CN209503304U - 一种连续断点焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续断点焊接装置，包括:支架、驱动总成和焊接板，所述支架包括第一支架，所述驱动总成设置在所述支架上，所述焊接板设置在所述驱动总成上，所述驱动总成包括：伸缩装置、旋转轴、第一连杆、第一驱动杆和第一摆动杆，所述焊接板顶部与所述第一摆动杆的另一端铰接。本实用新型提供的一种连续断点焊接装置，结构简单，自动化程度高，使用寿命长、造价低廉、操作便捷、使其具有焊接板位置可调节和不出现虚焊的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种连续断点焊接装置。
背景技术
目前，自动焊接生产线上，焊接装置上的焊接板是固定不动的，待焊接的产品自动传送的焊接板接触，进行连续焊接。但是，焊接板与待焊接的产品长期连续不间断的接触，会对焊接板造成摩擦损伤，这样会使得焊接过程出现虚焊，令产品的焊接质量下降。
实用新型内容
本实用新型开发了一种连续断点焊接装置，克服现有焊接装置焊接板位置不可调节和出现虚焊的缺陷，使其具有焊接板位置可调节和不出现虚焊的特点。
一种连续断点焊接装置，包括：包括：支架、驱动总成和焊接板，所述支架包括第一支架，所述驱动总成设置在所述支架上，所述焊接板设置在所述驱动总成上，所述驱动总成包括：伸缩装置、旋转轴、第一连杆、第一驱动杆和第一摆动杆，所述伸缩装置的一端固定在所述旋转轴上，所述旋转轴可旋转设置在所述第一支架顶部，所述第一连杆的一端可旋转设置在所述第一支架上，所述第一连杆的另一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第一驱动杆的一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第一摆动杆的一端可旋转的设置在所述第一支架上，所述第一驱动杆的另一端与所述第一摆动杆的中部铰接，所述焊接板顶部与所述第一摆动杆的另一端铰接。
优选的是，还包括第二支架，所述旋转轴可旋转的搭载在所述第一支架和第二支架顶部之间上，所述驱动总成还包括第二摆动杆，所述第二摆动杆的一端可旋转的设置在所述第二支架上，所述焊接板顶部与所述第二摆动杆的另一端铰接，所述第二摆动杆和所述第一摆动杆可同时移动。
优选的是，所述驱动总成还包括第二连杆和第二驱动杆，所述第二连杆的一端可旋转设置在所述第二支架上，所述第二连杆的另一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第二驱动杆的一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第二驱动杆的另一端与所述第二摆动杆的中部铰接。
优选的是，所述伸缩装置为液压缸。
优选的是，所述旋转轴、第一连杆、第一驱动杆和第一摆动杆均采用灰口铸铁材质。
优选的是，所述第二摆动杆采用灰口铸铁材质。
优选的是，所述第二连杆和第二驱动杆均采用灰口铸铁材质。
优选的是，所述第二支架采用球墨铸铁材质。
优选的是，所述第一支架采用球墨铸铁材质。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
本实用新型提供的一种连续断点焊接装置，结构简单，自动化程度高，使用寿命长、造价低廉、操作便捷、使其具有焊接板位置可调节和不出现虚焊的特点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种连续断点焊接装置的等轴侧视图。
图2为本实用新型所述的一种连续断点焊接装置的另一角度等轴侧视图。
图3为本实用新型所述的一种连续断点焊接装置的一种是实施方式示意图。
图4为本实用新型所述的一种连续断点焊接装置的另一种是实施方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、2所示，本实用新型提供了一种连续断点焊接装置，包括：支架1、驱动总成2和焊接板3，所述支架1包括第一支架11和第二支架12，所述驱动总成2安装在所述支架1上，所述焊接板3安装在所述驱动总成2上，所述驱动总成包括：伸缩装置21、旋转轴22、第一连杆23、第一驱动杆24、第一摆动杆25、第二摆动杆28、第二连杆26和第二驱动杆27，所述伸缩装置21的一端通过螺栓固定在所述旋转轴22上，所述旋转轴22可旋转的搭载在所述第一支架11和第二支架12顶部之间上，所述第一连杆23的一端可旋转安装在所述第一支架11上，所述第一连杆23的另一端与所述伸缩装置21的另一端铰接，所述第一驱动杆24的一端与所述伸缩装置21的另一端铰接，所述第一摆动杆25的一端可旋转的安装在所述第一支架11上，所述第一驱动杆24的另一端与所述第一摆动杆25的中部铰接，所述焊接板3顶部与所述第一摆动杆25的另一端铰接。所述第二摆动杆28的一端可旋转的安装在所述第二支架12上，所述焊接板3与所述第二摆动杆28的另一端铰接，所述第二连杆26的一端可旋转安装在所述第二支架12上，所述第二连杆26的另一端与所述伸缩装置21的另一端铰接，所述第二驱动杆27的一端与所述伸缩装置21的另一端铰接，所述第二驱动杆27的另一端与所述第二摆动杆28的中部铰接，所述伸缩装置21为液压缸。
所述旋转轴22、第一连杆23、第一驱动杆24、第二摆动杆28、第二连杆26、第二驱动杆27和第一摆动杆25均采用灰口铸铁材质，所述第二支架12和第一支架11采用球墨铸铁材质。
具体工作方式:
装置初始位置为图3所示，当工作时，伸缩装置21伸出，从而带动第一连杆23和第二连杆26转动，第二驱动杆27和第一驱动杆24向下移动，第二驱动杆27和第一驱动杆24推动第二摆动杆28和第一摆动杆25向下转动，从而使焊接板3向下移动，向产品方向伸出并与产品接触进行焊接如图4所示，伸缩装置21缩回，从而带动第一连杆23和第二连杆26转动，第二驱动杆27和第一驱动杆24向上移动，第二驱动杆27和第一驱动杆24推动第二摆动杆28和第一摆动杆25向上转动，从而使焊接板3向上移动，使得焊接板3脱离产品，完成一次焊接，在焊接板3顶部设置有角位移传感器，使得焊接板3始终保持水平状态，这样可以焊接不同厚度的产品。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种连续断点焊接装置，其特征在于，包括：支架、驱动总成和焊接板，所述支架包括第一支架，所述驱动总成设置在所述支架上，所述焊接板设置在所述驱动总成上，所述驱动总成包括：伸缩装置、旋转轴、第一连杆、第一驱动杆和第一摆动杆，所述伸缩装置的一端固定在所述旋转轴上，所述旋转轴可旋转设置在所述第一支架顶部，所述第一连杆的一端可旋转设置在所述第一支架上，所述第一连杆的另一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第一驱动杆的一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第一摆动杆的一端可旋转的设置在所述第一支架上，所述第一驱动杆的另一端与所述第一摆动杆的中部铰接，所述焊接板顶部与所述第一摆动杆的另一端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种连续断点焊接装置，其特征在于，还包括第二支架，所述旋转轴可旋转的搭载在所述第一支架和第二支架顶部之间上，所述驱动总成还包括第二摆动杆，所述第二摆动杆的一端可旋转的设置在所述第二支架上，所述焊接板顶部与所述第二摆动杆的另一端铰接，所述第二摆动杆和所述第一摆动杆可同时移动。
3.根据权利要求2所述的一种连续断点焊接装置，其特征在于，所述驱动总成还包括第二连杆和第二驱动杆，所述第二连杆的一端可旋转设置在所述第二支架上，所述第二连杆的另一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第二驱动杆的一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第二驱动杆的另一端与所述第二摆动杆的中部铰接。
4.根据权利要求3所述的一种连续断点焊接装置，其特征在于，所述伸缩装置为液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种连续断点焊接装置，其特征在于，所述旋转轴、第一连杆、第一驱动杆和第一摆动杆均采用灰口铸铁材质。
6.根据权利要求2所述的一种连续断点焊接装置，其特征在于，所述第二摆动杆采用灰口铸铁材质。
7.根据权利要求3所述的一种连续断点焊接装置，其特征在于，所述第二连杆和第二驱动杆均采用灰口铸铁材质。
8.根据权利要求2所述的一种连续断点焊接装置，其特征在于，所述第二支架采用球墨铸铁材质。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种连续断点焊接装置，其特征在于，所述第一支架采用球墨铸铁材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920043718.7U CN209503304U (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 一种连续断点焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209503304U true CN209503304U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68200417
Family Applications (1)
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| CN201920043718.7U Active CN209503304U (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 一种连续断点焊接装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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-
2019
- 2019-01-11 CN CN201920043718.7U patent/CN209503304U/zh active Active
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