CN209512936U - 一种带有排污功能的涡轮流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有排污功能的涡轮流量计，包括外壳、涡轮装置和传感器，所述涡轮装置置于所属外壳内，所述传感器插接于所述外壳之上，所述涡轮装置包括中轴和顺次设于中轴上的引导器、前置导流板、涡轮和后置导流板，所述前置导流板和后置导流板均与外壳相抵接，所述涡轮和引导器均与中轴旋转连接，所述引导器包括套设于中轴上的轴承和固设于轴承外壁的螺旋叶片。该带有排污功能的涡轮流量计，通过引导器旋转产生的离心力将管道流体中的杂质甩至外壳内壁，减少流量计中涡轮部分所承受的杂质含量，提高计量精度，并通过收集槽监测管道内流体的杂质含量情况，为管理运行状况提供更多监测数据。

Description

一种带有排污功能的涡轮流量计

技术领域

本实用新型涉及工业自动化仪表技术领域，特别是涉及一种带有排污功能的涡轮流量计。

背景技术

涡轮流量计因其精度高、寿命长、操作简单的优点被广泛应用于多种领域，现有技术中，为防止流体中的杂质等影响流量计的精度，通常在流量计上游设置过滤装置，然而，大部分的过滤装置随时间的延长过滤效果会逐渐降低，导致流体粘稠度上升，杂质使轴承、轴的磨损加剧，使两者间的间隙增大，破坏涡轮的运动平衡，转速下降，或者杂质渗入轴承结构间隙，使运动阻力增大，转速下降，造成仪表显示值减少，出现负误差，影响流量计的测量精度，甚至会发生因流量计转动部分附着过多杂质导致涡轮停转，以及涡轮叶片粘附过多杂质而堵塞管道的情况发生。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种带有排污功能的涡轮流量计。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带有排污功能的涡轮流量计，包括外壳、涡轮装置和传感器，所述涡轮装置置于所属外壳内，所述传感器插接于所述外壳之上；

所述涡轮装置包括中轴和顺次设于中轴上的引导器、前置导流板、涡轮和后置导流板，所述前置导流板和后置导流板均与外壳相抵接，所述涡轮和引导器均与中轴旋转连接；

所述引导器包括套设于中轴上的轴承和固设于轴承外壁的螺旋叶片。

进一步地，所述引导器的直径大于涡轮的直径。

进一步地，所述外壳下部设有收集槽。

进一步地，所述收集槽位于引导器与前置导流板之间。

进一步地，所述收集槽的顶部四周设有挡板。

进一步地，所述收集槽的下部呈楔形。

进一步地，所述收集槽的楔形侧壁上设有观察孔。

进一步地，所述收集槽下部设有排污口。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

(1)该带有排污功能的涡轮流量计，在前置导流板之前设置引导器，所述引导器上的螺旋叶片在管道流体的冲击作用下旋转，螺旋叶片旋转带动流体呈螺旋流动，流体在螺旋流动中产生离心力，流体中的部分杂质在离心力的作用下被甩至外壳内壁，减少流量计中涡轮部分流体的杂质，提高计量精度。

(2)该带有排污功能的涡轮流量计，在引导器和前置导流板之间的外壳下部设有收集槽，流体中的杂质在引导器和重力的作用下汇至引导器下方，在流体的带动下进入收集槽，降低流体中杂质量。

(3)该带有排污功能的涡轮流量计，通过收集槽上的观察孔不仅可以查看收集槽内的杂质堆积量，也可以根据杂质堆积的周期监测管路内杂质含量，为管理运行状况提供更多监测数据。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种带有排污功能的涡轮流量计的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种带有排污功能的涡轮流量计的收集槽透视结构示意图。

附图标记说明：

1-外壳；11-收集槽；111-挡板；112-观察孔；113-排污口；2-涡轮装置；21-引导器；211-轴承；212-螺旋叶片；22-前置导流板；23-涡轮；24-后置导流板；3-传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

一种带有排污功能的涡轮流量计，包括外壳1、涡轮23装置2和传感器3，所述涡轮装置2置于所属外壳1内，所述传感器3插接于所述外壳1之上；

所述涡轮装置2包括中轴和顺次设于中轴上的引导器21、前置导流板22、涡轮23和后置导流板24，所述前置导流板22和后置导流板24均与外壳1相抵接，所述涡轮23和引导器21均与中轴旋转连接；

所述引导器21包括套设于中轴上的轴承211和固设于轴承211外壁的螺旋叶片212，当流体通过管道时，冲击螺旋叶片212，对引导器21产生驱动力矩，使引导器21克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转，引导器21旋转带动流体沿螺旋叶片212螺旋流动，流体在螺旋流动中产生离心力，流体中的部分杂质在离心力的作用下被甩至外壳1内壁，附于外壳1内壁的杂质或在重力作用下滑落，或短程内贴附内壁继续随流体向前流动，如此，涡轮23结构，尤其是涡轮23中间的轴承部分所承受的杂质总量减少，减少杂质对涡轮23的损伤及测量精度的不利影响。

所述引导器21的直径大于涡轮23的直径，流体冲击螺旋叶片212时粘附在其上的杂质会在水流的作用下沿螺旋叶片212滑脱，引导器21的直径大于涡轮23的直径，可以减少从螺旋叶片212滑脱后被流体直接冲入涡轮23结构中的杂质数量。

所述引导器21与前置导流板22之间的外壳1下部设有收集槽11，所述收集槽11用于收集在引导器21和重力的作用下汇至引导器21下方的杂质，降低流体中杂质含量。

所述收集槽11的顶部四周设有挡板111，防止收集槽11中的杂质被流体冲走。

所述收集槽11的下部呈楔形，楔形的下端设有排污口113，用于排放收集槽11内收集的杂质。

所述收集槽11的楔形侧壁上设有观察孔112，通过收集槽11上的观察孔112不仅可以查看收集槽11内的杂质堆积量，也可以根据杂质堆积的周期监测管路内流体的杂质含量，为管理运行状况提供更多监测数据。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有排污功能的涡轮流量计，其特征在于，包括外壳(1)、涡轮装置(2)和传感器(3)，所述涡轮装置(2)置于所属外壳(1)内，所述传感器(3)插接于所述外壳(1)之上；

所述涡轮装置(2)包括中轴和顺次设于中轴上的引导器(21)、前置导流板(22)、涡轮(23)和后置导流板(24)，所述前置导流板(22)和后置导流板(24)均与外壳(1)相抵接，所述涡轮(23)和引导器(21)均与中轴旋转连接；

所述引导器(21)包括套设于中轴上的轴承(211)和固设于轴承(211)外壁的螺旋叶片(212)。

2.根据权利要求1所述的一种带有排污功能的涡轮流量计，其特征在于：所述引导器(21)的直径大于涡轮(23)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种带有排污功能的涡轮流量计，其特征在于：所述外壳(1)下部设有收集槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种带有排污功能的涡轮流量计，其特征在于：所述收集槽(11)位于引导器(21)与前置导流板(22)之间。

5.根据权利要求4所述的一种带有排污功能的涡轮流量计，其特征在于：所述收集槽(11)的顶部四周设有挡板(111)。

6.根据权利要求5所述的一种带有排污功能的涡轮流量计，其特征在于：所述收集槽(11)的下部呈楔形。

7.根据权利要求6所述的一种带有排污功能的涡轮流量计，其特征在于：所述收集槽(11)的楔形侧壁上设有观察孔(112)。

8.根据权利要求7所述的一种带有排污功能的涡轮流量计，其特征在于：所述收集槽(11)下部设有排污口(113)。