CN209510592U - 一种立式油气筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式油气筒，包括筒体和封盖，在筒体外周侧设置有进气管口，在封盖中心位开设有出气孔，筒体内还设置有滤芯，滤芯底部封接有挡板，在挡板的中心位形成有聚油槽，在聚油槽上安装着滤球，滤球内部形成有安装槽，安装槽内侧壁衬设有半透膜，且在安装槽内还安装有制冷器，进气管口内侧端还对接着输气管，且在两者连接处设置有密封环，输气管的另一端连接在滤球上。其技术效果是将进气口通过输气管与设置在筒体内的滤球相连，使得气体能全部传输进滤球中，并通过设置在滤球内的制冷器将油水分离出来，经过分离的气体还会再由滤芯分离过滤，大大提高了排放到大气中气体的纯度，保护了生态环境。

Description

一种立式油气筒

技术领域

本实用新型涉及油气分离设备，具体涉及一种立式油气筒。

背景技术

在专利号为CN201220326262.3的专利文献中已经公开了一种立式油气筒的油气分离结构，其通过在筒体处设置导气板，来降低气流速度，使得气流中含藏着的油分能被滤芯阻隔，以实现油气分离。

但是用这种方式分离出来的气体纯净度还不够高，导气板的覆盖面不够广，经实验数据统计其纯度只能达到65%左右，还是会有大量富含油分的气体游离与筒体内，甚至排放到大气环境中，对周围空气造成污染。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离效率高，效果佳的新型立式油气筒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式油气筒，包括筒体和封盖，所述封盖安装在筒体一侧端口处，在所述筒体外周侧设置有进气管口，在所述封盖中心位开设有出气孔，所述筒体内还设置有滤芯，所述滤芯底部封接有挡板，在所述挡板的中心位形成有聚油槽，在所述聚油槽上安装着滤球，所述滤球为蜂窝状设计，所述滤球内部形成有安装槽，所述安装槽内侧壁衬设有半透膜，且在所述安装槽内还安装有制冷器，所述制冷器由半透膜包裹着，所述进气管口内侧端还对接着输气管，且在两者连接处设置有密封环，所述输气管的另一端连接在滤球上，在所述筒体底部还倾斜式设置有垫板，在所述筒体的另一外侧部还设置有出油管，所述出油管的一端管口伸入至筒体底端，在所述筒体内还设置有一对导油板，每个导油板的一端均固定设置在聚油槽的口沿处，其另一端均抵接在垫板上，且这对导油板呈八字状设置。

进一步地，在所述筒体的底部还连接有支座和排污管，且所述排污管位于支座一侧设置。

进一步地，在所述筒体外侧部还设置有安全阀组件和压力表组件，两者相对设置。

进一步地，在所述筒体外侧还设置有观油镜座，所述观油镜座靠近筒体底部设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将进气口通过输气管与设置在筒体内的滤球相连，使得气体能全部传输进滤球中，并通过设置在滤球内的制冷器将油水分离出来，经过分离的气体还会再由滤芯分离过滤，大大提高了排放到大气中气体的纯度，保护了生态环境。

附图说明

图1是实施例1中立式油气筒示意图；

图2是实施例1中立式油气筒剖视图；

图3是图2中A处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种立式油气筒，包括筒体1和封盖2，所述封盖2安装在筒体1一侧端口处，在所述筒体1外周侧设置有进气管口3，在所述封盖2中心位开设有出气孔4，所述筒体1内还设置有滤芯5，所述滤芯5底部封接有挡板6，在所述挡板6的中心位形成有聚油槽7，在所述聚油槽7上安装着滤球8，所述滤球8为蜂窝状设计，所述滤球8内部形成有安装槽9，所述安装槽9内侧壁衬设有半透膜10，且在所述安装槽9内还安装有制冷器11，所述制冷器11由半透膜10包裹着，所述进气管口3内侧端还对接着输气管12，且在两者连接处设置有密封环13，所述输气管12的另一端连接在滤球8上，在所述筒体1底部还倾斜式设置有垫板21，在所述筒体1的另一外侧部还设置有出油管14，所述出油管14的一端管口伸入至筒体1底端，在所述筒体1内还设置有一对导油板15，每个导油板15的一端均固定设置在聚油槽7的口沿处，其另一端均抵接在垫板21上，且这对导油板15呈八字状设置。

本实施例中，为了及时排出筒体内杂物，在所述筒体1的底部还连接有支座16和排污管17，且所述排污管17位于支座16一侧设置。

本实施例中，为了监测筒体内气压，保证气压平衡，在所述筒体1外侧部还设置有安全阀组件18和压力表组件19，两者相对设置。

本实施例中，为了实时观察筒体内油液位置，在所述筒体1外侧还设置有观油镜座20，所述观油镜座20靠近筒体1底部设置。

经上述结构设计，混合油气通过外接管路与进气管口3相连，然后气体通过设置在筒体1内的输气管11进入滤球8，滤球8内的制冷器11运作，放出冷气，使得油气冷凝，滴落到聚油槽7，然后油水通过导油板15引导至垫板21处，倾斜设置的垫板21将油水倒入筒底，通过分离的气体则从封盖2的出气孔4排放至大气中，少部分气体会通过滤芯5的二次过滤，游离与筒体1内腔，油水密度较小一般漂浮在其他废液之上，故此积于筒体1底部的油水能通过出油管14排出筒体1内，而其他废水能通过排污管17排出，在油气筒工作时，可通过安全阀组件18和压力表组件19的共同协作，控制调节筒体1内气压，保证使用安全性。

Claims (4)

1.一种立式油气筒，包括筒体（1）和封盖（2），其特征在于：所述封盖（2）安装在筒体（1）一侧端口处，在所述筒体（1）外周侧设置有进气管口（3），在所述封盖（2）中心位开设有出气孔（4），所述筒体（1）内还设置有滤芯（5），所述滤芯（5）底部封接有挡板（6），在所述挡板（6）的中心位形成有聚油槽（7），在所述聚油槽（7）上安装着滤球（8），所述滤球（8）为蜂窝状设计，所述滤球（8）内部形成有安装槽（9），所述安装槽（9）内侧壁衬设有半透膜（10），且在所述安装槽（9）内还安装有制冷器（11），所述制冷器（11）由半透膜（10）包裹着，所述进气管口（3）内侧端还对接着输气管（12），且在两者连接处设置有密封环（13），所述输气管（12）的另一端连接在滤球（8）上，在所述筒体（1）底部还倾斜式设置有垫板（21），在所述筒体（1）的另一外侧部还设置有出油管（14），所述出油管（14）的一端管口伸入至筒体（1）底端，在所述筒体（1）内还设置有一对导油板（15），每个导油板（15）的一端均固定设置在聚油槽（7）的口沿处，其另一端均抵接在垫板（21）上，且这对导油板（15）呈八字状设置。

2.根据权利要求1所述的一种立式油气筒，其特征在于：在所述筒体（1）的底部还连接有支座（16）和排污管（17），且所述排污管（17）位于支座（16）一侧设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种立式油气筒，其特征在于：在所述筒体（1）外侧部还设置有安全阀组件（18）和压力表组件（19），两者相对设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种立式油气筒，其特征在于：在所述筒体（1）外侧还设置有观油镜座（20），所述观油镜座（20）靠近筒体（1）底部设置。