CN209510940U - 一种生产效率高的传动轴叉类模锻件 - Google Patents
一种生产效率高的传动轴叉类模锻件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209510940U CN209510940U CN201920157950.3U CN201920157950U CN209510940U CN 209510940 U CN209510940 U CN 209510940U CN 201920157950 U CN201920157950 U CN 201920157950U CN 209510940 U CN209510940 U CN 209510940U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fork body
- entry
- propeller shaft
- plug
- production efficiency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011799 hole material Substances 0.000 description 34
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 description 2
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
- F16D3/387—Fork construction; Mounting of fork on shaft; Adapting shaft for mounting of fork
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
- F16D2250/0023—Shaping by pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种生产效率高的传动轴叉类模锻件，包括叉头和叉体，叉头底部与叉体连为一体，所述叉头对称设有叉孔，所述叉体为圆柱体，所述叉体轴向设有轴向孔，所述叉孔和轴向孔均为盲孔，叉孔与叉头内壁之间设有第一冲孔连皮。本实用新型生产周期短，加工效率快，轴向孔和叉孔以盲孔形式与锻件一体锻造成型，大大减少了材料成本，减少加工轴向孔和叉孔的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车传动技术领域，具体涉及一种生产效率高的传动轴叉类模锻件。
背景技术
在汽车的零部件中，传动轴叉类件是汽车传动轴的重要组成部分，传动轴叉类件包括盘类叉（如突缘叉）和杆类叉（如套管叉），主要作用是传递扭矩，使汽车获得前进动力，其结构和加工工艺直接影响零件的性能，进而影响整车动力传递的效果。传统的加工工艺中，传动轴叉类件，先锻造成实心锻件，然后对实心锻件进行轴向孔和叉孔的金加工，加工工期长，加工过程中装夹困难，轴向孔和叉孔的后期加工造成了加工成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种生产效率高的传动轴叉类模锻件，生产周期短，加工效率快，轴向孔和叉孔以盲孔形式与锻件一体锻造成型，大大减少了材料成本，减少加工轴向孔和叉孔的时间。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种生产效率高的传动轴叉类模锻件，包括叉头和叉体，叉头底部与叉体连为一体，所述叉头对称设有叉孔，所述叉体为圆柱体，所述叉体轴向设有轴向孔，所述叉孔和轴向孔均为盲孔，叉孔与叉头内壁之间设有第一冲孔连皮。
优选的，所述叉体为圆柱形盘体，所述叉体的底部拔模斜度为1-2°。
优选的，所述第一冲孔连皮厚度为5-10cm。
优选的，所述叉体为圆柱形套管，所述轴向孔与叉头底部之间设有第二冲孔连皮。
优选的，所述第二冲孔连皮厚度为5-10cm。
优选的，所述轴向孔的内壁为内花键的加工面。
优选的，所述叉体为圆柱形杆体，所述叉体的外壁为外花键的加工面。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型生产周期短，加工效率快，轴向孔和叉孔以盲孔形式与锻件一体锻造成型，大大减少了材料成本，减少加工轴向孔和叉孔的时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
其中：叉头1；叉体2；叉孔3；轴向孔4；第一冲孔连皮5；第二冲孔连皮6。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型涉及一种生产效率高的传动轴叉类模锻件，包括叉头1和叉体2，叉头1底部与叉体2连为一体，所述叉头1对称设有叉孔3，所述叉体2为圆柱体，所述叉体2轴向设有轴向孔4，其特征在于：所述叉孔3和轴向孔4均为盲孔，叉孔3与叉头1内壁之间设有第一冲孔连皮5。
所述叉体2为圆柱形盘体，所述叉体2的底部拔模斜度为1-2°。
所述叉体2为圆柱形套管，所述轴向孔4与叉头1底部之间设有第二冲孔连皮6。
所述第二冲孔连皮6厚度为5-10cm。
所述叉体2为圆柱形杆体，所述轴向孔4为减重孔。
所述第一冲孔连皮5厚度为5-10cm，所述第二冲孔连皮6厚度为5-10cm。第一冲孔连皮5和第二冲孔连皮6的设置，有效保护了模具的使用寿命，同时大大减小了后续金加工的加工周期，减少了劳动成本。
实施例1：
传动轴突缘叉，其叉体2为圆柱形盘体，所述叉体2的底部拔模斜度为1°，所述叉孔3和轴向孔4均为盲孔，所述轴向孔4起减重作用，叉孔3与叉头1内壁之间设有第一冲孔连皮5，所述第一冲孔连皮5厚度为5cm。
加工方法：
对胚料加热800-1200℃，主模施加15000KN锁紧，进行模锻，当叉孔3和轴向孔4一体铸造成型后，将第一冲孔连皮5进行机加工去除。
实施例2：
传动轴套管叉，其叉体2为圆柱形套管，所述所述叉孔3和轴向孔4均为盲孔，叉孔3与叉头1内壁之间设有第一冲孔连皮5，所述第一冲孔连皮5厚度为5cm，所述轴向孔4与叉头1底部之间设有第二冲孔连皮6，所述第二冲孔连皮6厚度为5cm，所述轴向孔4的内壁为内花键的加工面。
加工方法：对胚料加热800-1200℃，主模施加15000KN锁紧，进行模锻，当叉孔3和轴向孔4一体铸造成型后，将第一冲孔连皮5和第二冲孔连皮6进行机加工去除，然后再将轴向孔4加工成内花键。
实施例3：
外花键轴叉，其叉体2为圆柱形杆体，所述所述叉孔3和轴向孔4均为盲孔，所述轴向孔4起减重作用，叉孔3与叉头1内壁之间设有第一冲孔连皮5，所述第一冲孔连皮5厚度为5cm，所述叉体2的外壁为外花键的加工面。
加工方法：对胚料加热800-1200℃，主模施加15000KN锁紧，进行模锻，当叉孔3和轴向孔4一体铸造成型后，将第一冲孔连皮5进行机加工去除，然后再将叉体2外壁加工成外花键。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产效率高的传动轴叉类模锻件，包括叉头（1）和叉体（2），叉头（1）底部与叉体（2）连为一体，所述叉头（1）对称设有叉孔（3），所述叉体（2）为圆柱体，所述叉体（2）轴向设有轴向孔（4），其特征在于：所述叉孔（3）和轴向孔（4）均为盲孔，叉孔（3）与叉头（1）内壁之间设有第一冲孔连皮（5）。
2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的传动轴叉类模锻件，其特征在于：所述叉体（2）为圆柱形盘体，所述叉体（2）的底部拔模斜度为1-2°。
3.根据权利要求1所述的一种生产效率高的传动轴叉类模锻件，其特征在于：所述第一冲孔连皮（5）厚度为5-10cm。
4.根据权利要求1所述的一种生产效率高的传动轴叉类模锻件，其特征在于：所述叉体（2）为圆柱形套管，所述轴向孔（4）与叉头（1）底部之间设有第二冲孔连皮（6）。
5.根据权利要求4所述的一种生产效率高的传动轴叉类模锻件，其特征在于：所述第二冲孔连皮（6）厚度为5-10cm。
6.根据权利要求4所述的一种生产效率高的传动轴叉类模锻件，其特征在于：所述轴向孔（4）的内壁为内花键的加工面。
7.根据权利要求1所述的一种生产效率高的传动轴叉类模锻件，其特征在于：所述叉体（2）为圆柱形杆体，所述叉体（2）的外壁为外花键的加工面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920157950.3U CN209510940U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种生产效率高的传动轴叉类模锻件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920157950.3U CN209510940U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种生产效率高的传动轴叉类模锻件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209510940U true CN209510940U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68203334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920157950.3U Expired - Fee Related CN209510940U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种生产效率高的传动轴叉类模锻件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209510940U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109611460A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-12 | 江苏格尔顿传动有限公司 | 一种生产效率高的传动轴叉类模锻件及其加工方法 |
-
2019
- 2019-01-30 CN CN201920157950.3U patent/CN209510940U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109611460A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-12 | 江苏格尔顿传动有限公司 | 一种生产效率高的传动轴叉类模锻件及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109611460A (zh) | 一种生产效率高的传动轴叉类模锻件及其加工方法 | |
| CN110091138A (zh) | 一种新型空心轴制造方法 | |
| CN105127345A (zh) | 轿车变速器结合齿环的生产方法 | |
| CN209510940U (zh) | 一种生产效率高的传动轴叉类模锻件 | |
| EP3326836A1 (en) | Lightweight hub made of aluminum-steel composite materials | |
| CN105729067A (zh) | 一种发动机驱动套的加工工艺 | |
| CN102653046A (zh) | 高性能越野改装车轮毂的制造方法 | |
| CN112719178B (zh) | 车用焊接用轴承销的制造方法 | |
| US10576822B2 (en) | Power take-off unit ring gear shaft, manufacturing method thereof and apparatus comprising the same | |
| CN202827704U (zh) | 一种汽车转向中间轴节叉毛坯结构 | |
| CN210817243U (zh) | 抽芯铆钉加工用组合模具 | |
| CN211218507U (zh) | 一种端部牙侧倒锥结合齿精密锻造、冷压成形模具 | |
| CN216343523U (zh) | 一种空心花键轴叉毛胚及空心花键轴叉 | |
| CN208900514U (zh) | 一种轻量化凸轮轴 | |
| CN209067798U (zh) | 一种汽车发动机平衡轴树脂齿轮 | |
| KR101273225B1 (ko) | 등속조인트용 중공형 드라이브 샤프트의 제조방법 | |
| CN204985295U (zh) | 轿车变速器输入轴毂 | |
| CN216774511U (zh) | 一种便于径向旋转锻压成型的空心驱动电机轴 | |
| CN204974777U (zh) | Az91d镁合金半固态胚料加工装置 | |
| CN204511856U (zh) | 一种泥浆泵曲轴 | |
| CN202326790U (zh) | 一种内球笼精锻件 | |
| CN202754008U (zh) | 一种改进的方向盘轮毂 | |
| CN216069483U (zh) | 一种后桥 | |
| CN208845678U (zh) | 后桥主动锥齿轮锻件 | |
| CN108869695A (zh) | 一种汽车发动机平衡轴树脂齿轮及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191018 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |