CN209508077U - 一种复混肥冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复混肥冷却机，包括筒体，筒体外侧设有驱动齿牙、第一从动圈、第二从动圈，内壁固定有螺旋导向板；筒体的内腔设置有辅助冷却筒，辅助冷却筒包括水冷筒、风冷筒和支撑支架，水冷筒、风冷筒均为由弧形板和直板围成的半圆筒，直板通过支撑支架卡接固定，弧形板两端对称设有一组穿绳座；水冷筒中设有水冷管，风冷筒中设有带喷气头的风冷管。本实用新型筒体的内腔设置有辅助冷却筒，通过风冷筒对风冷管提供防护，避免风冷管受到原料堆积旋转时产生的扭曲力作用而发生变形；水冷筒设置在原料堆积区，通过传导吸收并传递热量；且辅助冷却筒占用了筒体的内腔体积，使得原料偏向于贴合筒体内壁，提高筒体自身的散热效果。

Description

一种复混肥冷却机

技术领域

本实用新型涉及复混肥生产设备技术领域，尤其涉及一种复混肥冷却机。

背景技术

肥料是农作物高产稳产不可或缺的重要农用物资，化肥的生产和使用对于提高农作物产量、保障国家粮食生产和安全具有重要的作用。由于单质氮磷钾肥料使用不方便，复混肥已成为当前农业生产中深受广大农民欢迎的肥料种类，特别是有机无机复混肥更有利于作物高产和土壤肥力的提高。在复混肥生产过程中，冷却是生产过程的重要步骤之一，复混肥的冷却通常采用回转冷却机完成。当原料在回转冷却机内冷却时，回转冷却机通过带动原料沿滚筒转动而自发的进行散热，这势必导致回转冷却机长度加长，提高设备成本，若不增加回转冷却机长度，散热又达不到效果。

为此，公开号为CN206362208U的专利说明书中公开了一种复合肥生产用风冷式回转冷却机，包括基座、与基座固连的回转冷却机、沿所述基座对称布置的两件风管调节机构、风管、进风软管、喷嘴、控制器，工作时，通过上卡座和下卡座将风管固定，控制器控制气缸工作，气缸推动风管下移，位移传感器用于检测连接块位移，当连接块移动设定位移后，气缸停止工作，经进风软管向风管内泵入压缩空气，压缩空气经喷嘴吹向回转冷却机内的原料表面，从而加速原料冷却。这种风冷式回转冷却机使用时存在不足之处，一是其未在风管的外侧设置防护罩，导致风管易受到原料堆积旋转时产生的扭曲力作用而发生变形；二是不能使原料偏向于贴合筒体内壁，导致冷却效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种复混肥冷却机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种复混肥冷却机，包括筒体，所述筒体外侧设有驱动齿牙和位于驱动齿牙两旁的第一从动圈、第二从动圈，所述筒体的内壁固定有能够拆卸更换的螺旋导向板，所述螺旋导向板的外壁与筒体的内壁贴合，两端通过固定件与筒体内壁固定；所述筒体的内腔沿其轴线方向设置有辅助冷却筒，所述辅助冷却筒包括水冷筒、风冷筒和支撑支架，所述水冷筒、风冷筒均为由弧形板和直板围成的半圆筒，所述水冷筒、风冷筒的直板通过支撑支架卡接固定，所述水冷筒、风冷筒的弧形板各自内壁的两端对称设有一组穿绳座，所述水冷筒、风冷筒各自通过两根从穿绳座中穿过的悬挂绳悬浮在筒体内中；所述水冷筒位于筒体内腔中原料堆积密度高的下部，且水冷筒中设有水冷管，所述风冷筒位于筒体内腔中原料堆积密度低的上部，且风冷筒中设有风冷管，所述风冷管的上部装有若干排喷气头，所述风冷筒中弧形板位于喷气头上方的板体均布有透气孔，所述透气孔的孔径小于原料的粒径。

进一步地，上述复混肥冷却机中，所述螺旋导向板、水冷筒、风冷筒的材质与筒体的材质相同。

进一步地，上述复混肥冷却机中，所述水冷筒、风冷筒的直板长度为筒体直径的1/2-2/3。

进一步地，上述复混肥冷却机中，所述水冷筒、风冷筒的两端设有圆形密封端板，所述圆形密封端板中开设有与支撑支架、水冷管、风冷管配合的穿孔。

进一步地，上述复混肥冷却机中，所述水冷筒、风冷筒各自的内部均匀设有若干半圆形隔板，所述半圆形隔板中开设有与水冷管、风冷管配合的穿孔。

进一步地，上述复混肥冷却机中，所述悬挂绳为不锈钢丝编织绳。

本实用新型的有益效果是：

1、筒体的内壁固定有能够拆卸更换的螺旋导向板，螺旋导向板可以延长原料在筒体内的时间，避免筒体倾斜时原料滑落过快；同时也可以防止原料底层发生结块现象。

2、筒体的内腔设置有辅助冷却筒，一方面通过风冷筒对风冷管提供防护，避免风冷管受到原料堆积旋转时产生的扭曲力作用而发生变形；另一方面在原料堆积区设置水冷筒来吸收热量，而后利用内部的水冷管进行热量传递，辅助散热。

3、辅助冷却筒占用了筒体的内腔体积，使得原料偏向于贴合筒体内壁，提高筒体自身的散热效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中螺旋导向板的结构示意图；

图3为本实用新型中辅助冷却筒的结构示意图；

图4为本实用新型中辅助冷却筒的分离结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-筒体，2-驱动齿牙，3-第一从动圈，4-第二从动圈，5-螺旋导向板，6-辅助冷却筒，601-水冷筒，602-风冷筒，603-支撑支架，604-穿绳座，605-水冷管，606-风冷管，607-喷气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种复混肥冷却机，包括筒体1，筒体1外侧设有驱动齿牙2和位于驱动齿牙2两旁的第一从动圈3、第二从动圈4。驱动齿牙2由回转电机的输出轴外端的齿轮进行带动，第一从动圈3、第二从动圈4分别限制在限位座的限位槽中，通过这种方式实现筒体1的稳定回转。

筒体1的内壁固定有能够拆卸更换的螺旋导向板5，螺旋导向板5的外壁与筒体1的内壁贴合，两端通过固定件与筒体内壁固定，固定方式可通过卡合固定、螺栓固定等可拆卸的方式进行。

筒体1的内腔沿其轴线方向设置有辅助冷却筒6，辅助冷却筒6包括水冷筒601、风冷筒602和支撑支架603。水冷筒601、风冷筒602均为由弧形板和直板围成的半圆筒，水冷筒601、风冷筒602的直板通过支撑支架603卡接固定，支撑支架603呈U形，其两端部设有卡槽，所述卡槽通过固定螺钉将卡入内的两个直板固定。

水冷筒601、风冷筒602的弧形板各自内壁的两端对称设有一组穿绳座604，水冷筒601、风冷筒602各自通过两根从穿绳座604中穿过的悬挂绳悬浮在筒体内中，悬挂绳为不锈钢丝编织绳。悬挂绳作为主要承力部件，两端与分布在筒体1两侧的基座挂钩连接。两侧的基座与筒体1是相互独立的，不会随筒体1转动。基座能够为悬挂绳、支撑支架603提供支撑基础，根据筒体1倾斜设置需要，来选择两侧基座的高度。

水冷筒601位于筒体1内腔中原料堆积密度高的下部，且水冷筒601中设有水冷管605。风冷筒602位于筒体1内腔中原料堆积密度低的上部，且风冷筒602中设有风冷管606，风冷管606的上部装有若干排喷气头607，风冷筒606中弧形板位于喷气头607上方的板体均布有透气孔(图中未示出)，透气孔的孔径小于原料的粒径。虽然设置透气孔会降低风冷筒606中弧形板的支撑强度，但是由于其设置在原料堆积密度低的上部，受到的原料挤压作用小，能够起到对风冷管606提供防护的作用。

螺旋导向板5、水冷筒601、风冷筒602的材质与筒体的材质相同。水冷筒601、风冷筒602的直板长度为筒体1直径的1/2-2/3。水冷筒601、风冷筒602的两端设有圆形密封端板，圆形密封端板中开设有与支撑支架603、水冷管605、风冷管606配合的穿孔。水冷筒601、风冷筒602各自的内部均匀设有若干半圆形隔板，半圆形隔板中开设有与水冷管605、风冷管606配合的穿孔。水冷管605位于水冷筒601中形成蛇形结构，外接有循环冷水槽。风冷管606外接有鼓风机。水冷管605、风冷管606的外接管道选用能够适应一定幅度晃动的柔性管。

本实施例的一个具体应用为：筒体的内壁固定有能够拆卸更换的螺旋导向板5，螺旋导向板5可以延长原料在筒体1内的时间，避免筒体1倾斜时原料滑落过快；同时也可以防止原料底层发生结块现象。筒体1的内腔设置有辅助冷却筒6，一方面通过风冷筒602对风冷管606提供防护，避免风冷管606受到原料堆积旋转时产生的扭曲力作用而发生变形；另一方面在原料堆积区设置水冷筒601来吸收热量，而后利用内部的水冷管605进行热量传递，辅助散热。辅助冷却筒6占用了筒体1的内腔体积，使得原料偏向于贴合筒体内壁，提高筒体1自身的散热效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种复混肥冷却机，包括筒体，所述筒体外侧设有驱动齿牙和位于驱动齿牙两旁的第一从动圈、第二从动圈，其特征在于：所述筒体的内壁固定有能够拆卸更换的螺旋导向板，所述螺旋导向板的外壁与筒体的内壁贴合，两端通过固定件与筒体内壁固定；所述筒体的内腔沿其轴线方向设置有辅助冷却筒，所述辅助冷却筒包括水冷筒、风冷筒和支撑支架，所述水冷筒、风冷筒均为由弧形板和直板围成的半圆筒，所述水冷筒、风冷筒的直板通过支撑支架卡接固定，所述水冷筒、风冷筒的弧形板各自内壁的两端对称设有一组穿绳座，所述水冷筒、风冷筒各自通过两根从穿绳座中穿过的悬挂绳悬浮在筒体内中；所述水冷筒位于筒体内腔中原料堆积密度高的下部，且水冷筒中设有水冷管，所述风冷筒位于筒体内腔中原料堆积密度低的上部，且风冷筒中设有风冷管，所述风冷管的上部装有若干排喷气头，所述风冷筒中弧形板位于喷气头上方的板体均布有透气孔，所述透气孔的孔径小于原料的粒径。

2.根据权利要求1所述的复混肥冷却机，其特征在于：所述螺旋导向板、水冷筒、风冷筒的材质与筒体的材质相同。

3.根据权利要求1所述的复混肥冷却机，其特征在于：所述水冷筒、风冷筒的直板长度为筒体直径的1/2-2/3。

4.根据权利要求1所述的复混肥冷却机，其特征在于：所述水冷筒、风冷筒的两端设有圆形密封端板，所述圆形密封端板中开设有与支撑支架、水冷管、风冷管配合的穿孔。

5.根据权利要求1所述的复混肥冷却机，其特征在于：所述水冷筒、风冷筒各自的内部均匀设有若干半圆形隔板，所述半圆形隔板中开设有与水冷管、风冷管配合的穿孔。

6.根据权利要求1所述的复混肥冷却机，其特征在于：所述悬挂绳为不锈钢丝编织绳。