CN209503816U - 一种手动旋转定位台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动旋转定位台，其包括基座（1），所述基座（1）包括：上平台（11）和操控箱（12），所述上平台（11）固定于操控箱（12）的上方，所述上平台（11）上部中间安装有可转动的支撑台（2），并通过环形板（4）固定，所述环形板（4）固定于上平台（11）的外周上部，所述支撑台（2）上部活动连接有强磁定位板（3），所述强磁定位板（3）中间下方设置有旋转强磁定位板的结构和调节强磁定位板角度的结构；该手动旋转定位台不仅可以对研磨角度的调节，而且还可以进行水平方位的调节。

Description

一种手动旋转定位台

技术领域

本实用新型涉及定位技术领域，具体涉及一种手动旋转定位台。

背景技术

磨床是精密工具机的其中一种，其原理是利用附装研磨砂轮的高速磨削刀对各种软硬不同的金属材料加工，也就是以砂轮高速旋转进行研磨，藉以获得高精度的工件。该待研磨工件在进行研磨作业时，皆需先进行定位，而随着科技的发展，产品的工艺和产品内部结构日益复杂，待研磨工件被磁性装置所吸附牢固后，无法调节研磨的角度，使研磨作业受到角度限制。

CN206493222U公开了一种磨床旋转定位结构，其包括用于固定在磨床工作台上的基座，所述基座的上方设置有用于固定待研磨产品的强磁定位板与基座之间设置有旋转轴和高度调节结构，所述高度调节结构垂直设置于基座的中部以用于支撑定位板，所述旋转轴的中部与强磁定位板的后侧下端固定连接，旋转轴的两端分别套设有旋转调节支撑座，该旋转调节支撑座固定安装于基座上的端面。该定位结构的强磁定位板可围绕着旋转轴旋转并确定一定角度，高度调节结构向上顶着强磁定位板，实现了研磨角度的调节，研磨作业不易受到角度限制，但该定位结构不能进行水平方向角度的调节，使研磨作业时受方向限制，需重新拆下待研磨工件进行方位的调整并安装，十分不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位台，其不仅可以对研磨角度的调节，而且还可以进行水平方位的调节。

本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种手动旋转定位台，其包括基座，所述基座包括：上平台和操控箱，所述上平台固定于操控箱的上方，所述上平台上部中间安装有可转动的支撑台，并通过环形板固定，所述环形板固定于上平台的外周上部，所述支撑台上部活动连接有强磁定位板，所述强磁定位板中间下方设置有旋转强磁定位板的结构和调节强磁定位板角度的结构。

优选地，所述的上平台为圆形结构，所述上平台上部外周具有凸缘，所述凸缘围成一个圆形凹槽，所述支撑台为环形结构，其外周与圆形凹槽相匹配，所述上平台位于圆形凹槽底部设置有圆形滚珠槽，所述支撑台底部与上平台的圆形滚珠槽相对应位置设置有圆形滚珠槽，所述支撑台安放于上平台的圆形凹槽内，并且两者的圆形滚珠槽之间设置有滚珠。此结构方案使得支撑台可进行旋转运动，且上平台和支撑台之间设置有滚珠，使得支撑台的转动更加稳定顺滑。

优选地，所述的凸缘上方均匀分布有螺纹孔，所述的环形板为圆环型结构，其与凸缘的螺纹孔对应的位置具有螺钉沉孔，所述支撑台其外周上部具有与环形板内径相配合的凹台，所述环形板通过螺钉固定于上平台的凸缘上，并将支撑台固定。此机构设计将支撑台固定于上平台的圆形凹槽内，支撑台转动过程中出现上下跳动，转动稳定；且环形板采用螺丝连接，使拆卸十分方便。

优选地，所述的强磁定位板为方形结构，所述支撑台中间具有与强磁定位板相匹配的方形凹槽，所述强磁定位板的一侧铰链连接于支撑台的方形凹槽内。此结构设计实现了强磁定位板可翻转的功能。

优选地，所述的旋转强磁定位板的结构包括：竖转轴、竖转轴转动齿轮，蜗杆和旋转转盘，所述竖转轴上端具有卡紧盘，所述卡紧盘外周分布有卡紧条，所述强磁定位板底部中间具有与卡紧盘相配合的卡紧槽，所述操控箱中部内设置有轴承支架，所述竖转轴分别轴承连接于轴承支架和操控箱的上壁，并从操控箱上端穿出将卡紧盘与强磁定位板的卡紧槽相配合，所述蜗杆分别轴承连接于操控箱的两侧壁，所述竖转轴转动齿轮固定于竖转轴中间，并与蜗杆相啮合，所述蜗杆的一端穿出操控箱侧壁并固定连接有旋转转盘。通过转动旋转转盘，旋转转盘带动蜗杆转动，蜗杆与竖转轴转动齿轮相配合，带动竖转轴转动齿轮转动，从而竖转轴转动，竖转轴带动支撑台和强磁定位板一起转动，实现了旋转转盘控制强磁定位板转动的功能，且操作十分简单。

优选地，所述的节强磁定位板角度的结构包括：支撑杆、角度调节齿轮、角度调节齿轮轴和角度调节转盘，竖转轴中部具有可容纳支撑杆的竖直通孔，所述支撑杆安装于竖直通孔内，所述支撑杆下部为齿条，并且齿条位于竖直通孔外，所述角度调节齿轮轴分别轴承连接于操控箱的两侧壁，所述角度调节齿轮固定于角度调节齿轮轴中间，并与齿条相啮合；所述角度调节齿轮轴一端从操控箱穿出，并套有角度调节转盘。通过转动角度调节转盘，带动角度调节齿轮转动，角度调节齿轮与齿条相配合，齿条进行升降，从而带动支撑杆对强磁定位板顶压，强磁定位板进行翻转，角度变化；实现了角度调节转盘控制强磁定位板角度的功能，且操作十分交单。

优选地，所述的角度调节齿轮轴穿出端的外周具有卡块，所述角度调节转盘中间具有角度调节齿轮轴穿出端相配合的套孔，所述角度调节转盘通过套孔套于角度调节齿轮轴的穿出端，所述角度调节转盘外周分布有手把，所述手把末端靠近操控箱一侧的位置具有凸出的固定杆，所述固定杆垂直于操控箱侧壁，所述操控箱侧壁与固定杆对应的位置圆形分布有固定孔，所述固定孔与固定杆相匹配。由于设置有固定杆和固定孔，将角度调节转盘往外拔，对角度调节完毕后，将角度调节转盘压回原位，固定杆插回对应位置的固定孔，将角度调节转盘固定，实现了对支撑杆高度固定的功能。

优选地，所述的支撑杆上端为电磁铁，所述电磁铁连接电源并通过电磁铁开关控制。电磁铁可将强磁定位板吸紧固定，防止强磁定位板在加工过程中出现跳动或翻转。

优选地，所述的支撑台上表面外周具有指示线，所述环线板上表面内周分布有角度刻度线。此结构设计有利于观察支撑台整体的旋转角度，方便对旋转角度的调节。

有益效果：采用本实用新型所述的结构后，由于手动旋转定位台设置有旋转强磁定位板的结构，通过转动旋转转盘，带动支撑台和强磁定位板水平方向的转动，实现对水平方位调节的功能，操作十分简单方便，而且手动旋转定位台还设置有调节强磁定位板角度的结构，通过转动角度调节转盘，带动强磁定位板的翻转，实现了对竖直角度调节的功能，操作也十分简单方便。

附图说明

图1是本实用新型手动旋转定位台的结构示意图。

图2是本实用新型手动旋转定位台的俯视图。

图3是本实用新型手动旋转定位台的侧视图。

图4是角度调节转盘的套孔与角度调节齿轮轴末端配合的截面图。

其中：1--基座，11--上平台，111--凸缘，12--操控箱，121--固定孔，2--支撑台，21--凹台，22--指示线，3--强磁定位板,31--卡紧槽，4--环形板，41--角度刻度线，5--滚珠，6--竖转轴，61--卡紧盘，611--卡紧条，62--竖直通孔，7--竖转轴转动齿轮，8--蜗杆，9--旋转转盘，10--支撑杆，101--齿条，102--电磁铁，13--角度调节齿轮，14--角度调节齿轮轴，141--卡块，15--角度调节转盘，151--套孔，152--手把，153--固定杆，16--电磁铁开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1

如图1-4所示的一种手动旋转定位台，其包括基座（1），所述基座（1）包括：上平台（11）和操控箱（12），所述上平台（11）固定于操控箱（12）的上方，所述上平台（11）上部中间安装有可转动的支撑台（2），并通过环形板（4）固定。所述的上平台（11）为圆形结构，所述上平台（11）上部外周具有凸缘（111），所述凸缘（111）围成一个圆形凹槽，所述支撑台（2）为环形结构，其外周与圆形凹槽相匹配，所述上平台（2）位于圆形凹槽底部设置有圆形滚珠槽，所述支撑台（2）底部与上平台（2）的圆形滚珠槽相对应位置设置有圆形滚珠槽，所述支撑台（2）安放于上平台（11）的圆形凹槽内，并且两者的圆形滚珠槽之间设置有滚珠（5）。所述的凸缘（111）上方均匀分布有螺纹孔，所述的环形板（4）为圆环型结构，其与凸缘（111）的螺纹孔对应的位置具有螺钉沉孔，所述支撑台（2）其外周上部具有与环形板（4）内径相配合的凹台（21），所述环形板（4）通过螺钉固定于上平台（11）的凸缘（111）上，并将支撑台（2）固定。所述支撑台（2）上部铰链连接有强磁定位板（3），所述的强磁定位板（3）为方形结构，所述支撑台（2）中间具有与强磁定位板（3）相匹配的方形凹槽，所述强磁定位板（3）的一侧铰链连接于支撑台（2）的方形凹槽内。所述强磁定位板（3）中间下方设置有旋转强磁定位板的结构和调节强磁定位板角度的结构。所述的旋转强磁定位板的结构包括：竖转轴（6）、竖转轴转动齿轮（7），蜗杆（8）和旋转转盘（9），所述竖转轴（6）上端具有卡紧盘（61），所述卡紧盘（61）外周分布有卡紧条（611），所述强磁定位板（3）底部中间具有与卡紧盘（61）相配合的卡紧槽（31），所述操控箱（12）中部内设置有轴承支架（10），所述竖转轴分别轴承连接于轴承支架（10）和操控箱（2）的上壁，并从操控箱上端穿出将卡紧盘（61）与强磁定位板（3）的卡紧槽（31）相配合，所述蜗杆（8）分别轴承连接于操控箱（2）的两侧壁，所述竖转轴转动齿轮（7）固定于竖转轴（6）中间，并与蜗杆（8）相啮合，所述蜗杆（8）的一端穿出操控箱（2）侧壁并固定连接有旋转转盘（9）。所述的节强磁定位板角度的结构包括：支撑杆（10）、角度调节齿轮（13）、角度调节齿轮轴（14）和角度调节转盘（15），竖转轴（6）中部具有可容纳支撑杆（10）的竖直通孔（62），所述支撑杆（10）安装于竖直通孔（62）内，所述支撑杆（10）下部为齿条（101），并且齿条（101）位于竖直通孔（62）外，所述角度调节齿轮轴（14）分别轴承连接于操控箱（12）的两侧壁，所述角度调节齿轮（13）固定于角度调节齿轮轴（14）中间，并与齿条（101）相啮合；所述角度调节齿轮轴（14）一端从操控箱（12）穿出，并套有角度调节转盘（15）。所述的角度调节齿轮轴（14）穿出端的外周具有卡块（141），所述角度调节转盘（15）中间具有角度调节齿轮轴（14）穿出端相配合的套孔（151），所述角度调节转盘（15）通过套孔（151）套于角度调节齿轮轴（14）的穿出端，所述角度调节转盘（15）外周分布有手把（152），所述手把（152）末端靠近操控箱（12）一侧的位置具有凸出的固定杆（153），所述固定杆（153）垂直于操控箱（12）侧壁，所述操控箱（12）侧壁与固定杆（153）对应的位置圆形分布有固定孔（121），所述固定孔（121）与固定杆（153）相匹配。所述的支撑杆（10）上端为电磁铁（102），所述电磁铁（102）连接电源并通过电磁铁开关（16）控制，所述的支撑台（2）上表面外周具有指示线（22），所述环线板（4）上表面内周分布有角度刻度线（41）。

工作原理：使用时，将待加工工件放置于强磁定位板（3），通过转动旋转转盘（9）对支撑台（2）和强磁定位板（3）水平角度的调节，将待加工工件调整合适的水平方位角度，接着拔出角度调节转盘（15），转动角度调节转盘（15）控制强磁定位板（3）的竖直方向的角度，将待加工工件调整合适的竖直方位角度，再将角度调节转盘（15）压回原位，固定杆（153）插回对应位置的固定孔（121）内，将角度调节转盘（15）固定，最后打开电磁铁开关（16），电磁铁（102）通电将强磁定位板（3）吸紧固定，待加工工件开始进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种手动旋转定位台，其包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）包括：上平台（11）和操控箱（12），所述上平台（11）固定于操控箱（12）的上方，所述上平台（11）上部中间安装有可转动的支撑台（2），并通过环形板（4）固定，所述环形板（4）固定于上平台（11）的外周上部，所述支撑台（2）上部活动连接有强磁定位板（3），所述强磁定位板（3）中间下方设置有旋转强磁定位板的结构和调节强磁定位板角度的结构。

2.根据权利要求1所述的手动旋转定位台，其特征在于，所述的上平台（11）为圆形结构，所述上平台（11）上部外周具有凸缘（111），所述凸缘（111）围成一个圆形凹槽，所述支撑台（2）为环形结构，其外周与圆形凹槽相匹配，所述上平台（11）位于圆形凹槽底部设置有圆形滚珠槽，所述支撑台（2）底部与上平台（11）的圆形滚珠槽相对应位置设置有圆形滚珠槽，所述支撑台（2）安放于上平台（11）的圆形凹槽内，并且两者的圆形滚珠槽之间设置有滚珠（5）。

3.根据权利要求2所述的手动旋转定位台，其特征在于，所述的凸缘（111）上方均匀分布有螺纹孔，所述的环形板（4）为圆环型结构，其与凸缘（111）的螺纹孔对应的位置具有螺钉沉孔，所述支撑台（2）其外周上部具有与环形板（4）内径相配合的凹台（21），所述环形板（4）通过螺钉固定于上平台（11）的凸缘（111）上，并将支撑台（2）固定。

4.根据权利要求3所述的手动旋转定位台，其特征在于，所述的强磁定位板（3）为方形结构，所述支撑台（2）中间具有与强磁定位板（3）相匹配的方形凹槽，所述强磁定位板（3）的一侧铰链连接于支撑台（2）的方形凹槽内。

5.根据权利要求4所述的手动旋转定位台，其特征在于，所述的旋转强磁定位板的结构包括：竖转轴（6）、竖转轴转动齿轮（7），蜗杆（8）和旋转转盘（9），所述竖转轴（6）上端具有卡紧盘（61），所述卡紧盘（61）外周分布有卡紧条（611），所述强磁定位板（3）底部中间具有与卡紧盘（61）相配合的卡紧槽（31），所述操控箱（12）中部内设置有支撑杆（10），所述竖转轴分别轴承连接于支撑杆（10）和操控箱（12）的上壁，并从操控箱上端穿出将卡紧盘（61）与强磁定位板（3）的卡紧槽（31）相配合，所述蜗杆（8）分别轴承连接于操控箱（12）的两侧壁，所述竖转轴转动齿轮（7）固定于竖转轴（6）中间，并与蜗杆（8）相啮合，所述蜗杆（8）的一端穿出操控箱（12）侧壁并固定连接有旋转转盘（9）。

6.根据权利要求5所述的手动旋转定位台，其特征在于，所述的节强磁定位板角度的结构包括：支撑杆（10）、角度调节齿轮（13）、角度调节齿轮轴（14）和角度调节转盘（15），竖转轴（6）中部具有可容纳支撑杆（10）的竖直通孔（62），所述支撑杆（10）安装于竖直通孔（62）内，所述支撑杆（10）下部为齿条（101），并且齿条（101）位于竖直通孔（62）外，所述角度调节齿轮轴（14）分别轴承连接于操控箱（12）的两侧壁，所述角度调节齿轮（13）固定于角度调节齿轮轴（14）中间，并与齿条（101）相啮合；所述角度调节齿轮轴（14）一端从操控箱（12）穿出，并套有角度调节转盘（15）。

7.根据权利要求6所述的手动旋转定位台，其特征在于，所述的角度调节齿轮轴（14）穿出端的外周具有卡块（141），所述角度调节转盘（15）中间具有角度调节齿轮轴（14）穿出端相配合的套孔（151），所述角度调节转盘（15）通过套孔（151）套于角度调节齿轮轴（14）的穿出端，所述角度调节转盘（15）外周分布有手把（152），所述手把（152）末端靠近操控箱（12）一侧的位置具有凸出的固定杆（153），所述固定杆（153）垂直于操控箱（12）侧壁，所述操控箱（12）侧壁与固定杆（153）对应的位置圆形分布有固定孔（121），所述固定孔（121）与固定杆（153）相匹配。

8.根据权利要求7所述的手动旋转定位台，其特征在于，所述的支撑杆（10）上端为电磁铁（102），所述电磁铁（102）连接电源并通过电磁铁开关（16）控制。

9.根据权利要求8所述的手动旋转定位台，其特征在于，所述的支撑台（2）上表面外周具有指示线（22）。