CN209507668U - 一种油气水处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油气水处理器，具体地说是用于油田50方/天~200方/天液量的小型橇装脱水集成装置的一种油气水处理器，其特征：包括：含油废水入口、常压容器、液位仪、汽浮泵、气浮口；所述的常压容器至少包括四个接口，常压容器上端有含油废水进口，下端有汽浮泵，另外还有净化油浮渣出口和回收水口；所述的净化油浮渣出口进入净化油箱入口，经净化油箱进一步对含油水净化处理，经净化油箱的出口排出在进入增压输油单元。
Description
本案是申请名称“一种橇装脱水集成装置”、申请日“2018-11-17”、申请号“2018218940763”的分案申请。
技术领域
本实用新型涉及一种油气水处理器，具体地说是用于油田50方/天~200方/天液量的小型橇装脱水集成装置的一种油气水处理器。本实用新型是一种小型橇装脱水集成装置的分案申请。
背景技术
目前，针对油田50方/天-200方/天液量的橇装脱水集成装置多采用独立集成方案，来液经脱水橇装单元，脱气橇装单元、水处理橇装单元、采出水回注和净化原油增压橇装单元分别处理后，水处理重新利用回注到井下，处理净化原油外输至下一站。
现有的方案占地面积大，设备成本高，管理费用大，增加了企业的负担。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种占地面积小，设备成本低，管理费用小，适用于50方/天-200方/天液量的油田小规模含水、含气原油中采出水处理、净化油外输、采出水回注的一种油气水处理器。
本实用新型的目的是这样实现的，一种油气水处理器，其特征：包括：含油废水入口、常压容器、液位仪、汽浮泵、气浮口；所述的常压容器至少包括四个接口，常压容器上端有含油废水进口，下端有汽浮泵，另外还有净化油浮渣出口和回收水口；所述的净化油浮渣出口进入净化油箱入口，经净化油箱进一步对含油水净化处理，经净化油箱的出口排出在进入增压输油单元。
所述的气浮口包括多眼孔，多眼孔分别与汽浮泵的出口相通。
所述的含油废水入口管路采用法兰与常压容器连接，含油废水入口管路套接有电子除垢器的输出线圈。
本实用新型的优点是：含油废水中引入气体，使水中的乳化油粒粘附在所产生的细微气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，从而回收水中的废油。通过汽浮泵206可以去除废水中粒径大于10μm油滴。气浮法的除油效率主要取决于油粒直径、气泡直径和油粒表面的化学性质。气浮法效果较好，工艺成熟，但占地面积大，药剂量大，浮渣难处理。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明实施例结构示意图；
图2是回注水单元或增压输油单元的结构示意图；
图3是一级沉降和一级过滤在一个容器内的结构；
图4是一级沉降、一级过滤和精细过滤在一个容器内的结构。
图中，1、橇装单元；2、油气水处理单元；3、采出水处理单元；4、回注水单元；5、增压输油单元。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种油气水处理器，包括：含油废水入口201、常压容器203、液位仪204、汽浮泵206、气浮口205；所述的采出水处理单元3至少包括：净化油箱301、一级沉降302、一级过滤303、精细过滤304；所述的常压容器203至少包括四个接口，常压容器203上端有含油废水进口201，下端有汽浮泵206，另外还有净化油浮渣出口和回收水口；所述的净化油浮渣出口进入净化油箱301入口，经净化油箱301进一步对含油水净化处理，经净化油箱301的出口排出在进入增压输油单元5；回收水口经一级沉降302、一级过滤303和精细过滤304后，由净水出口进入回注水单元4。
所述的气浮口205包括多眼孔，多眼孔分别与汽浮泵206的出口相通。含油废水中引入气体，使水中的乳化油粒粘附在所产生的细微气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，从而回收水中的废油。通过汽浮泵206可以去除废水中粒径大于10μm油滴。气浮法的除油效率主要取决于油粒直径、气泡直径和油粒表面的化学性质。气浮法效果较好，工艺成熟，但占地面积大，药剂量大，浮渣难处理。
所述的含油废水入口201管路采用法兰与常压容器203连接，含油废水入口201管路套接有电子除垢器202的输出线圈，常时间的含油废水管路容易产生污垢，形成对含油废水入口管路堵塞，影响设备正常工作。
如图3所示，所述的一级沉降302和一级过滤303是在一个容器内分割形成的两个空间，两个空间为上下结构，上端是一级沉降302，下端是一级过滤303；上容器上端有弯管式入口管，一级沉降302和一级过滤303通过导流管3021连接，导流管3021上端在入口管的弯管处，避免未过滤水进入导流管3021的入口；导流管3021下端在一级过滤303室，导流管3021下端有过滤网，过滤水经一级沉降302后实现自然沉降过滤，然后经导流管3021下端的过滤网3022实现一级过滤。经一级过滤303后，处理水在通过下端的出口到精细过滤。
如图4所示，所述的一级沉降302、一级过滤303和精细过滤304是在一个容器内分割形成的三个空间，三个空间为上下结构和左右结构组合，左端上端是一级沉降302，下端是一级过滤303，右端是精细过滤304。左上容器上端有弯管式入口管，一级沉降302和一级过滤303通过导流管3021连接，导流管3021上端在入口管的弯管处，避免未过滤水进入导流管3021的入口；导流管3021下端在一级过滤303室，导流管3021下端有过滤网，过滤水经一级沉降302后实现自然沉降过滤，然后经导流管3021下端的过滤网3022实现一级过滤。经一级过滤303后，处理水在通过一级过滤303上端的出口到精细过滤304，一级过滤303上端的出口到精细过滤304是通过石英沙3023过滤，石英沙3023放入三角过滤器3024内，三角过滤器3024进口在一级过滤303出口，三角过滤器3024出口在精细过滤304入口。
采用这种结构也可以降低空间，降低设备成本。
本实用新型中常压容器203内装有液位仪204，通过液位仪204由系统控制含油废水进入常压容器203的量。
如图2所示，回注水单元4至少包括进口阀门401、过滤器402、泵403、出口阀门404、分流阀406、进口压变407、进口放空408、第一柱塞阀409、出口放空410、出口压变411、单向阀412；由采出水处理单元3的精细过滤304输出，进入回注水单元4，首先依次经过进口阀门401、过滤器402、泵403、出口阀门404后，在依次经过分流阀406、进口压变407、进口放空408、第一柱塞阀409，经第一柱塞阀409压力变换后，由第一柱塞阀409的输出口输出，第一柱塞阀409的输出口分别串接有出口放空410、出口压变411、单向阀412，由单向阀412到井口注液口。
在进口阀门401的入口和出口阀门404的出口并经有旁通阀405，当过滤器402或泵403有问题时，回注水经旁通阀405进入分流阀406的入口。
上述实施过程中，回注水单元4和增压输油单元5具有相同的结构。
实施例2
与实施例1不同的是实施例2在橇装单元1上少了增压输油单元5。其它结构与实施例1相同。
实施例3
与实施例1不同的是实施例3并接一路回注水单元4的增压部分，如图2中的分流阀406、进口压变407、进口放空408、第一柱塞阀409、出口放空410、出口压变411、单向阀412。
Claims (3)
1.一种油气水处理器，其特征：包括：含油废水入口（201）、常压容器（203)、液位仪(204)、汽浮泵(206)、气浮口(205)；所述的常压容器(203)至少包括四个接口，常压容器(203)上端有含油废水进口(201)，下端有汽浮泵(206)，另外还有净化油浮渣出口和回收水口；所述的净化油浮渣出口进入净化油箱(301)入口，经净化油箱(301)进一步对含油水净化处理，经净化油箱(301)的出口排出在进入增压输油单元(5)。
2.根据权利要求1所述的一种油气水处理器，其特征是：所述的气浮口(205)包括多眼孔，多眼孔分别与汽浮泵(206)的出口相通。
3.根据权利要求1所述的一种油气水处理器，其特征是：所述的含油废水入口(201)管路采用法兰与常压容器(203)连接，含油废水入口(201)管路套接有电子除垢器(202)的输出线圈。
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