CN209512019U - 一种节能烧枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能烧枪,属于燃烧设备技术领域，包括外管和内管，外管的一端设有烧枪头，另一端设有堵头，内管设置于外管内，内管的一端设有烧枪内嘴，内管的一端设有进气孔，内管的远离烧枪内嘴的一端套设有花篮，花篮的侧壁上设有第一通孔，花篮的外侧壁设有第一限位槽，外管的内侧壁在与第一限位槽相对应的部位设有第一限位件，花篮的远离烧枪内嘴的一端设有调节管，调节管的一端从堵头穿出，调节管的外侧套设有第一调节手柄，外管的侧壁设有进气接头。其结构简单，使用方便，流入烧枪内的气体，一部分从烧枪内嘴喷出进行燃烧，一部分从烧枪内嘴与烧枪头之间的间隙处喷出进行燃烧，这样就能够大大提高气体的燃烧率。

Description

一种节能烧枪

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种节能烧枪。

背景技术

生产玻璃瓶时，开始需要将原材料融化，目前都是在燃烧炉内使用烧枪对原材料进行燃烧融化，但是现有的烧枪只有一个喷射口，而且喷射口较大，喷射出的气体不能充分燃烧，造成了燃气的浪费。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种节能烧枪，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

本实用新型的实施方式提供了一种节能烧枪，包括外管和内管，所述外管的一端设有烧枪头，另一端设有堵头，所述内管设置于所述外管内，所述内管的一端设有烧枪内嘴，所述烧枪内嘴位于所述烧枪头内，所述内管的远离所述烧枪内嘴的一端的侧壁设有进气孔，所述内管的远离所述烧枪内嘴的一端的外侧套设有花篮，所述花篮的一端的侧壁上设有第一通孔，所述第一通孔与所述进气孔相对应，所述花篮的外侧壁设有第一限位槽，所述外管的内侧壁在与所述第一限位槽相对应的部位设有第一限位件，所述第一限位件卡设于所述第一限位槽内，所述花篮的远离所述烧枪内嘴的一端设有调节管，所述调节管的一端从所述堵头穿出，所述调节管的外侧套设有第一调节手柄且所述第一调节手柄位于所述外管的外部，所述调节手柄与所述调节管螺纹配合，所述调节手柄的一端与所述堵头转动连接，所述外管的侧壁在与所述花篮相对应的部位设有进气接头，所述进气接头连通所述外管的内部。

进一步的，所述内管的远离所述烧枪内嘴的一端设有调节螺杆，所述调节螺杆从所述调节管内穿出，所述调节管的内侧壁设有第二限位槽，所述调节螺杆上设有第二限位件，所述第二限位件卡设于所述第二限位槽内，所述外管的远离所述烧枪头的一端设有支架，所述调节螺杆的远离所述内管的一端设有第二调节手柄，所述第二调节手柄与所述调节螺杆螺纹配合，所述第二调节手柄的一端与所述支架转动连接。

进一步的，所述支架上设有刻度尺，所述调节管上设有第一刻度指盘，所述第一刻度指盘位于所述第一调节手柄的远离所述堵头的一侧。

进一步的，所述调节螺杆上设有第二刻度指盘，所述第二刻度指盘位于所述第二调节手柄的靠近所述内管的一侧。

进一步的，所述烧枪内嘴的外侧壁与所述烧枪头的内侧壁之间存在间隙。

进一步的，所述烧枪头包括烧枪头本体和烧枪外嘴，所述烧枪外嘴与所述烧枪头本体的一端可拆卸连接，所述烧枪头本体的另一端与所述外管的一端螺纹连接。

进一步的，所述进气接头的侧壁上设有冷却管接头，所述冷却管接头与所述进气接头的内部连通。

进一步的，所述内管通过支撑环支撑于所述外管内。

进一步的，所述花篮的远离所述调节管的一端的侧壁上设有第二通孔。

进一步的，所述外管的外侧壁上设有安装件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实施方式提供的节能烧枪，其结构简单，使用方便，流入烧枪内的气体，一部分从烧枪内嘴喷出进行燃烧，一部分从烧枪内嘴与烧枪头之间的间隙处喷出进行燃烧，这样就能够大大提高气体的燃烧率。通过第一调节手柄能够调节花篮的位置，从而能够控制进入内管的气体的量，这样就能够改变气体喷出的距离，从而保证燃烧范围合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的节能烧枪的结构示意图；

图2为花篮的结构示意图。

图中：11-外管；111-进气接头；112-冷却管接头；113-第一限位件；114-安装件；12-内管；121-支撑环；122-烧枪内嘴；123-进气孔；124-调节螺杆；125-第二限位件；126-第二调节手柄；127-第二刻度指盘；13-烧枪头；131-烧枪头本体；132-烧枪外嘴；14-堵头；15-花篮；151-第一通孔；152-第二通孔；153-第一限位槽；154-调节管；155-第一调节手柄；156-第一刻度指盘；157-第二限位槽；16-支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1和2所示，本实用新型实施方式提供了一种节能烧枪，包括外管11和内管12。

外管11为圆形管，外管11的一端设有烧枪头13，另一端设有堵头14，堵头14上设有过孔。外管11的侧壁在靠近堵头14的一端设有进气接头111，进气接头111与外管11的内部连通，进气接头111用于连接燃气输送管道，进气接头111的侧壁上设有冷却管接头112，冷却管接头112与进气接头111的内部连通，冷却管接头112的用于与冷却气体管道连通。

烧枪头13包括烧枪头本体131和烧枪外嘴132，烧枪外嘴132设置在烧枪头本体131的一端，烧枪外嘴132与烧枪头本体131通过螺钉连接，这样便于拆卸更换烧枪外嘴132；烧枪头本体131的远离烧枪外嘴132的一端与外管11螺纹连接，这样便于拆装烧枪头13。

内管12也为圆形管，内管12通过支撑环121支撑在外管11内，支撑环121与外管11之间滑动连接，这样，内管12相对于外管11能够沿外管11的轴线方向移动。内管12外径小于外管11的内径，这样内管12与外管11之间就形成外侧气体通道。

内管12的靠近烧枪头13的一端设有烧枪内嘴122，烧枪内嘴122位于烧枪头13内，烧枪内嘴122的外侧壁与烧枪头13的内侧壁之间存在间隙，外侧气体通道内的气体能够从烧枪内嘴122与烧枪头13之间的间隙处流出，然后燃烧。

内管12的远离烧枪内嘴122的一端的侧壁设有进气孔123，进气孔123的数量为多个且均布于同一圆周上。

内管12的远离烧枪内嘴122的一端的外侧还套设有花篮15，花篮15还与进气接头111相对应。花篮15的与进气孔123相对应的部位设有第一通孔151，从进气接头111通入的气体部分能够经过第一通孔151和进气孔123流入内管12内，然后经过内管12从烧枪内嘴122喷出，然后燃烧。

花篮15的靠近烧枪内嘴122的一端的侧壁上还设有第二通孔152，从进气接头111通入的气体部分经过第二通孔152后流入外侧气体通道内，气体在经过第二通孔152时会发生旋流挤压，从而提高外侧气体通道内的气体压强，使得外侧气体通道内的气体从烧枪头13喷射出的距离更远。

花篮15的外侧壁上设有第一限位槽153，第一限位槽153的延伸方向与花篮15的轴线方向一致，外管11的内侧壁在与第一限位槽153相对应的部位设有第一限位件113，第一限位件113卡设在第一限位槽153内，第一限位件113与第一限位槽153滑动配合。

花篮15的远离烧枪内嘴122的一端设有调节管154，调节管154为空心管，调节管154的一端从堵头14上的过孔穿出，调节管154的外侧壁上设有外螺纹，调节管154的外侧套设有第一调节手柄155，第一调节手柄155与调节管154螺纹配合，第一调节手柄155位于外管11的外部，第一调节手柄155的一端与堵头14转动连接。

旋转第一调节手柄155，由于在第一限位件113的作用下，花篮15和调节管154不能够沿周向方向转动，这样，调节管154只能够沿其轴线方向移动，从而带动花篮15在内管12的轴线方向上移动，通过调节花篮15的位置可以控制从进气孔123进入内管12内的气体的量。

外管11的远离烧枪头13的一端设有支架16，支架16的一侧设有刻度尺。调节管154上设有第一刻度指盘156，第一刻度指盘156位于第一调节手柄155的远离堵头14的一侧，第一刻度指盘156能够跟随调节管154一起移动，第一刻度指盘156与支架16上的刻度尺相对应，这样就能够比较精确的调节花篮15移动的距离。

内管12的远离烧枪内嘴122的一端设有调节螺杆124，调节螺杆124从调节管154内穿出。调节管154的内侧壁上设有第二限位槽157，调节螺杆124上设有第二限位件125，第二限位件125卡设在第二限位槽157内，第二限位件125与第二限位槽157滑动连接。

调节螺杆124的远离内管12的一端设有第二调节手柄126，第二调节手柄126与调节螺杆124螺纹配合，第二调节手柄126的一端与支架16转动连接，这样，旋转第二调节手柄126，由于在第二限位件125的作用下，调节螺杆124不能旋转，只能沿其轴线方向移动，调节螺杆124移动带动内管12移动，从而带动烧枪内嘴122在外管11的轴线方向上移动，烧枪内嘴122移动能够改变烧枪内嘴122与烧枪头13之间的间隙，从而改变从烧枪内嘴122与烧枪头13之间的间隙处喷射出的气体的距离。

调节螺杆124上设有第二刻度指盘127，第二刻度指盘127位于第二调节手柄126的靠近内管12的一侧，第二刻度指盘127与支架16上的刻度尺相对应，这样就能够比较精确的调节烧枪内嘴122移动的距离。

外管11的外侧壁上还设有安装件114，这样方便安装固定烧枪，本实施方式中，安装件114采用螺栓。

本实用新型实施方式提供的节能烧枪的使用原理如下：

将节能烧枪安装在窑炉的侧壁上，进气接头111与燃气输送管道连通，冷却管接头112的与冷却气体管道连通，燃气通过进气接头111进入外管11内，部分气体通过第一通孔151和进气孔123进入内管12内，进入内管12的燃气从烧枪内嘴122喷出进行燃烧，部分气体从外侧气体通道流过，并从烧枪内嘴122与烧枪头13之间的间隙喷出进行燃烧，通过第一调节手柄155能够调节花篮15的位置，从而控制进入内管12的气体量，通过第二调节手柄126能够调节烧枪内嘴122的位置，从而改变烧枪内嘴122与烧枪头13之间的间隙，进而调节气体喷出的距离，检修时，可以通过冷却管接头112通入冷却气体，加快烧枪的冷却速度，便于及时维修。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能烧枪，其特征在于：包括外管和内管，所述外管的一端设有烧枪头，另一端设有堵头，所述内管设置于所述外管内，所述内管的一端设有烧枪内嘴，所述烧枪内嘴位于所述烧枪头内，所述内管的远离所述烧枪内嘴的一端的侧壁设有进气孔，所述内管的远离所述烧枪内嘴的一端的外侧套设有花篮，所述花篮的一端的侧壁上设有第一通孔，所述第一通孔与所述进气孔相对应，所述花篮的外侧壁设有第一限位槽，所述外管的内侧壁在与所述第一限位槽相对应的部位设有第一限位件，所述第一限位件卡设于所述第一限位槽内，所述花篮的远离所述烧枪内嘴的一端设有调节管，所述调节管的一端从所述堵头穿出，所述调节管的外侧套设有第一调节手柄且所述第一调节手柄位于所述外管的外部，所述调节手柄与所述调节管螺纹配合，所述调节手柄的一端与所述堵头转动连接，所述外管的侧壁在与所述花篮相对应的部位设有进气接头，所述进气接头连通所述外管的内部。

2.根据权利要求1所述的节能烧枪，其特征在于：所述内管的远离所述烧枪内嘴的一端设有调节螺杆，所述调节螺杆从所述调节管内穿出，所述调节管的内侧壁设有第二限位槽，所述调节螺杆上设有第二限位件，所述第二限位件卡设于所述第二限位槽内，所述外管的远离所述烧枪头的一端设有支架，所述调节螺杆的远离所述内管的一端设有第二调节手柄，所述第二调节手柄与所述调节螺杆螺纹配合，所述第二调节手柄的一端与所述支架转动连接。

3.根据权利要求2所述的节能烧枪，其特征在于：所述支架上设有刻度尺，所述调节管上设有第一刻度指盘，所述第一刻度指盘位于所述第一调节手柄的远离所述堵头的一侧。

4.根据权利要求3所述的节能烧枪，其特征在于：所述调节螺杆上设有第二刻度指盘，所述第二刻度指盘位于所述第二调节手柄的靠近所述内管的一侧。

5.根据权利要求1所述的节能烧枪，其特征在于：所述烧枪内嘴的外侧壁与所述烧枪头的内侧壁之间存在间隙。

6.根据权利要求1所述的节能烧枪，其特征在于：所述烧枪头包括烧枪头本体和烧枪外嘴，所述烧枪外嘴与所述烧枪头本体的一端可拆卸连接，所述烧枪头本体的另一端与所述外管的一端螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的节能烧枪，其特征在于：所述进气接头的侧壁上设有冷却管接头，所述冷却管接头与所述进气接头的内部连通。

8.根据权利要求1所述的节能烧枪，其特征在于：所述内管通过支撑环支撑于所述外管内。

9.根据权利要求1所述的节能烧枪，其特征在于：所述花篮的远离所述调节管的一端的侧壁上设有第二通孔。

10.根据权利要求1所述的节能烧枪，其特征在于：所述外管的外侧壁上设有安装件。