CN209511166U - 一种固定式夹套球阀及其下阀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定式夹套球阀，包括阀腔和下阀杆，所述下阀杆在其位于阀腔内的部分横向设置有至少一个第一通孔，并且所述下阀杆还沿其纵向设有至少一个与所述第一通孔连通的第二通孔，所述第二通孔能够连通至大气。本实用新型的固定式夹套球阀能够在测试内漏的过程中，缩短观察时间，快速判断进口阀座是否存在漏点，提高打压测试的效率，另外还能够起到阀腔快速泄压的作用。

Description

一种固定式夹套球阀及其下阀杆

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种固定式夹套球阀及该球阀上使用的下阀杆。

背景技术

球阀是一种主要的阀门种类，因它操作简单方便快捷，被广泛应用于化工、石油、冶金、电力、制药、能源等工业生产管线中。但同时，随着各种工艺状况的不断变化，用户对球阀的要求也越来越高。固定式夹套球阀就是在管道口径大、介质易结晶的工况下开发出来的一类球阀。

固定式夹套球阀是在固定式球阀基础上加了夹套而组成的，固定式夹套球阀一般是由阀体、端盖、球体、阀座套件、阀杆、下阀杆、填料箱套件、夹套钢管等零部件组成，它以球体和阀座配合进行密封，借助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，使它旋转90°，球体的通孔则与阀体通道中心线重合或垂直，该球阀便完成了全开或者全关的动作。

普通的固定式夹套球阀是阀前密封的，在做气密性试验的时候，关闭阀门，从进口流道进气，如果进口阀座和球体密封处有漏点的话，气体会通过漏点进入球腔，等充满整个腔体，再从出口阀座处排出，通常从出口流道观察是否漏气，例如通过是否有气泡冒出来判断，如果有漏气就代表阀门有漏点，如果没有就代表阀门无泄漏，从而来判断进口阀座和球体之间的密封性好与坏。但这个过程中，如果进口端有漏点，但漏点比较小，气体充满整个阀腔后从下游排出才能发现其泄漏，这需要非常长的时间，影响打压测试效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带有测试功能的下阀杆及包含该下阀杆的固定式夹套球阀，实现不用充盈整个腔体就能够快速的检测阀门是否泄漏的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种固定式夹套球阀，包括阀腔和下阀杆，所述下阀杆在其位于阀腔内的一部分横向设置有至少一个第一通孔，并且所述下阀杆还沿其纵向设有至少一个与所述第一通孔连通的第二通孔，所述第二通孔通过可拆卸的封堵件连通至大气，所述可拆卸的封堵件用于封堵或打开所述第二通孔。

在一优选的实施方式中，所述第一通孔设置数量为一个，并且所述第一通孔的设置位置位于所述下阀杆在所述阀腔内的部分的中心。

在一优选的实施方式中，所述第二通孔的设置数量为一个，并且所述第二通孔沿所述下阀杆的轴心设置。

在一实施例中，所述可拆卸的封堵件设置于所述下阀杆底部。

在一具体实施例中，所述下阀杆底部设有内螺纹，所述封堵件为方头管塞，所述方头管塞装配在所述内螺纹上。

本实用新型还提供一种下阀杆，所述下阀杆为上述任一所述的下阀杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的固定式夹套球阀使用了本实用新型特别设计的下阀杆，能够在测试内漏的过程中，缩短观察时间，快速判断进口阀座是否存在漏点，提高打压测试的效率；

(2)本实用新型的固定式夹套球阀使用了本实用新型特别设计的下阀杆，还能够起到阀腔快速泄压的作用，该类球阀无论在全开还是全关的情况下，如果阀体和球体之间腔体的介质压力过大，可打开下阀杆下方的方头管塞，介质压力随着下阀杆第一通孔和第二通孔排出，进而防止压力持续增高引起的阀腔膨胀等危险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的固定式夹套球阀结构图；

图2为本实用新型实施例的固定式夹套球阀气密性试验原理图；

图3为现有技术中传统固定式夹套球阀的下阀杆结构图；

图4为本实用新型实施例的新型固定式夹套球阀的下阀杆结构图。

具体实施方式

固定式夹套球阀一般属阀前密封(即进口阀座密封)，而且口径较大，目前在测试内漏时，关闭阀门，从进口端通气，再从出口端观察阀门是否存在泄漏。在这个过程中，如果进口阀座和球体密封处有漏点的话，气体会通过漏点进入球腔，等充满整个腔体，再从出口阀座处排出，这样需要观察较长时间才能判断阀门是否泄露，影响打压测试效率。

常规的固定式球阀在打压测试内漏时，为避免内腔充满气体的时间过久，一般会在阀体的下表面开个螺纹孔来检测泄漏情况，而正常使用的时候就用方头管塞堵住螺纹孔。但对于加了保温夹套的固定式球阀来说，其结构相当于阀体整个被夹套包起来，所以对于固定式夹套球阀来说，阀体表面打螺纹孔的方式不能起到作用。

为解决现有的固定式夹套球阀测试内漏打压时间过长的缺点，需要找到一个可以快速泄压和检测泄漏的通道。

基于上述需求，本实用新型提供一种固定式夹套球阀，其设计了一个带有测试功能的下阀杆，通过在下阀杆上横向开孔和纵向开孔、攻螺纹等方式来调整下阀杆结构，可以使该类下阀杆具有快速泄压和检查泄漏的功能。使用该下阀杆的固定式夹套球阀，在测试内漏过程中，不需要充盈整个球腔，就能快速的检测和判断进口阀座和球体之间是否存在泄漏点，缩短了试压时间。

具体地，本实用新型是将位于固定式夹套球阀底部的用于支撑球体的下阀杆做一个改造，取下阀杆露在球腔内的中上段处，横向找中心打一个通孔，然后纵向沿下阀杆轴心再打一个通孔，两个通孔交汇贯通，再在下阀杆底部攻螺纹，再在装配的时候用方头管塞堵住，便于阀门正常使用。当阀门进行内漏打压试验时，关闭阀门，从进口通气，拧开下阀杆下方的方头管塞，并在此通孔周围打上泡沫水，如果几分钟内，从下阀杆的上述通孔处看到泡沫水有气泡冒出，就说明球体和进口阀座处有泄漏点，否则就表示无泄漏点。

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。以下实施例仅用于举例说明，而不用于限定本实用新型的保护范围。

实施例

请参见图1和图4，本实施例提供的一种固定式夹套球阀，包括：

阀体1、填料箱2、阀杆3、夹套钢管4、球体5、进口阀座6、出口阀座7、下阀杆8，阀体1内形成有阀腔9，其中，所述下阀杆8在其位于阀腔9内的一部分的中心处横向设置有一个第一通孔81，并且所述下阀杆8还沿其纵向设有一个与所述第一通孔81连通的第二通孔82，所述第二通孔82沿所述下阀杆8的轴心设置，并且，下阀杆8的底部设置有内螺纹83，所述内螺纹83上旋有方头管塞10，所述方头管塞10是可拆卸的用于封堵或打开所述第二通孔82的封堵件，通过所述内螺纹83和所述方头管塞10实现了使所述第二通孔82能够连通至大气。所述第一通孔81为横向通孔，所述第二通孔82为纵向通孔。

相对于图3中所示的现有技术中的下阀杆结构，本实施例的下阀杆的测压结构采用下阀杆开横向通孔和纵向通孔，再攻螺纹的方式完成改造，详见图4。

请参见图2，本实施例的固定式夹套球阀的下阀杆实现测压功能是要在球阀全关情况下，在球体、阀座、阀杆、阀腔(阀体与球体间的腔体)、以及上游管道压力等共同作用下完成的。具体地，将装有改造后下阀杆的固定式夹套球阀左右法兰安装在打压机上，在阀门处于全关的状态下，沿图2中箭头所示方向向阀门一端通气进行打压试验，然后打开下阀杆8下端的方头管塞10，并在第二通孔82周围覆盖泡沫水并观察：

(1)等待3至5分钟，如果泡沫水没有冒泡变化，说明进口阀座无漏点，阀门泄漏量合格(因为固定式球阀一般属阀前密封)；

(2)等待3至5分钟，如果泡沫水有持续气泡冒出，说明进口阀座有漏点，阀门泄漏量不合格。

本实施例在实心下阀杆的中上段(位于阀腔内的部分)找中心打一个横向通孔，再沿下阀杆的纵向轴心打纵向通孔，并使得两孔交汇贯通，同时在下阀杆下端攻螺纹，配合标准的方头管塞以及尺寸公差恰当的球体和阀体等配合组装。

以上实施例仅设置了一个横向通孔和一个纵向通孔，在本实用新型的其他实施方式中，根据本发明的原理，还可以设置两个以上横向通孔和两个以上纵向通孔，只要通过下阀杆通孔的设置实现从阀腔到外界空气的连通即可。

以上实施例中通过内螺纹83和方头管塞10的配合实现第二通孔与外界空气可选择性的连通或封闭，在本实施例的其他实施方式中，也可以使用本领域或机械结构领域常用的实现气路可选择性的连通或封闭的其他任何合适的结构。

本实用新型提供的一种固定式夹套球阀及其下阀杆，在阀门全关的情况下做气密性试验时，打压气体从一端进入流道，通过测压下阀杆就能快速判断进口阀座是否存在漏点。

以上公开的仅为本实用新型优选实施例。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种固定式夹套球阀，包括阀腔和下阀杆，其特征在于，所述下阀杆在其位于阀腔内的一部分横向设置有至少一个第一通孔，并且所述下阀杆还沿其纵向设有至少一个与所述第一通孔连通的第二通孔，所述第二通孔通过可拆卸的封堵件连通至大气，所述可拆卸的封堵件用于封堵或打开所述第二通孔。

2.根据权利要求1所述的固定式夹套球阀，其特征在于，所述第一通孔设置数量为一个，并且所述第一通孔的设置位置位于所述下阀杆在所述阀腔内的一部分的中心。

3.根据权利要求1或2所述的固定式夹套球阀，其特征在于，所述第二通孔的设置数量为一个，并且所述第二通孔沿所述下阀杆的轴心设置。

4.根据权利要求1所述的固定式夹套球阀，其特征在于，所述可拆卸的封堵件设置于所述下阀杆底部。

5.根据权利要求1或4所述的固定式夹套球阀，其特征在于，所述下阀杆底部设有内螺纹，所述封堵件为方头管塞，所述方头管塞与所述内螺纹匹配。

6.一种下阀杆，其特征在于，所述下阀杆为权利要求1-5中任一所述的下阀杆。