CN209508566U - 一种全自动机械化套口机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动机械化套口机,包括机体,机体的顶部设置有缝纫机台,缝纫机台的一端贯通活动设置有转轮,转轮的顶部固定安装有驱动圆盘,驱动圆盘的顶部一端设置有支撑架,支撑架的上段活动套接安装有螺纹移动柱,螺纹移动柱的一端设置有压杆固定块,压杆固定块内部贯通活动安装有压杆,压杆的中段外侧端套接安装有压缩弹簧,且压缩弹簧环绕设置在压杆固定块内部,压杆的顶端固接有压头,压杆的底端固接有橡胶压板。本实用新型通过驱动圆盘带动并移动衣料进行缝纫,衣料或毛衣套口缝合时不需人手动推移,压杆压柱衣料,防止衣料缝纫中松动,提高了工作效率和使用时的便利程度,自动化程度高,提高了套口机使用时的安全性。

Description

一种全自动机械化套口机
技术领域
本实用新型涉及一种套口机,特别涉及一种全自动机械化套口机。
背景技术
套口机即亦称缝盘机(Dial linking sewing machine),即圆盘缝合机,其俗称为“套口车”,是使用缝线缝合毛衣套口和衣物衣片等的机器,借助缝合机可以高效、快速完成毛衣的编织工作,大大提高工作效率。套口机广泛的运用与毛衣套口的缝合过程中,而现有的套口机在使用时,虽然缝纫设备是自动化运作,但套口机不能对毛衣进行有效压平固定,毛衣套口在缝合时还需要使用者进行手动推移,从而导致工作效率降低,大大降低了套口机的工作质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种全自动机械化套口机,驱动圆盘移动衣料移动进行缝纫,衣料或毛衣套口在缝合时不需人手动推移,压杆压柱衣料防止衣料缝纫中松动,提高了使用时的便利程度,工作效率高,自动化程度高,并且提高了套口机使用时的安全性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种全自动机械化套口机,包括机体,所述机体的顶部设置有缝纫机台,所述缝纫机台的一端贯通活动设置有转轮,所述转轮的顶部固定安装有驱动圆盘,所述驱动圆盘的顶部一端设置有支撑架,所述支撑架的上段活动套接安装有螺纹移动柱,所述螺纹移动柱的一端设置有压杆固定块,所述压杆固定块内部贯通活动安装有压杆,所述压杆的中段外侧端套接安装有压缩弹簧,且压缩弹簧环绕设置在压杆固定块内部,所述压杆的顶端固接有压头,所述压杆的底端固接有橡胶压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体内部设置有变频电机,所述变频电机的输出端连接有减速机,所述减速机的输出端活动设置有驱动转轴,所述驱动转轴的顶端与转轮相固接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缝纫机台的另一端固定安装有缝纫机,所述缝纫机的一端活动设置有手轮,所述缝纫机的顶端固接有过线杆,所述缝纫机的机头端活动设置有缝纫针杆,所述缝纫针杆的底部安装有机针。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动圆盘的一端开设有过针槽,所述机针与过针槽相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过驱动圆盘带动并移动衣料进行缝纫,衣料或毛衣套口在缝合时不需人手动推移,压杆能够压柱衣料,防止衣料缝纫过程中松动,不需人工压住衣料,压杆可上下移动,方便了套口机对不同厚度的毛衣或衣料进行缝合,大大提高了工作效率,提高了套口机使用时的便利程度,自动化程度高,免去了大量人工的投入,并且提高了套口机使用时的安全性,提高了工作速率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的驱动圆盘俯视结构示意图;
图中:1、机体;2、缝纫机台;3、转轮;4、驱动圆盘;5、支撑架;6、螺纹移动柱;7、压杆固定块;8、压杆;9、压缩弹簧;10、压头;11、橡胶压板;12、变频电机;13、减速机;14、驱动转轴;15、缝纫机;16、手轮;17、过线杆;18、缝纫针杆;19、机针;20、过针槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种全自动机械化套口机,包括机体1,机体1的顶部设置有缝纫机台2,缝纫机台2的一端贯通活动设置有转轮3,转轮3的顶部固定安装有驱动圆盘4,驱动圆盘4的顶部一端设置有支撑架5,支撑架5的上段活动套接安装有螺纹移动柱6,螺纹移动柱6的一端设置有压杆固定块7,压杆固定块7内部贯通活动安装有压杆8,压杆8的中段外侧端套接安装有压缩弹簧9,且压缩弹簧9环绕设置在压杆固定块7内部,压杆8的顶端固接有压头10,压杆8的底端固接有橡胶压板11,提起压杆8便于压住固定衣料或毛衣套口,同时驱动圆盘4带动衣料进行移动缝纫。
进一步的,机体1内部设置有变频电机12,变频电机12的输出端连接有减速机13,减速机13的输出端活动设置有驱动转轴14,驱动转轴14的顶端与转轮3相固接,便于带动驱动圆盘4转动。
缝纫机台2的另一端固定安装有缝纫机15,缝纫机15的一端活动设置有手轮16,缝纫机15的顶端固接有过线杆17,缝纫机15的机头端活动设置有缝纫针杆18,缝纫针杆18的底部安装有机针19,缝纫机15的基本结构,对衣料进行缝制工作。
驱动圆盘4的一端开设有过针槽20,机针19与过针槽20相对应,便于机针19工作时向下穿过带线。
具体的,使用时,将毛衣套口或衣料放置在驱动圆盘4上,然后用手捏住压头10提起压杆8,将衣料的一角放置在压杆8底部,松开压头10,压杆8由于压缩弹簧9作用复位,橡胶压板11压住衣料,此时启动变频电机12,变频电机12通过减速机13带动驱动转轴14,驱动转轴14带动转轮3转动,转轮3带动驱动圆盘4进行转动,在启动变频电机12的同时操作缝纫机15,驱动圆盘4一边带动衣料缓慢旋转,一边通过缝纫机15对衣料进行缝制,缝制过程中,人工只需控制缝纫机15缝纫速度和调整衣料余料的方向即可。
本实用新型通过驱动圆盘4带动并移动衣料进行缝纫,衣料或毛衣套口在缝合时不需人手动推移,压杆8能够压柱衣料,防止衣料缝纫过程中松动,不需人工压住衣料,压杆8可上下移动,方便了套口机对不同厚度的毛衣或衣料进行缝合,大大提高了工作效率,提高了套口机使用时的便利程度,自动化程度高,免去了大量人工的投入,并且提高了套口机使用时的安全性,提高了工作速率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全自动机械化套口机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的顶部设置有缝纫机台(2),所述缝纫机台(2)的一端贯通活动设置有转轮(3),所述转轮(3)的顶部固定安装有驱动圆盘(4),所述驱动圆盘(4)的顶部一端设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的上段活动套接安装有螺纹移动柱(6),所述螺纹移动柱(6)的一端设置有压杆固定块(7),所述压杆固定块(7)内部贯通活动安装有压杆(8),所述压杆(8)的中段外侧端套接安装有压缩弹簧(9),且压缩弹簧(9)环绕设置在压杆固定块(7)内部,所述压杆(8)的顶端固接有压头(10),所述压杆(8)的底端固接有橡胶压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动机械化套口机,其特征在于,所述机体(1)内部设置有变频电机(12),所述变频电机(12)的输出端连接有减速机(13),所述减速机(13)的输出端活动设置有驱动转轴(14),所述驱动转轴(14)的顶端与转轮(3)相固接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动机械化套口机,其特征在于,所述缝纫机台(2)的另一端固定安装有缝纫机(15),所述缝纫机(15)的一端活动设置有手轮(16),所述缝纫机(15)的顶端固接有过线杆(17),所述缝纫机(15)的机头端活动设置有缝纫针杆(18),所述缝纫针杆(18)的底部安装有机针(19)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动机械化套口机,其特征在于,所述驱动圆盘(4)的一端开设有过针槽(20),所述机针(19)与过针槽(20)相对应。
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