CN209509496U - 一种制作无缝清水混凝土装饰柱的施工模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制作无缝清水混凝土装饰柱的施工模板，能够避免制作出的清水混凝土柱接缝，施工操作方便，包括外套模板，内套模板，套模板为左半部与右半部组成，左半部与右半部的内壁上设置有对应的支撑圈，内套模板为圆柱形筒状薄壳结构，支撑圈能够将内套模板卡入从而对其形成支撑效果，内套模板的下端设置有一圈套圈壁，其能够正好套入在内套模板的上端，依次嵌套完成增长，内套模板为一次性使用，其壳体薄，加工所用材料少，消耗成本也低，不用重复使用，优点是减少精度偏差，而外套模板位于外侧起支撑作用，精度要求低，可重复利用。

Description

一种制作无缝清水混凝土装饰柱的施工模板

技术领域

本实用涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种制作无缝清水混凝土装饰柱的施工模板。

背景技术

随着后现代建筑风格的流行，清水混凝土的运用越来越广泛，尤其是会展，广场，体育馆等大型公共建筑，由于立面较大，装饰运用不当往往会产生繁复的缺点，所以在较难进行装饰的部位采用清水混凝土浇筑，特别是柱形构件，清水混凝土由细骨料组成，为了给构件表面带来平滑的效果，尤其是在高度2米以下位置，人所站位置若能清晰观察到缝隙，则大大破坏美感，所以对于浇筑模具的选用也尤为重要，为了防止出现缝隙影响美感，通常采用一体模板，造价较大，且后期不易拆除，所以需要设计一种更为先进的浇筑清水混凝土柱的模板，能够多次使用，降低建造成本，且提高接缝对位的精密度，缩减并消除接缝。

实用新型内容

本实用新型提供一种制作无缝清水混凝土装饰柱的施工模板，包括外套模板，内套模板，所述外套模板为左半部与右半部组成，所述左半部与右半部均为半圆形状，两者可以相互拼合组成完整的俯视为圆形的外套模板，所述外套模板存在多道，所述右半部的两端侧边设置有对位插柱一，所述左半部的两端侧边设置有与之对应的对位插孔一，所述右半部的对位插柱一能够对应插入在左半部的对位插孔一内从而完成外套模板的拼装，另外，所述左半部与右半部的下侧端上都设置有对位插柱二，所述左半部与右半部的上侧端上都设置有与对位插柱二对应的对位插孔二，所述对位插柱二可以对应插入在对位插孔二内从而完成多个外套模板之间的上下拼装。

所述左半部与右半部的外壁上设置有对应的固定圈，在左半部与右半部相互拼装后固定圈形成完整的圆形，另外还存在固定套，所述固定套的内径等于左半部与右半部组成的整体外套模板的外径，但小于形成的整体固定圈的外径，固定套可以套入在固定圈的上方将整体外套模板箍住，从而使得外套模板形成一个整体。

所述左半部与右半部的内壁上设置有对应的支撑圈，在左半部与右半部相互拼装后支撑圈形成完整的圆形，所述支撑圈上下设置有多道，所述内套模板为圆柱形筒状薄壳结构，其同样存在多个，其外径等于支撑圈形成的内径，从而外套模板拼装完成后可以将内套模板套入在内，所述支撑圈能够将内套模板卡入从而对其形成支撑效果，所述内套模板的下端设置有一圈套圈壁，所述套圈壁的内径等于内套模板的上端外径，所述套圈壁能够正好套入在内套模板的上端，这样多个内套模板可以依次嵌套完成增长，制作时向内套模板内浇筑清水混凝土，内套模板为统一厂内加工，可以保证较好的精度，并且由于内套模板与外套模板为分离设置，可以更好的单独控制内套模板的加工精度，使之相互嵌套处形成的接缝可以忽略不计，而内套模板为一次性使用，其壳体薄，加工所用材料少，消耗成本也低，不用重复使用，优点是减少精度偏差，而外套模板位于外侧起支撑作用，精度要求低，可重复利用。

另外，所述内套模板的内壁上铺设有塑料薄膜，塑料薄膜一直延伸至套圈壁上，使得套圈壁连接位置形成的内壁接缝具备塑料薄膜的填充，而塑料薄膜可以有很好的形变，进一步缩小加工偏差带来的接缝，使得浇筑完成后的清水混凝土能够具备更好的无缝效果。

进一步的，所述内套模板下端的套圈壁上设置有豁口，所述内套模板的外壁上设置有垂直的预留缝，所述预留缝与豁口相连，预留缝只处于内套模板的外壁上，未深入到其内壁，即不影响内套模板内壁的平滑度，该设置作用是便于后期对内套模板进行拆解，内套模板壳体较薄，可以直接通过豁口位置沿预留缝将其撕开，即完成拆除，操作及其方便。

进一步的，所述内套模板上的豁口与预留缝存在对应多道。

进一步的，所述套圈壁上在豁口的边沿处设置有牵拉条，方便拆除操作时进行牵引将豁口撕开。

附图说明

图1为本实用新型模板组装状态立体示意图。

图2为本实用新型各部件分离这个图立体示意图。

图3为本实用新型组装状态A-A截面示意图（截面位置参照图1）。

图4为本实用新型中内套模板立体示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型具体实施方式进行详细的说明。

一种制作无缝清水混凝土装饰柱的施工模板，如图2所示，包括外套模板1，内套模板2，所述外套模板1由左半部11与右半部12组成，所述左半部11与右半部12均为半圆形状，两者可以相互拼合组成完整的俯视为圆形的外套模板1，所述外套模板1存在多道，如图2，所述右半部12的两端侧边设置有对位插柱一121，所述左半部11的两端侧边设置有与之对应的对位插孔一111，所述右半部12的对位插柱一121能够对应插入在左半部11的对位插孔一111内从而完成外套模板1的拼装，另外，如图2及图3所示，所述左半部11与右半部12的下侧端上都设置有对位插柱二112，所述左半部11与右半部12的上侧端上都设置有与对位插柱二112对应的对位插孔二122，所述对位插柱二112可以对应插入在对位插孔二122内从而完成多个外套模板1之间的上下拼装。

所述左半部11与右半部12的外壁上设置有对应的固定圈13，如图1及图2所示，在左半部11与右半部12相互拼装后固定圈13形成完整的圆形，另外还存在固定套14，所述固定套14的内径等于左半部11与右半部12组成的整体外套模板1的外径，但小于形成的整体固定圈13的外径，如图3所示，固定套14可以套入在固定圈13的上方将整体外套模板1箍住，从而使得外套模板1形成一个整体。

所述左半部11与右半部12的内壁上设置有对应的支撑圈113，如图2所示，在左半部11与右半部12相互拼装后支撑圈113形成完整的圆形，所述支撑圈113上下设置有多道，如图3所示，所述内套模板2为圆柱形筒状薄壳结构，其同样存在多个，其外径等于支撑圈113形成的内径，从而外套模板1拼装完成后可以将内套模板2套入在内，所述支撑圈113能够将内套模板2卡入从而对其形成支撑效果，所述内套模板2的下端设置有一圈套圈壁21，如图3中局部放大图及图4所示，所述套圈壁21的内径等于内套模板2的上端外径，所述套圈壁21能够正好套入在内套模板2的上端，这样多个内套模板2可以依次嵌套完成增长，制作时向内套模板内浇筑清水混凝土，内套模板为统一厂内加工，可以保证较好的精度，并且由于内套模板2与外套模板1为分离设置，可以更好的单独控制内套模板2的加工精度，使之相互嵌套处形成的接缝可以忽略不计，而内套模板2为一次性使用，其壳体薄，加工所用材料少，消耗成本也低，不用重复使用，优点是减少精度偏差，而外套模板1位于外侧起支撑作用，精度要求低，可重复利用。

另外，所述内套模板2的内壁上铺设有塑料薄膜22，如图3中局部放大示意图所示，塑料薄膜22一直延伸至套圈壁21上，塑料薄膜22采用粗线条表示，使得套圈壁113连接位置形成的内壁接缝具备塑料薄膜22的填充，而塑料薄膜22可以有很好的形变，进一步缩小加工偏差带来的接缝，使得浇筑完成后的清水混凝土能够具备更好的无缝效果。

进一步的，所述内套模板2下端的套圈壁21上设置有豁口211，如图4所示，所述内套模板2的外壁上设置有垂直的预留缝212，所述预留缝212与豁口211相连，预留缝212只处于内套模板2的外壁上，未深入到其内壁，即不影响内套模板2内壁的平滑度，该设置作用是便于后期对内套模板进行拆解，内套模板2壳体较薄，可以直接通过豁口211位置沿预留缝212将其撕开，即完成拆除，操作及其方便。

进一步的，所述内套模板2上的豁口211与预留缝212存在对应多道。

进一步的，所述套圈壁21上在豁口211的边沿处设置有牵拉条213，方便拆除操作时进行牵引将豁口211撕开。

本文以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种制作无缝清水混凝土装饰柱的施工模板，其特征在于：包括外套模板(1)，内套模板(2)，所述外套模板(1)为左半部(11)与右半部(12)组成，所述左半部(11)与右半部(12)均为半圆形状，两者可以相互拼合组成完整的俯视为圆形的外套模板(1)，所述外套模板(1)存在多道，所述右半部(12)的两端侧边设置有对位插柱一(121)，所述左半部(11)的两端侧边设置有与之对应的对位插孔一(111)，所述右半部(12)的对位插柱一(121)能够对应插入在左半部(11)的对位插孔一(111)内从而完成外套模板(1)的拼装，另外，所述左半部(11)与右半部(12)的下侧端上都设置有对位插柱二(112)，所述左半部(11)与右半部(12)的上侧端上都设置有与对位插柱二(112)对应的对位插孔二(122)，所述对位插柱二(112)可以对应插入在对位插孔二(122)内从而完成多个外套模板(1)之间的上下拼装，所述左半部(11)与右半部(12)的外壁上设置有对应的固定圈(13)，在左半部(11)与右半部(12)相互拼装后固定圈(13)形成完整的圆形，另外还存在固定套(14)，所述固定套(14)的内径等于左半部(11)与右半部(12)组成的整体外套模板(1)的外径，但小于形成的整体固定圈(13)的外径，固定套(14)可以套入在固定圈(13)的上方将整体外套模板(1)箍住，另外，所述左半部(11)与右半部(12)的内壁上设置有对应的支撑圈(113)，在左半部(11)与右半部(12)相互拼装后支撑圈(113)形成完整的圆形，所述支撑圈(113)上下设置有多道，所述内套模板(2)为圆柱形筒状薄壳结构，其同样存在多个，其外径等于支撑圈(113)形成的内径，所述支撑圈(113)能够将内套模板(2)卡入从而对其形成支撑效果，所述内套模板(2)的下端设置有一圈套圈壁(21)，所述套圈壁(21)的内径等于内套模板(2)的上端外径，所述套圈壁(21)能够正好套入在内套模板(2)的上端。

2.根据权利要求1所述的制作无缝清水混凝土装饰柱的施工模板，其特征在于：内套模板(2)的内壁上铺设有塑料薄膜(22)，塑料薄膜(22)一直延伸至套圈壁(21)上。

3.根据权利要求2所述的制作无缝清水混凝土装饰柱的施工模板，其特征在于：所述内套模板(2)下端的套圈壁(21)上设置有豁口(211)，所述内套模板(2)的外壁上设置有垂直的预留缝(212)，所述预留缝(212)与豁口(211)相连，预留缝(212)只处于内套模板(2)的外壁上，未深入到其内壁。

4.根据权利要求3所述的制作无缝清水混凝土装饰柱的施工模板，其特征在于：所述内套模板(2)上的豁口(211)与预留缝(212)存在对应多道。

5.根据权利要求4所述的制作无缝清水混凝土装饰柱的施工模板，其特征在于：所述套圈壁(21)上在豁口(211)的边沿处设置有牵拉条(213)。