待焊接位置焊接固定，对插脚与铝基板焊接后，将绝缘板通过插脚末端连接块的末端与插脚固定插接，使绝缘板位于插脚的上方，对插脚与铝基板焊接位置防护，避免电路搭落在焊接位置造成电器短路的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型电容主体结构示意图；
图3为本实用新型图2侧边结构示意图；
图4为本实用新型图3绝缘板拆卸结构示意图；
图5为本实用新型电容主体横截面结构示意图。
图中：1铝基板；2电容主体；3插脚；4绝缘层；5连接块；6绝缘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种贴装Y电容，包括铝基板1、电容主体2和插脚3，所述电容主体2的外部包覆设置有绝缘层4，所述插脚3呈折弯状设置，所述插脚3的末端固定焊接有末端呈开放状的连接块5，所述连接块5末端对应插脚3的表面固定卡装有绝缘板6，所述插脚3通过绝缘层4与电容主体1的底部接触设置，所述电容主体2通过插脚3与铝基板1的焊接处固定焊接。
具体的，所述绝缘层4采用有机固体绝缘介质设置。通过绝缘层4对电容主体1的外部绝缘防护。
具体的，所述插脚3呈Z状设置，所述绝缘板6对应插脚3末端的端面设置，且绝缘板6的底部端面与插脚3接触设置。Z状结构的插脚3便于电容主体2与铝基板1焊接后与铝基板1的表面平行，避免电容主体2呈竖立状位于铝基板1的表面，在使用过程中易对电容主体2触动，使得电容主体2与插脚3连接处多次折弯，易导致电容主体2与插脚3连接处断开，降低电容主体2使用寿命，并通过与插脚3表面接触的绝缘板6对插脚3与铝基板1处防护，避免电路搭落在焊接位置造成电器短路的现象发生。
使用时，插脚3对应电容主体2呈折弯状设置，并在插脚3上通过连接块5设置绝缘板6，在对电容主体2通过插脚3与铝基板1焊接安装时，将插脚3的末端与铝基板1需要焊接位置贴附，操作者通过焊接方式对插脚3与铝基板1待焊接位置焊接固定，对插脚3与铝基板1焊接后，将绝缘板6通过插脚3末端连接块5的末端与插脚3固定插接，使绝缘板6位于插脚3的上方，对插脚3与铝基板1焊接位置防护，避免电路搭落在焊接位置造成电器短路的现象发生。
综上所述：该贴装Y电容，通过插脚3对应电容主体2呈折弯状设置，并在插脚3上通过连接块5设置绝缘板6，在对电容主体2通过插脚3与铝基板1焊接安装时，将插脚3的末端与铝基板1需要焊接位置贴附，操作者通过焊接方式对插脚3与铝基板1待焊接位置焊接固定，对插脚3与铝基板1焊接后，将绝缘板6通过插脚3末端连接块5的末端与插脚3固定插接，使绝缘板6位于插脚3的上方，对插脚3与铝基板1焊接位置防护，解决了现有电容呈垂直竖立在焊接的焊接板上易造成电容折损，以及电容插脚与焊接板焊接处裸露，易导致电路搭落在焊接位置造成电器短路的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种贴装Y电容，包括铝基板（1）、电容主体（2）和插脚（3），其特征在于：所述电容主体（2）的外部包覆设置有绝缘层（4），所述插脚（3）呈折弯状设置，所述插脚（3）的末端固定焊接有末端呈开放状的连接块（5），所述连接块（5）末端对应插脚（3）的表面固定卡装有绝缘板（6），所述插脚（3）通过绝缘层（4）与电容主体（2）的底部接触设置，所述电容主体（2）通过插脚（3）与铝基板（1）的焊接处固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种贴装Y电容，其特征在于：所述绝缘层（4）采用有机固体绝缘介质设置。
3.根据权利要求1所述的一种贴装Y电容，其特征在于：所述插脚（3）呈Z状设置，所述绝缘板（6）对应插脚（3）末端的端面设置，且绝缘板（6）的底部端面与插脚（3）接触设置。
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