CN209510720U - 一种离心泵泵盖 - Google Patents

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佟毅
李春生
许旺发
罗虎
孙振江
李永恒
黄允升
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Abstract

本实用新型公开了离心泵泵盖,它包括现取消叶轮密封环,解决了物料形成涡流的现象,将泵盖密封环处凹槽填平,叶轮密封环处加工成平面,泵盖增加后护盖,将物料与泵盖的摩擦改为物料与后护盖的摩擦,改善后泵盖可以使用12个月左右,不但降低了制造费用,而且减少维修的工作量,同时又解决了泵盖经常泄漏的问题,改善现场环境,从而又提高了此泵的出料能力泵盖14950元/个×3个=44850元,机械密封DR70每套大约1200元×6套=7200元,技改后每年只需一个泵盖,每年可节约14950元/个×3=44850,一台泵每年可节省费用约5万元×2台=10万元。

Description

一种离心泵泵盖
技术领域
本实用新型属于生物化工设备技术领域,具体涉及一种离心泵泵盖。
背景技术
本公司酒精车间发酵工段成熟醪泵泵盖形式的改造,设备运行时,泵盖磨损严重,备件使用寿命短,增加制造费用,泄漏时现场环境污染,为了解决泵盖磨损,降低制造费用改善现场环境影,我公司酒精车间提出了相关技术要求。实用新型将原有泵盖改造成带后护盖的泵盖。发酵成熟醪泵原有设计为没有后护盖,物料进入叶轮与泵盖密封处,物料随着叶轮高速旋转形成涡流,直接冲击泵盖及机封腔的静环座,造成泵盖及静环座只能使用3-4个月左右泵盖磨损严重泄漏,机械密封及静环座损坏。每年至少需要3个泵盖,机械密封6套。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决了泵盖经常泄漏的问题,降低制造费用,现场环境污染,提高设备原有输送能力提供一种离心泵泵盖。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
离心泵泵盖,该离心泵泵盖是将原离心泵的泵盖改造而成,它取消原离心泵的泵盖的叶轮密封环,解决了物料形成涡流的现象,将泵盖密封环处凹槽填平,叶轮密封环处加工成平面,泵盖增加后护盖,将物料与泵盖的摩擦改为物料与后护盖的摩擦。它由后护盖2和泵盖5构成,后护盖2与泵盖5之间设有后护盖安装台阶4;所述泵盖中心设有凹槽6,所述泵盖5两侧面设有泵盖密封槽1;后护盖2扣在泵盖5上。
本实用新型有益效果:
与现有技术相比,本实用新型具有如下优势:
改善后泵盖可以使用12个月以上,不但降低了制造费用,而且减少维修的工作量,同时又解决了泵盖经常泄漏的问题,改善现场环境,从而又提高了此泵的出料能力。
附图说明
图1是本实用新型离心泵泵盖结构示意图。
图中,泵盖密封槽 1、后护盖 2、泵盖止口 3、后护盖安装台阶 4、泵盖 5、凹槽 6。
具体实施方式
下面将结合附图和具体的实施例来说明本实用新型。本领域技术人员能够理解,实施例仅用于说明本实用新型,其不以任何方式限制本实用新型的范围。
下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的原料、试剂等,如无特殊说明,均为市售购买产品。
改动前:一种离心泵泵盖形式,此离心泵叶轮为半开式带有平衡孔,用与平衡设备运行压力,而且背面带有密封环台阶,与泵壳密封环处间隙为2㎜,设备运行时物料通过平衡孔进入叶轮与泵盖密封处,物料随着叶轮高速旋转物料在密封处无法排除形成涡流,产生极强的冲击力,导致泵盖、机械密封静环座及机械密封在这种冲击力的作用下磨损严重,出现泵盖泄露、机械密封静环座及机械密封损坏,备件使用周期3-4个月,缩短备件的使用寿命,增加维修费用,为此提出了对此设备的改造建议。
改动后:改善后盖可以使用12个月左右,不但降低了维修费用,而且减少维修的工作量,同时又解决了泵盖经常泄漏的问题,改善现场环境,从而又提高了此泵的出料能力,改造前此泵的最大出料能力(180~190)m3/h,改造后此泵的出料能力提高到(210~220)m3/h,为后续工段的大负荷生产提供了保障。
实施例1
本实用新型离心泵泵盖的应用以达到降低维修检修此设备的频率,降低维修费用,提高备件使用寿命,保证设备长周期安全稳定运行,为生产平稳运行提供保障。
1.首先,将原有泵盖密封环处¢265㎜深25㎜凹槽填平,并将¢265㎜设计为¢150㎜,尺寸¢514㎜设计为¢490㎜,泵盖与后护盖结合处设计密封槽避免泄漏(如图1)。
2.然后,将叶轮反面外圆¢245㎜高度为44㎜密封环轮毂台阶,设计为外径¢180㎜高度为15㎜的台阶。
3.再将泵壳与泵盖安装止口尺寸深度为8㎜设计为深度为15㎜。
4.最后,根据泵盖、叶轮及泵壳的各安装尺寸的更改,设计一个后护盖,离心泵盖结构如图1所示,离心泵泵盖由后护盖2和泵盖5构成,后护盖2 与泵盖5之间设有后护盖安装台阶4;所述泵盖中心设有凹槽6,所述泵盖5 两侧面设有泵盖密封槽1;后护盖2扣在泵盖5上。
5.将上述设计的泵件组装后,解决了设备运行时产生的涡流对离心泵泵盖的冲击磨损,与原设计的形式的使用效果相比,延长了设备备件的使用寿命,提高了设备的安全稳定运行周期,降低了设备故障及维修费用。
(原泵盖及机械密封的使用周期为3~4个月,改造后的泵盖使用周期为12个月左右,机械密封使用周期为8-10个月)。

Claims (1)

1.离心泵泵盖,其特征在于,该离心泵泵盖是将原离心泵的泵盖改造而成,它取消原离心泵的泵盖的叶轮密封环,解决了物料形成涡流的现象,将泵盖密封环处凹槽填平,叶轮密封环处加工成平面,泵盖增加后护盖,将物料与泵盖的摩擦改为物料与后护盖的摩擦,它由后护盖(2)和泵盖(5)构成,后护盖(2)与泵盖(5)之间设有后护盖安装台阶(4);所述后护盖(2)中心设有凹槽(6),所述泵盖(5)两侧面设有泵盖密封槽(1);后护盖(2)扣在泵盖(5)上。
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