CN209508658U - 一种自动投放装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体公开了一种自动投放装置和洗衣机，其中，自动投放装置包括投放盒，其底部开设有投放口，其一端开设有抽拉口；投放泵，安装在投放盒的另一端且包括吸液管；分配器，通过抽拉口可抽拉地设置在投放盒内，且设置有吸液通道和储液槽，吸液通道一端与储液槽联通，另一端通过投放泵与投放口连通；止回阀，设置在吸液通道中，当分配器与投放泵配合到位时，吸液管伸入吸液通道中使吸液通道导通，当分配器相对投放盒抽出时，吸液管与止回阀分离以使吸液通道关闭。洗衣机包括上述的自动投放装置。本实用新型公开的自动投放装置和洗衣机，简化了自动投放装置和洗衣机的结构，提高了自动投放装置和洗衣机的结构紧凑性。

Description

一种自动投放装置及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种自动投放装置及洗衣机

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗衣机已经逐渐成为家庭生活的必备家电之一。根据转动的方式，洗衣机分为滚筒洗衣机和波轮洗衣机，滚筒洗衣机和全自动的波轮洗衣机通常设置有用于向洗涤桶内投放洗涤剂的自动投放组件，以使外部添加的洗衣液、柔顺剂等各种洗涤剂由进水冲入洗涤桶内，实现对衣物的清洁洗涤。

现有技术提供了一种洗衣机洗涤剂自动投放装置，其包括注水槽、设于注水槽内部的分配器盒、设于注水槽后部的定容盒及将洗涤剂导入定容盒的抽取机构。分配器盒内设置有储液盒，定容盒与储液盒之间设有导液管，储液盒对应导液管的位置设置有止回阀安装孔，导液管对应储液盒的端部设置有推杆和密封圈，在分配器盒推入注水槽内的情况下，导液管的端部伸入止回阀安装孔内打开止回阀实现定容盒与储液盒之间的连通。

上述洗涤剂自动投放装置虽然能够实现分配器盒推入时定容盒与储液盒的导通，推出时定容盒与储液盒之间关闭，防止洗涤剂倒流和漏液。但由于需要在定容盒与储液盒之间设置导液管，在导液管上设置推杆和密封圈结构，导致整体结构较多，不利于各部件的集成化设计，同时增大了洗涤剂投放装置的体积，增加了洗衣机的设计成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动投放装置，简化自动投放装置的结构，提高自动投放装置的集成化设计。

本实用新型的另一个目的在于提供一种洗衣机，简化洗衣机的结构，降低洗衣机的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种自动投放装置，包括：

投放盒，其底部开设有投放口，且所述投放盒的一端开设有抽拉口；

投放泵，安装在所述投放盒的另一端，所述投放泵包括吸液管；

分配器，通过所述抽拉口可抽拉地设置在所述投放盒内，所述分配器上设置有吸液通道和储液槽，所述吸液通道一端与所述储液槽连通，另一端通过所述投放泵与所述投放口连通；

止回阀，设置在所述吸液通道中，当所述分配器与所述投放泵配合到位时，所述吸液管伸入所述吸液通道中并作用于所述止回阀使所述吸液通道导通，当所述分配器相对所述投放盒抽出时，所述吸液管与所述止回阀分离以使所述吸液通道关闭。

进一步地，所述止回阀包括：

阀体，其外表面与所述吸液通道的内表面密封连接，所述阀体内开设有两端开口的阀腔；

阀杆，一端滑动设置在所述阀腔内，另一端伸出所述阀腔；

弹性复位元件，其一端与所述阀杆连接，另一端与所述阀体的一端连接，当所述分配器与所述投放盒配合到位时，所述吸液管与所述阀杆接触并推动所述阀杆导通所述阀腔，当所述分配器相对所述投放盒抽出时，所述阀杆在所述弹性复位元件的作用下封闭所述阀腔的一端。

进一步地，所述分配器包括：

分配盒，其具有上端开口，且所述分配盒内设置有至少一个所述储液槽；

分配盖板，盖设在所述分配盒的上端开口处，且所述分配盖板上设置有所述吸液通道，所述吸液通道及所述吸液管均与所述储液槽一一对应设置。

进一步地，所述投放泵包括：

泵体，所述泵体上设置有型腔，所述型腔内滑动设置有活塞，所述型腔与所述吸液管一一对应设置且连通；

泵盖，设置在所述泵体的一端且与所述泵体可拆卸连接，所述泵盖上设置有所述吸液管和排液管，所述排液管的一端与所述型腔连通，另一端与所述投放口连通。

进一步地，所述泵盖上并排设置有两个所述吸液管，且所述泵盖上对应每个吸液管均设置有吸液口和排液口，所述吸液口上设置有吸液单向阀，所述排液口上设置有排液单向阀，所述吸液单向阀使所述吸液管至所述型腔的流动导通，所述排液单向阀使所述型腔至所述排液管的流动导通。

进一步地，所述泵盖上设置有一个所述排液管，所述排液管内沿其轴向设置有挡板，所述挡板将所述排液管分隔成两个相互隔离的排液腔，每个所述排液腔均与一个所述排液口连通。

进一步地，所述投放盒包括：

投放盒体，其具有上端开口的投放容置腔，所述投放容置腔的腔底开设有所述投放口，所述分配器可抽拉地设置在所述投放容置腔内；

投放盖体，盖设在所述投放容置腔的上端开口处，所述投放盖体上设置有投放通道，所述投放通道的一端与所述排液管连通，另一端与所述投放口连通。

进一步地，所述投放通道远离所述排液管的一端连通有投放喷洒槽，所述投放喷洒槽的槽底开设有多个与所述投放口连通的投放孔。

进一步地，所述分配器远离所述投放泵的一端设置有上端开口的连通槽，所述连通槽正对所述投放喷洒槽设置，所述连通槽的下端与所述投放口连通。

进一步地，所述连通槽的槽底开设有连通口，所述连通槽的底部连接有导向板，所述导向板具有沿所述连通槽向所述投放泵方向倾斜向下的导向通道，所述导向通道分别与所述连通口及投放容置腔连通。

进一步地，所述投放通道上开设有与所述排液管连通的泵送入口，所述投放通道于所述泵送入口的前端设置有进水口。

一种洗衣机，包括如上所述的自动投放装置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的自动投放装置，通过投放泵的吸液管与止回阀的阀杆之间的作用，带动止回阀开启或关闭，将止回阀的作用部件与泵结构集成为一体，在防止自动投放装置洗涤辅助液泄漏的同时，能够简化自动投放装置的结构，提高自动投放装置的结构紧凑性，减小自动投放装置的提交，降低自动投放装置的成本。

本实用新型提供的洗衣机，通过采用上述的自动投放装置，能够简化洗衣机的结构，提高洗衣机的结构紧凑性，降低洗衣机的成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自动投放装置的装配结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的自动投放装置的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的自动投放装置的剖视图；

图4为图3中I处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的泵盖的拆分结构示意图。

图中标记如下：

1－投放盒；11－投放盒体；111－投放口；112－通气孔；113－投放容置腔；114－抽拉口；12－投放盖体；121－上盖体；122－下盖体；123－投放通道；124－投放喷洒槽；1241－投放孔；125－进水口；126－泵送入口；

2－分配器；21－分配盒；211－储液槽；212－连通槽；213－液位检测装置；22－分配盖；221－吸液孔；222－吸液柱；2221－吸液腔；223－添加盖；224－观察盖；23－导向板；

3－投放泵；31－泵体；32－泵盖；321－盖本体；3211－吸液管；3212－排液管；3213－挡板；322－安装板；3221－吸液单向阀；3222－排液单向阀；33－驱动单元；

4－止回阀；41－阀体；411－阀腔；42－阀杆；421－挡封板；43－弹性伸缩元件；44－连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1为本实用新型实施例提供的自动投放装置的装配结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的自动投放装置的拆分结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的自动投放装置的剖示图，图4为图3中I处的局部放大图。如图1－4所示，本实施例提供了一种洗涤剂的自动投放装置，其主要应用于全自动洗洗衣机中，向洗衣机的洗涤桶内自动投放洗涤剂、柔顺剂等洗涤辅助剂，以提高洗衣机的洗涤效果。

本实施例提供的自动投放装置为抽拉式自动投放装置，其即可应用在全自动波轮洗衣机上，也可以应用在滚筒洗衣机上，在滚筒洗衣机或波轮洗衣机上设置抽拉式的自动投放装置为本领域的常规技术手段，本实施例不对自动投放装置在洗衣机上的具体设置位置和连接关系进行赘述，仅对自动投放装置的本身结构进行详细描述。

具体地，如图1－4所示，本实施例提供的自动投放装置包括：投放盒1，其安装在洗衣机的壳体上，且投放盒1的底部设置有投放口111，用于将洗涤剂、柔顺剂等洗涤辅助剂从投放口111处投入至洗衣机的洗衣桶内；分配器2，分配器2上设置有存放洗涤辅助剂的储液槽211，且分配器2能够可抽拉地设置在投放盒1的内部，以实现投放盒1与分配器2的装配到位和向分配器2内添加洗涤辅助剂；投放泵3，设置在投放盒1的一端，用于将储液槽211中的洗涤辅助剂抽取至投放盒1内，使洗涤辅助剂能够通过投放口111投入至洗衣机的洗涤桶中。

在本实施例中，投放盒1包括上端开口的投放盒体11和盖设在投放盒体11上端开口处的投放盖体12。投放盒体11和投放盖体12采用螺纹连接、卡接等可拆卸的方式连接，有利于自动投放装置的加工以及其在洗衣机壳体上的安装和拆卸。

投放盒体11具有投放容置腔113，一方面能够容纳分配盒21，另一方面可以容置洗涤辅助剂或洗涤辅助剂与水混合后的洗涤液。投放盒体11的底部设置有投放口111，且投放盒体11的底部呈现投放口111处低、四周高的漏斗状结构，以使洗涤辅助剂或洗涤液能够顺利地从投放盒体11内流入至投放口111处。

优选地，投放盒体11处还开设有通气孔112，用于保持自动投放装置内部与洗涤桶内压强平衡，保证洗涤辅助剂顺利流入投放口111中。

投放盖体12上开设有投放通道123，投放通道123一端通过投放泵3连通储液槽211，另一端连通投放盒体11的投放容置腔113。为方便投放通道123的开设，优选地，本实施例中，投放盖体12包括扣合形成的上盖体121和上盖体121，下盖体122上开设下投放槽，上盖体121对应下投放槽设置有上投放槽，当上盖体121和下盖体122扣合连接时，上投放槽的槽壁端面与下投放槽的槽壁端面紧密贴合形成上下封闭的投放通道123，在方便投放通道123开设的同时，避免洗涤辅助剂进入投放通道123外部区域，保证自动投放装置的清洁性。

优选地，投放通道123为弯曲形状，防止投放泵3泵送压强过大导致洗涤辅助剂在投放通道123中流动过快而引发洗涤辅助剂溅出投放通道123外部，造成自动投放装置污染，保证洗涤辅助剂投放的平顺性和稳定性。

进一步地，投放通道123的一端设置有与投放泵3连通的泵送入口126，投放通道123于泵送入口126的前端设置有进水口125，进水口125连通外部水源。外部水源通过进水口125向投放通道123内输入水，一方面使洗涤辅助剂与水在投放通道123内混合，增大洗涤辅助剂在洗涤桶内的作用面积；另一方面对投放通道123内的洗涤辅助剂进行冲刷，保证投放通道123内的洗涤辅助剂顺利地进入投放容置腔113中。

投放通道123远离泵送入口126的一端设置有投放孔1241，用于与投放容置腔113连通。优选地，投放通道123远离泵送入口126的一端设置有投放喷洒槽124，投放喷洒槽124的槽宽大于投放通道123的宽度。投放喷洒槽124的槽底开设有多个小的投放孔1241，用于实现对洗涤液的喷洒式投放。

在本实施例中，投放盒体11远离投放泵3的一侧开设有抽拉口114，分配器2通过抽拉口114可抽拉地设置在投放盒体11的投放容置腔113内。

分配器2用于实现洗涤辅助剂在自动投放装置中的添加以及不同种类洗涤辅助剂的投放。在本实施例中，分配器2包括上端开口的分配盒21以及盖设在分配盒21是上端开口处的分配盖22。分配盒21与分配盖22采用卡接或螺纹连接等可拆卸的方式连接，一方面方便分配器2的加工，另一方面方便分配盒21的清洗。

在本实施例中，优选地，分配盒21远离投放泵3的一侧开设有连通槽212，连通槽212正对投放喷洒槽124设置，使投放喷洒槽124中的洗涤液能够在泵送压力和重力的作用下流入至连通槽212中。连通槽212的槽底开设有连通口，实现连通槽212与投放容置腔113的连通。

进一步地，为防止洗涤液通过通气孔112进入洗涤桶内，造成通气孔112的堵塞或洗涤液溅出洗涤桶外部，或从抽拉口114溅出投放盒1外部，造成自动投放装置污染和洗涤液浪费，连通槽212的底部还连接有导向板23，用于对从连通槽212进入投放容置腔113中的洗涤液进行导向。导向板23具有沿投放口111向投放泵3方向倾斜向下设置的导向通道，用于将洗涤液导向远离投放口111的一端，从而能够使洗涤液通过投放容置腔113的漏斗状结构汇聚至投放口111处，防止洗涤液从通气孔112等其他地方流出。

在本实施例中，导向板23采用卡扣结构与分配盒21的底部可拆卸连接。在其他一个实施例中，导向板23还可以通过螺纹连接等可拆卸连接方式与分配盒21可拆卸连接。在其他另一个实施例中，导向板23还可以与投放盒体11可拆卸连接。

分配盒21内靠近投放泵3一侧设置有至少一个储液槽211，且在本实施例中，储液槽211的个数为两个，可以使自动投放装置实现两种不同类型的洗涤辅助剂的投放，如洗涤剂、柔顺剂等。在其他实施例中，储液槽211的个数可以为三个或更多个。

优选地，两个储液槽211沿分配盒21的宽度方向并排设置，以使投放泵3能够与每个储液槽211直接连通，减小中间管路和结构的设置。

为对储液槽211内的洗涤辅助剂的液位进行检测，在每个储液槽211中均设置有液位检测装置213，以使用户能够根据储液槽211中的液位判断洗涤辅助剂的添加时机。在本实施例中，优选地，液位检测装置213为浮子，在其他实施中，液位检测装置213为液位传感器等。采用液位检测装置213检测储液槽211的液位为本领域的常规技术手段，本实施例不再进行赘述。

分配盖22上设置有吸液通道，且吸液通道与每个储液槽211一一对应设置。在本实施例中，分配盖22靠近投放泵3的一端开设有吸液孔221，且分配盖22内侧沿朝向分配盒21内部的方向垂直设置有吸液柱222，吸液柱222内开设有与吸液孔221连通的吸液腔2221，吸液腔2221的下端伸入储液槽211中，吸液柱222的上端与吸液孔221连通。

为方便用户向储液槽211中添加洗涤辅助剂，分配盖22上对应每个储液槽211均设置有添加口，添加口上设置有添加盖223，添加盖223可推拉地设置在添加口处，以实现对添加口的封闭和开启。在其他实施中，添加盖223也可以采用旋转开启或封闭的方式设置在分配盖22上。

优选地，分配盖22上还设置有观察窗，用于观察储液槽211内洗涤辅助剂的添加情况和液位情况。观察窗上设置有观察盖224，用于开启或封闭观察窗。观察盖224也可以为透明盖板，可直接透过观察盖224观察储液槽211内的洗涤辅助剂的液位等状态。

投放泵3用于将储液槽211中的洗涤辅助剂通过吸液通道送入至投放通道123中。具体地，投放泵3设置在投放盒体11远离投放口111的一侧，且与投放盒体11可拆卸连接。在本实施中，

优选地，投放泵3包括泵体31、泵盖32和驱动单元33，泵体31和泵盖32采用螺纹或卡接的可拆卸的方式连接，以方便投放泵3的加工和更换。泵体31上开设有型腔，型腔内滑动密封连接有活塞。活塞与驱动单元33连接并在驱动单元33的带动下沿型腔腔壁滑动运动以改变型腔内压强，实现液体的抽放。泵盖32上设置有吸液管3211，吸液管3211的一端与型腔连通，吸液管3211的另一端伸入吸液孔221中与吸液通道连通。型腔、吸液管3211及吸液通道均一一对应设置，实现一个吸液管3211在泵送压力作用下对一种洗涤辅助剂的抽取。

具体地，图5为本实用新型实施例提供的泵盖32的拆分结构示意图，如图3所示，在本实施例中，泵盖32包括盖本体321和安装板322，盖本体321和安装板322采用卡扣连接的方式可拆洗连接。在其他实施例中，盖本体321和安装板322也可以采用螺纹连接的方式连接。

由于分配盒21内设置有两个储液槽211，盖本体321上并排设置有两个吸液管3211。每个吸液管3211的外部套设有密封圈，用于实现吸液管3211与吸液孔221之间的密封连接，防止洗涤辅助剂漏出。

在本实施例中，盖本体321对应每个吸液管3211均开设有与吸液管3211连通的上吸液口，安装板322上对应每个上吸液口均对应设置有一个与上吸液孔221连通的下吸液孔221。每个下吸液孔221内均设置有吸液单向阀3221，且吸液单向阀3221的方向为允许液体从上吸液口流入至下吸液口。

安装板322上还开设有两个下排液口，每个下排液口均通过对应的型腔与对应的下吸液口连通。盖本体321对应每个下排液口设置有与对应的下排液口连通的上排液口。且每个下排液口中均设置有排液单向阀3222，排液单向阀3222的方向为允许液体从型腔中经下排液口进入上排液口。

优选地，盖本体321的上端设置有排液管3212，排液管3212伸入投放通道123的泵送入口126中，实现排液管3212与投放通道123的连通。排液管3212中沿竖直方向设置有挡板3213，挡板3213将排液管3212分隔成相互隔离的两个排液腔，每个排液腔均与一个上排液口连通。通过设置一个排液管3212和在排液管3212中设置挡板3213，能够在实现对两种不同类型的洗涤辅助剂的抽取的同时，防止两种不同洗涤剂在投放泵3中产生混合。

通过将安装板322与盖本体321分体设置，能够方便吸液单向阀3221和排液单向阀3222的安装和更换，简化投放泵3的安装。在其他实施例中，安装板322也可以与盖本体321一体设置，此时，上排液口和下排液口合并为一个排液口，上吸液口和下吸液口合并为一个吸液口，吸液单向阀3221设置在吸液口处，排液单向阀3222设置在排液口处。

当驱动单元33带动型腔内的活塞向下运动时，型腔上部压强减小，吸液单向阀3221打开，排液单向阀3222关闭，使储液槽211中的洗涤辅助剂在压差作用下，经吸液通道、吸液管3211、上吸液口、下吸液口进入型腔；当驱动单元33带动型腔内的活塞向上运动时，型腔上部压力增大，吸液单向阀3221关闭，排液单向阀3222打开，使型腔内的洗涤辅助剂在压差作用下，经下排液口、上排液口、排液管3212进入投放通道123，实现洗涤辅助剂的投放。

如图4所示，吸液孔221内设置有止回阀4，止回阀4在分配器2与投放盒1配合到位时打开，实现吸液通道的导通；止回阀4在分配器2相对投放盒1抽出时关闭，实现吸液通道的关闭，以放置自动投放组件非工作状态时，洗涤辅助剂泄漏。

具体地，止回阀4包括阀体41、阀杆42和弹性伸缩元件43。在本实施例中，阀体41为圆柱形结构，其伸入吸液孔221内，且其外径与吸液孔221的内径配合。阀体41的外周上开设有密封槽，密封槽内设置有密封圈，用于实现阀体41外表面与吸液孔221内壁之间的密封。

阀体41内开设有两端连通的阀腔411，阀杆42的一端位于阀腔411内且能够相对阀腔411沿其轴线方向滑动，阀杆42的另一端伸出阀腔411外。阀杆42伸出阀腔411外的一端上设置有挡封板421，挡封板421可以与阀杆42可拆卸连接，也可以与阀杆42一体设置。当止回阀4处于关闭位置时，挡封板421密封阀腔411一端开口。

阀杆42位于阀腔411内的一端与阀腔411靠近挡封板421一端的开口端部之间连接有弹性伸缩元件43。在本实施例中，弹性伸缩元件43为弹簧。且当弹簧处于自然伸长状态时，挡封板421与阀体41的端面抵接，实现对阀体41的关闭。当阀杆42在外力作用下沿远离投放泵3的方向运动时，挡封板421与阀体41端面分离，弹性伸缩元件43压缩，阀腔411两端导通，从而吸液通道导通；当外力消失时，阀杆42在弹性伸缩元件43的弹性作用下复位，阀腔411关闭。

阀杆42靠近吸液管3211的一端连接有连接杆44，连接杆44伸出阀腔411外部，用于与吸液管3211抵接。连接杆44可以与阀杆42一体设计，也可以与阀杆42分体设置并采用可拆卸的方式连接。在本实施例中，当分配盒21与投放盒1配合到位时，吸液管3211伸入吸液孔221中并与连接杆44抵接，推动阀杆42向远离投放泵3的方向运动，实现止回阀4的导通，即吸液通道的导通；当分配盒21相对投放盒1抽出时，吸液管3211逐渐离开吸液孔221并与阀杆42脱离接触，阀杆42上作用的外力消失，阀杆42在弹性伸缩元件43的作用下回复初始位置，阀腔411关闭，吸液通道关闭。

在本实施例中，由于弹性伸缩元件43设置在阀杆42靠近投放泵3的一端与阀体41远离投放泵3的一端直接，因此，当弹性伸缩元件43处于原长状态时，挡封板421密封阀腔411，当弹性伸缩元件43处于收缩状态时，阀腔411开启。在其他实施例中，弹性伸缩元件43的设置位置和其在非外力推动作用下的受力状况也可以与本实施例不同，只要保证挡封板421在非外力作用下封闭阀腔411，在受到吸液管3211的推动下开启阀腔411的结构均可。

本实施例提供的自动投放装置，通过投放泵3的吸液管3211与止回阀4的阀杆42之间的作用，带动止回阀4开启或关闭，将止回阀4的作用部件与泵结构集成为一体，在防止自动投放装置洗涤辅助液泄漏的同时，能够简化自动投放装置的结构，提高自动投放装置的结构紧凑性，减小自动投放装置的提交，降低自动投放装置的成本。

本实施例还提供了一种洗衣机，包括上述的自动投放装置。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (12)

1.一种自动投放装置，其特征在于，包括：

投放盒(1)，其底部开设有投放口(111)，且所述投放盒(1)的一端开设有抽拉口(114)；

投放泵(3)，安装在所述投放盒(1)的另一端，所述投放泵(3)包括吸液管(3211)；

分配器(2)，通过所述抽拉口(114)可抽拉地设置在所述投放盒(1)内，所述分配器(2)上设置有吸液通道和储液槽(211)，所述吸液通道一端与所述储液槽(211)连通，另一端通过所述投放泵(3)与所述投放口(111)连通；

止回阀(4)，设置在所述吸液通道中，当所述分配器(2)与所述投放泵(3)配合到位时，所述吸液管(3211)伸入所述吸液通道中并作用于所述止回阀(4)使所述吸液通道导通，当所述分配器(2)相对所述投放盒(1)抽出时，所述吸液管(3211)与所述止回阀(4)分离以使所述吸液通道关闭。

2.根据权利要求1所述的自动投放装置，其特征在于，所述止回阀(4)包括：

阀体(41)，其外表面与所述吸液通道的内表面密封连接，所述阀体(41)内开设有两端开口的阀腔(411)；

阀杆(42)，一端滑动设置在所述阀腔(411)内，另一端伸出所述阀腔(411)；

弹性复位元件，其一端与所述阀杆(42)连接，另一端与所述阀体(41)的一端连接，

当所述分配器(2)与所述投放盒(1)配合到位时，所述吸液管(3211)与所述阀杆(42)接触并推动所述阀杆(42)导通所述阀腔(411)，当所述分配器(2)相对所述投放盒(1)抽出时，所述阀杆(42)在所述弹性复位元件的作用下封闭所述阀腔(411)的一端。

3.根据权利要求1所述的自动投放装置，其特征在于，所述分配器(2)包括：

分配盒(21)，其具有上端开口，且所述分配盒(21)内设置有至少一个所述储液槽(211)；

分配盖(22)，盖设在所述分配盒(21)的上端开口处，且所述分配盖(22)上设置有所述吸液通道，所述吸液通道及所述吸液管(3211)均与所述储液槽(211)一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的自动投放装置，其特征在于，所述投放泵(3)包括：

泵体(31)，所述泵体(31)上设置有型腔，所述型腔内滑动设置有活塞，所述型腔与所述吸液管(3211)一一对应设置且连通；

泵盖(32)，设置在所述泵体(31)的一端且与所述泵体(31)可拆卸连接，所述泵盖(32)上设置有所述吸液管(3211)和排液管(3212)，所述排液管(3212)的一端与所述型腔连通，另一端与所述投放口(111)连通。

5.根据权利要求4所述的自动投放装置，其特征在于，所述泵盖(32)上并排设置有两个所述吸液管(3211)，且所述泵盖(32)上对应每个吸液管(3211)均设置有吸液口和排液口，所述吸液口上设置有吸液单向阀(3221)，所述排液口上设置有排液单向阀(3222)，所述吸液单向阀(3221)使所述吸液管(3211)至所述型腔的流动导通，所述排液单向阀(3222)使所述型腔至所述排液管(3212)的流动导通。

6.根据权利要求5所述的自动投放装置，其特征在于，所述泵盖(32)上设置有一个所述排液管(3212)，所述排液管(3212)内沿其轴向设置有挡板(3213)，所述挡板(3213)将所述排液管(3212)分隔成两个相互隔离的排液腔，每个所述排液腔均与一个所述排液口连通。

7.根据权利要求4所述的自动投放装置，其特征在于，所述投放盒(1)包括：

投放盒体(11)，其具有上端开口的投放容置腔(113)，所述投放容置腔(113)的腔底开设有所述投放口(111)，所述分配器(2)可抽拉地设置在所述投放容置腔(113)内；

投放盖体(12)，盖设在所述投放容置腔(113)的上端开口处，所述投放盖体(12)上设置有投放通道(123)，所述投放通道(123)的一端与所述排液管(3212)连通，另一端与所述投放口(111)连通。

8.根据权利要求7所述的自动投放装置，其特征在于，所述投放通道(123)远离所述排液管(3212)的一端连通有投放喷洒槽(124)，所述投放喷洒槽(124)的槽底开设有多个与所述投放口(111)连通的投放孔(1241)。

9.根据权利要求8所述的自动投放装置，其特征在于，所述分配器(2)远离所述投放泵(3)的一端设置有上端开口的连通槽(212)，所述连通槽(212)正对所述投放喷洒槽(124)设置，所述连通槽(212)的下端与所述投放口(111)连通。

10.根据权利要求9所述的自动投放装置，其特征在于，所述连通槽(212)的槽底开设有连通口，所述连通槽(212)的底部连接有导向板(23)，所述导向板(23)具有沿所述连通槽(212)向所述投放泵(3)方向倾斜向下的导向通道，所述导向通道分别与所述连通口及投放容置腔(113)连通。

11.根据权利要求7所述的自动投放装置，其特征在于，所述投放通道(123)上开设有与所述排液管(3212)连通的泵送入口(126)，所述投放通道(123)于所述泵送入口(126)的前端设置有进水口(125)。

12.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1－11任一项所述的自动投放装置。