CN209503736U - 一种振动盘抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动盘抛光装置,包括底座,所述底座的下端侧壁固定连接有车轮,且底座的上端侧壁固定连接有驱动装置,所述驱动装置远离底座的一端固定连接有横向设置的夹具板,所述底座的上端侧壁固定连接有竖直设置的支撑柱,且支撑柱远离底座的一端侧壁固定连接有横向设置的安装板,所述安装板的上侧侧壁开设有通孔,且通孔中插设并滑动连接有支撑管,所述支撑管的上端侧壁固定连接有升降机构,且升降机构与安装板的上端侧壁固定连接。本实用新型中,通过升降机构和驱动装置的设置,可提高抛光工作的效率,该装置结构简单,零部件易购买,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动盘加工装置技术领域,尤其涉及一种振动盘抛光装置。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,简称部品送料装置,振动盘工作原理:变频器、电机、实现自动输送作用,振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业,是解决工业自动化设备供料的必须设备,振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等,是一种现代化高科技产品。
在振动盘的生产加工过程中,需要对振动盘的送料盘进行抛光加工,但现有的振动盘抛光装置结构复杂,难以维修,体型庞大,不方便移动,且设备价格高昂,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种振动盘抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种振动盘抛光装置,包括底座,所述底座的下端侧壁固定连接有车轮,且底座的上端侧壁固定连接有驱动装置,所述驱动装置远离底座的一端固定连接有横向设置的夹具板,所述底座的上端侧壁固定连接有竖直设置的支撑柱,且支撑柱远离底座的一端侧壁固定连接有横向设置的安装板,所述安装板的上侧侧壁开设有通孔,且通孔中插设并滑动连接有支撑管,所述支撑管的上端侧壁固定连接有升降机构,且升降机构与安装板的上端侧壁固定连接,所述支撑管远离升降机构的一端侧壁固定连接有驱动马达,且驱动马达驱动端转动连接有抛光盘,所述抛光盘位于夹具板的正上方设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动装置包括机壳,所述机壳与底座的侧壁固定连接,且底座的上端侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿延伸至机壳中并固定连接有第一锥齿轮,所述机壳的下端内壁通过转动件转动连接有竖直设置的转杆,且转杆上套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述转杆远离转动件的一端贯穿机壳的侧壁并与夹具板的底壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转杆的外侧壁与第二锥齿轮的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降机构包括壳体,所述壳体固定安装在安装板的上侧侧壁上,且壳体的上侧侧壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿延伸至壳体中并固定连接有螺纹杆,且螺纹杆上套设并螺纹连接有安装套,所述支撑管远离底座的一侧侧壁上固定连接有连接架,且连接架远离支撑管的一端侧壁与安装套的底壁固定连接,所述螺纹杆远离第二电机的一端插设于支撑管中设置,所述安装套的上侧侧壁上沿螺纹杆的中轴线对称开设有滑孔,所述滑孔内插设有竖杆,且竖杆的两端侧壁与壳体的内壁固定连接,所述竖杆的外侧壁与滑孔的内壁之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接架的数量为两个,两个所述连接架沿螺纹杆的中轴线对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述车轮的数量为四个,四个所述车轮位于底座的四个拐角处对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机和第二电机均采用伺服电机系统。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑柱采用外表面涂覆有防腐蚀材料的复合型不锈钢件。
本实用新型具有如下有益效果:1、通过升降机构的设置,启动第二电机,带动螺纹杆转动,且安装套上套设有竖杆,此时安装套的轴向转动受到限制,因此,当螺纹杆转动时,安装套强制位移,从而带动与连接架固定的支撑管位移,当抛光盘与夹具板上的送料盘相抵时,此时可启动驱动马达带动抛光盘转动,进行抛光工作。
2、通过驱动装置的设置,启动第一电机,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,可带动与第二锥齿轮固定的转杆转动,从而带动夹具板也转动,可加快抛光的效率。
3、该装置结构简单,零部件易购买,成本低,体重轻,再通过车轮的设置,方便本装置的移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种振动盘抛光装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、车轮;3、夹具板;4、支撑柱;5、安装板;6、通孔;7、支撑管;8、驱动马达;9、抛光盘;10、机壳;11、第一电机;12、第一锥齿轮;13、转动件;14、转杆;15、第二锥齿轮;16、壳体;17、第二电机;18、螺纹杆;19、安装套;20、连接架;21、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种振动盘抛光装置,包括底座1,底座1的下端侧壁固定连接有车轮2,通过车轮2的设置,方便本装置的移动,且车轮2自带刹车系统,且底座1的上端侧壁固定连接有驱动装置,驱动装置远离底座1的一端固定连接有横向设置的夹具板3,用来固定送料盘,底座1的上端侧壁固定连接有竖直设置的支撑柱4,且支撑柱4远离底座1的一端侧壁固定连接有横向设置的安装板5,安装板5的上侧侧壁开设有通孔6,且通孔6中插设并滑动连接有支撑管7,支撑管7的上端侧壁固定连接有升降机构,且升降机构与安装板5的上端侧壁固定连接,支撑管7远离升降机构的一端侧壁固定连接有驱动马达8,且驱动马达8驱动端转动连接有抛光盘9,启动驱动马达8带动抛光盘9转动,进行抛光工作,抛光盘9位于夹具板3的正上方设置;
驱动装置包括机壳10,机壳10与底座1的侧壁固定连接,且底座1的上端侧壁固定连接有第一电机11,第一电机11的驱动端贯穿延伸至机壳10中并固定连接有第一锥齿轮12,机壳10的下端内壁通过转动件13转动连接有竖直设置的转杆14,且转杆14上套设有与第一锥齿轮12啮合连接的第二锥齿轮15,转杆14远离转动件13的一端贯穿机壳10的侧壁并与夹具板3的底壁固定连接,启动第一电机11,由于第一锥齿轮12与第二锥齿轮15啮合,可带动与第二锥齿轮15固定的转杆14转动,从而带动夹具板3也转动,可加快抛光的效率,转杆14的外侧壁与第二锥齿轮15的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接,连接更牢靠;
升降机构包括壳体16,壳体16固定安装在安装板5的上侧侧壁上,且壳体16的上侧侧壁上固定安装有第二电机17,第二电机17的输出端贯穿延伸至壳体16中并固定连接有螺纹杆18,且螺纹杆18上套设并螺纹连接有安装套19,支撑管7远离底座1的一侧侧壁上固定连接有连接架20,且连接架20远离支撑管7的一端侧壁与安装套19的底壁固定连接,螺纹杆18远离第二电机17的一端插设于支撑管7中设置,安装套19的上侧侧壁上沿螺纹杆18的中轴线对称开设有滑孔,滑孔内插设有竖杆21,且竖杆21的两端侧壁与壳体16的内壁固定连接,竖杆21的外侧壁与滑孔的内壁之间滑动连接,启动第二电机17,带动螺纹杆18转动,由于螺纹杆18与安装套19螺纹连接,且安装套19上套设有竖杆21,此时安装套19的轴向转动受到限制,因此,当螺纹杆18转动时,安装套19强制位移,从而带动与连接架20固定的支撑管7位移,从而控制抛光盘9的高度;
连接架20的数量为两个,两个连接架20沿螺纹杆18的中轴线对称设置,连接更牢靠,车轮2的数量为四个,四个车轮2位于底座1的四个拐角处对称设置,支撑力更强,第一电机11和第二电机17均采用伺服电机系统,工作稳定,可控制转速,支撑柱4采用外表面涂覆有防腐蚀材料的复合型不锈钢件,耐腐蚀性强,使用寿命长。
工作原理:将送料盘固定在夹具板3上,启动第二电机17,带动螺纹杆18转动,由于螺纹杆18与安装套19螺纹连接,且安装套19上套设有竖杆21,此时安装套19的轴向转动受到限制,因此,当螺纹杆18转动时,安装套19强制位移,从而带动与连接架20固定的支撑管7位移,当抛光盘9与夹具板3上的送料盘相抵时,此时可启动驱动马达8带动抛光盘9转动,进行抛光工作,同时,启动第一电机11,由于第一锥齿轮12与第二锥齿轮15啮合,可带动与第二锥齿轮15固定的转杆14转动,从而带动夹具板3也转动,可加快抛光的效率,该装置结构简单,零部件易购买,成本低,体重轻,再通过车轮2的设置,方便本装置的移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种振动盘抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端侧壁固定连接有车轮(2),且底座(1)的上端侧壁固定连接有驱动装置,所述驱动装置远离底座(1)的一端固定连接有横向设置的夹具板(3),所述底座(1)的上端侧壁固定连接有竖直设置的支撑柱(4),且支撑柱(4)远离底座(1)的一端侧壁固定连接有横向设置的安装板(5),所述安装板(5)的上侧侧壁开设有通孔(6),且通孔(6)中插设并滑动连接有支撑管(7),所述支撑管(7)的上端侧壁固定连接有升降机构,且升降机构与安装板(5)的上端侧壁固定连接,所述支撑管(7)远离升降机构的一端侧壁固定连接有驱动马达(8),且驱动马达(8)驱动端转动连接有抛光盘(9),所述抛光盘(9)位于夹具板(3)的正上方设置。
2.根据权利要求1所述的一种振动盘抛光装置,其特征在于:所述驱动装置包括机壳(10),所述机壳(10)与底座(1)的侧壁固定连接,且底座(1)的上端侧壁固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的驱动端贯穿延伸至机壳(10)中并固定连接有第一锥齿轮(12),所述机壳(10)的下端内壁通过转动件(13)转动连接有竖直设置的转杆(14),且转杆(14)上套设有与第一锥齿轮(12)啮合连接的第二锥齿轮(15),所述转杆(14)远离转动件(13)的一端贯穿机壳(10)的侧壁并与夹具板(3)的底壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种振动盘抛光装置,其特征在于:所述转杆(14)的外侧壁与第二锥齿轮(15)的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种振动盘抛光装置,其特征在于:所述升降机构包括壳体(16),所述壳体(16)固定安装在安装板(5)的上侧侧壁上,且壳体(16)的上侧侧壁上固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17) 的输出端贯穿延伸至壳体(16)中并固定连接有螺纹杆(18),且螺纹杆(18)上套设并螺纹连接有安装套(19),所述支撑管(7)远离底座(1)的一侧侧壁上固定连接有连接架(20),且连接架(20)远离支撑管(7)的一端侧壁与安装套(19)的底壁固定连接,所述螺纹杆(18)远离第二电机(17)的一端插设于支撑管(7)中设置,所述安装套(19)的上侧侧壁上沿螺纹杆(18)的中轴线对称开设有滑孔,所述滑孔内插设有竖杆(21),且竖杆(21)的两端侧壁与壳体(16)的内壁固定连接,所述竖杆(21)的外侧壁与滑孔的内壁之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种振动盘抛光装置,其特征在于:所述连接架(20)的数量为两个,两个所述连接架(20)沿螺纹杆(18)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种振动盘抛光装置,其特征在于:所述车轮(2)的数量为四个,四个所述车轮(2)位于底座(1)的四个拐角处对称设置。
7.根据权利要求2所述的一种振动盘抛光装置,其特征在于:所述第一电机(11)和第二电机(17)均采用伺服电机系统。
8.根据权利要求1所述的一种振动盘抛光装置,其特征在于:所述支撑柱(4)采用外表面涂覆有防腐蚀材料的复合型不锈钢件。
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