CN209506722U - 一种固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置 - Google Patents

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牛晓璐
时圣玉
赵凤娇
韩国乾
张海敏
朱振坤
田书印
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Abstract

本实用新型涉及一种固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置.所述的固体危废裂解器密封盖上设置有与固体危废裂解器进料口配合的盖体,所述盖体圆周方向上均匀设置有锁紧装置,盖体外侧中部设置有接驳盘,所述快速开盖装置包括设置在轨道上的开盖小车,开盖小车上设置有可移动开盖平台,开盖平台上设置有接驳装置,所述接驳装置与接驳盘适配;采用这种结构的固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置,可以实现固体危废裂解器的快速开启和闭合,整个过程为全自动过程不需要人工干预,大大降低了劳动强度,确保了生产过程的安全。

Description

一种固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置
技术领域
本实用新型属于危险固体废物无害化处理设备领域,具体涉及一种固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置。
背景技术
危险固体废物又称为有害废物、有毒废渣等,通常是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性的固体废物。危险废物来源广,种类多,处理起来难度较大,不但污染空气、水源和土壤,而且这些有害固体废物通过各种渠道危害人体健康与环境。危险固体废物影响环境的途径很多,其生产、运输、储存、处理到处置的各个过程,都可能对环境造成重大危害。危险固体废物是多种污染物质的终态,它将长期保留在环境中。为了控制其对环境的污染,必须对它进行最终处置,寻求一条合理的途径,使它最大限度地与生物圈隔离。因此,无害化处理是解决其最终归宿问题,也是对危险固体废物管理的最后一个环节。
现有的处理方法一般有土地填埋法、焚烧法、固化法、化学法和生物法,这些方法仅能在短时间内起到较好的效果,但是长期使用依然会对环境造成不可逆的伤害,同时对危险固体废物中的可利用资源也是极大的浪费,为此本实用新型的发明人在2018年9月份提交了申请号为2018111376100,名称为一种固体危废裂解工艺及成套设备等一系列专利,以填补现有技术的空白,但是在上述技术方案中对于其中的固体危废裂解器的进出料密封盖没有进行更为具体的限定,如何改进这一机构使其能够满足自动化开启和闭合来适应自动化生产的需要,在先申请中并没有公开,为了弥补这一缺陷,发明人提供了本申请的技术方案。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置.所述的固体危废裂解器密封盖上设置有与固体危废裂解器进料口配合的盖体,所述盖体圆周方向上均匀设置有锁紧装置,盖体外侧中部设置有接驳盘,所述快速开盖装置包括设置在轨道上的开盖小车,开盖小车上设置有可移动开盖平台,开盖平台上设置有接驳装置,所述接驳装置与接驳盘适配;采用这种结构的固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置,可以实现固体危废裂解器的快速开启和闭合,整个过程为全自动过程不需要人工干预,大大降低了劳动强度,确保了生产过程的安全。
本实用新型提供的是一套适配的固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置,两者配合使用才能起到最佳的使用效果,当然也可以在本申请公开的技术方案的基础上,对所述的快速开盖装置进行适当调整以适应不同的密封盖,发明人在此不再赘述;
本实用新型的具体技术方案是:
一种固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置.所述的固体危废裂解器密封盖上包括与固体危废裂解器进料口配合的盖体,所述盖体圆周方向上均匀设置有锁紧装置,盖体外侧中部设置有接驳盘,所述快速开盖装置包括设置在轨道上的开盖小车,开盖小车上设置有可移动开盖平台,开盖平台上设置有接驳装置,所述接驳装置与接驳盘适配;
采用这种结构的固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置,开盖小车可沿轨道运行到裂解器的密封盖外侧,通过可移动开盖平台上设置的接驳装置,与盖体上的接驳盘适配连接,从而实现盖体的快速取放,而盖体的密封则通过锁紧装置实现,具体结构如下:
所述盖体圆周方向上均匀设置有锁紧装置,所述锁紧装置外侧的盖体上还设置有环形驱动盘,所述驱动盘上设置有与每个锁紧装置对应的倾斜限位槽,所述驱动盘连接有驱动电机,驱动电机设置在盖体外侧,且盖体上还设置有与驱动盘适配的导向座;所述的锁紧装置包括设置在盖体圆周上的基座和锁紧扣,所述基座底部为转轴,转轴上方的基座开口,所述转轴中部与带有万向球头的导向螺栓连接,导向螺栓中部外侧设置有外螺纹,所述锁紧扣外侧基座上设置有带有内螺纹的通孔,锁紧扣通过该通孔套装在导向螺栓上,且其内螺纹与导向螺栓的外螺纹适配;所述导向螺栓万向球头与锁紧扣基座之间的部分位于驱动盘的倾斜限位槽内;
采用这种结构的锁紧装置,导向螺栓万向球头与锁紧扣基座之间的部分位于驱动盘的倾斜限位槽内,这样当驱动盘转动时,导向螺栓虽然不发生位移,但是由于限位槽的限位作用,万向球头在垂直方向转动,带动导向螺栓尾端的上下移动,这样就可以实现锁紧扣的抬起和落下,抬起时实现密封盖的开启,落下时实现密封盖的闭合;为了提升密封效果,发明人采用了导向螺栓连接中部外侧设置有外螺纹,所述锁紧扣外侧基座上设置有带有内螺纹的通孔的设计,这样内螺纹与外螺纹适配,通过旋转导向螺栓即可实现锁紧扣的前进和后退,锁紧扣落下后通过其后退实现对密封盖的锁紧,而在密封盖开启前则需要旋转导向螺栓使锁紧扣前进,方便后续锁紧扣的抬起;采用这种方式即可实现整个裂解器密封盖的进一步锁紧和密封;除此之外还可以在密封盖与裂解器内盖法兰之间添加诸如盘根等密封件来进一步提高密封效果;
所述的接驳装置包括设置在接驳支架上的接驳台和驱动接驳台前后移动的伸缩缸;所述的接驳台为环形结构,其圆周方向上通过转轴结构均匀设置有若干接驳卡爪,且盖体外侧中部设置的接驳盘内侧设置有与上述接驳卡爪配合的卡槽;采用上述结构后,通过伸缩缸的作用,可以实现接驳台前后移动,当接驳台后移时,其圆周上的转轴装置带动接驳卡爪内缩,从而从接驳盘的卡槽内退出;当接驳台前移时,其圆周上的转轴装置带动接驳卡爪外张,卡入接驳盘的卡槽,从而与壳体连接,此时通过开盖平台的后移即可实现开盖;所述接驳台后侧与接驳支架之间设置有限位弹簧;避免接驳台过度移动导致设备的损坏;
而为了与导向螺栓适配,在上述接驳台外侧还设置有环形旋转架,所述的旋转架上设置有至少一个自动扳手,自动扳手与旋转架之间可以通过伸缩节连接,也可以直接连接,自动扳手与导向螺栓适配,这样就可以利用自动扳手实现每个导向螺栓的旋转,从而实现锁紧扣的前进和后退,不需要人工进行操作,而通过伸缩节连接则可以适应密封盖大小不同导致的导向螺栓位置不同,对自动扳手进行调整;自动扳手设置有至少一个,通过旋转架的旋转对不同的导向螺栓进行操作,一般可以设置多个自动扳手,在旋转架圆周上对称设置即可;
综上所述,采用上述结构的装置,通过密封盖的改进,可以更好的与裂解器适配,与上述密封盖适配的快速开盖装置,可以实现固体危废裂解器的快速开启和闭合,整个过程为全自动过程不需要人工干预,大大降低了劳动强度,确保了生产过程的安全。
附图说明
图1为本实用新型所述固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置的侧视图;
图3为本实用新型所采用的接驳装置的结构示意图;
图4为本实用新型所采用的接驳装置的俯视图;
图5为本实用新型所采用的锁紧装置的结构示意图;
图6为本实用新型所述固体危废裂解器密封盖的结构示意图;
图7为图6中A处的局部放大图;
图8为本实用新型所述固体危废裂解器密封盖锁紧状态的结构示意图;
图9为图8中锁紧装置的结构剖视图;
图10为本实用新型所述固体危废裂解器密封盖解锁状态的结构示意图;
图11为图10中锁紧装置的结构剖视图;
图中:1为轨道,2为开盖小车,3为可移动开盖平台,4为伸缩缸,5为接驳支架,6为接驳装置,7为盖体,8为锁紧装置,9为接驳盘,10为环形旋转架;11为自动扳手,12为导轨,13为裂解器筒体,14为可移动开盖平台驱动装置,15为裂解器内盖法兰,16为盘根,17为驱动电机,18为驱动盘,19为导向座,20为限位槽;
6-1为接驳台,6-2为接驳卡爪,6-3为限位弹簧;
8-1为基座,8-2为锁紧扣,8-3为导向螺栓,8-4为万向球头,8-5为转轴。
具体实施方式
一种固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置.所述的固体危废裂解器密封盖包括与固体危废裂解器进料口配合的盖体7,所述盖体7圆周方向上均匀设置有锁紧装置8,盖体7外侧中部设置有接驳盘9,所述快速开盖装置包括设置在轨道1上的开盖小车2,开盖小车2上设置有可移动开盖平台3,开盖平台3上设置有接驳装置6,所述接驳装置6与接驳盘9适配;
开盖小车2上设置有导轨12,可移动开盖平台3设置在导轨12上;
采用这种结构的固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置,开盖小车可沿轨道运行到裂解器的密封盖外侧,通过可移动开盖平台上设置的接驳装置,与盖体上的接驳盘适配连接,从而实现盖体的快速取放,而盖体的密封则通过锁紧装置实现,具体结构如下:
所述盖体7圆周方向上均匀设置有锁紧装置8,所述锁紧装置8外侧的盖体上还设置有环形驱动盘18,所述驱动盘18上设置有与每个锁紧装置对应的倾斜限位槽20,所述驱动盘18连接有驱动电机17,驱动电机17设置在盖体7外侧,且盖体7上还设置有与驱动盘适配的导向座19;
所述的锁紧装置8包括设置在盖体7圆周上的基座8-1和锁紧扣8-2,所述基座8-1底部为转轴8-5,转轴上方的基座开口,所述转轴8-5中部与带有万向球头8-4的导向螺栓8-3连接,导向螺栓8-3中部外侧设置有外螺纹,所述锁紧扣8-2外侧基座上设置有带有内螺纹的通孔,锁紧扣8-2通过该通孔套装在导向螺栓8-3上,且其内螺纹与导向螺栓的外螺纹适配;所述导向螺栓8-3万向球头与锁紧扣基座之间的部分位于驱动盘的倾斜限位槽20内;
采用这种结构的锁紧装置,导向螺栓万向球头与锁紧扣基座之间的部分位于驱动盘的倾斜限位槽内,这样当驱动盘转动时,导向螺栓虽然不发生位移,但是由于限位槽的限位作用,万向球头在垂直方向转动,带动导向螺栓尾端的上下移动,这样就可以实现锁紧扣的抬起和落下,抬起时实现密封盖的开启,落下时实现密封盖的闭合;为了提升密封效果,发明人采用了导向螺栓连接中部外侧设置有外螺纹,所述锁紧扣外侧基座上设置有带有内螺纹的通孔的设计,这样内螺纹与外螺纹适配,通过旋转导向螺栓即可实现锁紧扣的前进和后退,锁紧扣落下后通过其后退实现对密封盖的锁紧,而在密封盖开启前则需要旋转导向螺栓使锁紧扣前进,方便后续锁紧扣的抬起;采用这种方式即可实现整个裂解器密封盖的进一步锁紧和密封;除此之外还可以在密封盖与裂解器内盖法兰之间添加诸如盘根等密封件来进一步提高密封效果;
所述的接驳装置6包括设置在接驳支架5上的接驳台6-1和驱动接驳台前后移动的伸缩缸4;所述的接驳台6-1为环形结构,其圆周方向上通过转轴结构均匀设置有若干接驳卡爪6-2,且盖体外侧中部设置的接驳盘9内侧设置有与上述接驳卡爪配合的卡槽;采用上述结构后,通过伸缩缸的作用,可以实现接驳台前后移动,当接驳台后移时,其圆周上的转轴装置带动接驳卡爪内缩,从而从接驳盘的卡槽内退出;当接驳台前移时,其圆周上的转轴装置带动接驳卡爪外张,卡入接驳盘的卡槽,从而与壳体连接,此时通过开盖平台的后移即可实现开盖;所述接驳台6-1后侧与接驳支架5之间设置有限位弹簧6-3;避免接驳台过度移动导致设备的损坏;
而为了与导向螺栓适配,在上述接驳台6-1外侧还设置有环形旋转架10,所述的旋转架10上设置有至少一个自动扳手11,自动扳手与旋转架之间可以通过伸缩节连接,也可以直接连接,自动扳手与导向螺栓适配,这样就可以利用自动扳手实现每个导向螺栓的旋转,从而实现锁紧扣的前进和后退,不需要人工进行操作,而通过伸缩节连接则可以适应密封盖大小不同导致的导向螺栓位置不同,对自动扳手进行调整;自动扳手设置有至少一个,通过旋转架的旋转对不同的导向螺栓进行操作,一般可以设置多个自动扳手,在旋转架圆周上对称设置即可。

Claims (6)

1.一种固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置,所述的固体危废裂解器密封盖包括与固体危废裂解器进料口配合的盖体(7),其特征在于:所述盖体(7)圆周方向上均匀设置有锁紧装置(8),盖体(7)外侧中部设置有接驳盘(9),所述快速开盖装置包括设置在轨道(1)上的开盖小车(2),开盖小车(2)上设置有可移动开盖平台(3),开盖平台(3)上设置有接驳装置(6),所述接驳装置(6)与接驳盘(9)适配。
2.根据权利要求1所述固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置,其特征在于:所述锁紧装置(8)外侧的盖体上还设置有环形驱动盘(18),所述驱动盘(18)上设置有与每个锁紧装置对应的倾斜限位槽(20),所述驱动盘(18)连接有驱动电机(17),驱动电机(17)设置在盖体(7)外侧,且盖体(7)上还设置有与驱动盘适配的导向座(19);
所述的锁紧装置(8)包括设置在盖体(7)圆周上的基座(8-1)和锁紧扣(8-2),所述基座(8-1)底部为转轴(8-5),转轴上方的基座开口,所述转轴(8-5)中部与带有万向球头(8-4)的导向螺栓(8-3)连接,所述锁紧扣(8-2)外侧基座上设置有带有内螺纹的通孔,锁紧扣(8-2)通过该通孔套装在导向螺栓(8-3)上,所述导向螺栓(8-3)万向球头与锁紧扣基座之间的部分位于驱动盘的倾斜限位槽(20)内。
3.根据权利要求1所述固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置,其特征在于:所述的接驳装置(6)包括设置在接驳支架(5)上的接驳台(6-1)和驱动接驳台前后移动的伸缩缸(4);所述的接驳台(6-1)为环形结构,其圆周方向上通过转轴结构均匀设置有若干接驳卡爪(6-2),且盖体外侧中部设置的接驳盘(9)内侧设置有与上述接驳卡爪配合的卡槽;所述接驳台(6-1)外侧还设置有环形旋转架(10),所述的旋转架(10)上设置有至少一个自动扳手(11)。
4.根据权利要求2所述固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置,其特征在于:导向螺栓(8-3)中部外侧设置有外螺纹,且锁紧扣(8-2)外侧基座上通孔内的内螺纹与导向螺栓(8-3)的外螺纹适配。
5.根据权利要求3所述固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置,其特征在于:所述接驳台(6-1)后侧与接驳支架(5)之间设置有限位弹簧(6-3);自动扳手(11)与旋转架(10)之间通过伸缩节连接。
6.根据权利要求1所述固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置,其特征在于:开盖小车(2)上设置有导轨(12),可移动开盖平台(3)设置在导轨(12)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110844411A (zh) * 2019-10-22 2020-02-28 穗农环保生物科技(深圳)有限公司 密封门机构及具有它的垃圾处理设备

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