CN209502830U - 一种加工用卷圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工用卷圆机，包括卷圆机本体，若干个输送辊转动连接在所述卷圆机本体的前表面，打孔机构固定在所述卷圆机本体的一侧，卷圆板固定在所述卷圆机本体远离所述打孔机构的一侧，三个卷圆辊转动连接在所述卷圆板的前表面，切料器固定在所述卷圆辊远离所述卷圆机本体的一侧；本实用新型物料经过输送架时，液压打孔机带动打孔器下降，达到可以对物料打孔的效果，然后继续输送至卷圆辊的附近，达到将物料弯曲成圈的效果，物料被卷圆辊弯曲成圈后，可以从下料杆滑下，电机带动转动轴，可以带动下料杆转动，使得下料杆可以接触第一分料杆或第二分料杆，从而达到改变下料的位置的效果，避免物料在下料杆上堵塞。

Description

一种加工用卷圆机

技术领域

本实用新型属于卷圆机技术领域，具体涉及一种加工用卷圆机。

背景技术

卷圆机广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度的圆弧，配以专用的模具及可调压轮还可制作方形和椭圆形工件；非圆形截面的线材、板材只需更换调线轮，送线轮，压线轮及切刀即可加工。

现有的技术存在以下问题：

1、卷圆机在生产自行车车圈时，只能完成对车圈的弯曲工作，不能对车圈进行打孔；

2、车圈在弯曲完成后，车圈从下料杆上滑下，所有车圈均从下料杆上滑下，容易堆积在下料杆上。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种加工用卷圆机，具有打孔以及防堵塞的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用卷圆机，包括卷圆机本体，若干个输送辊转动连接在所述卷圆机本体的前表面，打孔机构固定在所述卷圆机本体的一侧，卷圆板固定在所述卷圆机本体远离所述打孔机构的一侧，三个卷圆辊转动连接在所述卷圆板的前表面，切料器固定在所述卷圆辊远离所述卷圆机本体的一侧，且与所述卷圆板固定连接，下料机构固定在所述卷圆板的前表面，且靠近所述卷圆辊的下方。

为了使得物料在输送过程中进行打孔工作，作为本实用新型的优选技术方案，所述打孔机构包括输送架、打孔器和液压打孔机，其中，所述输送架固定在所述打孔机构的一侧，所述液压打孔机固定在所述输送架的下表面，所述打孔器固定在所述液压打孔机的下端；所述输送架和所述输送辊沿着水平方向依次分布。

为了避免物料在下料杆上堆积过多，作为本实用新型的优选技术方案，所述下料机构包括电机、转动轴、第一分料杆、第二分料杆和下料杆，其中，所述电机固定在所述卷圆板的内部，所述转动轴转动连接在所述电机的输出端，且靠近所述卷圆板的前表面，所述下料杆固定在所述转动轴的前端，所述第一分料杆固定在所述下料杆的下方，所述第二分料杆固定在所述下料杆下方，且位于所述下料杆远离所述第一分料杆的一侧。

为了避免下料杆发生磨损，作为本实用新型的优选技术方案，所述第一分料杆、所述第二分料杆和下料杆的连接处设置有防磨垫；所述防磨垫为橡胶构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型物料经过输送架时，液压打孔机带动打孔器下降，达到可以对物料打孔的效果，然后继续输送至卷圆辊的附近，达到将物料弯曲成圈的效果；

2、本实用新型物料被卷圆辊弯曲成圈后，可以从下料杆滑下，电机带动转动轴，可以带动下料杆转动，使得下料杆可以接触第一分料杆或第二分料杆，从而达到改变下料的位置的效果，避免物料在下料杆上堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打孔机构结构示意图；

图3为本实用新型的下料机构结构示意图；

图中：1、卷圆机本体；2、打孔机构；21、输送架；22、打孔器；23、液压打孔机；3、输送辊；4、卷圆板；5、切料器；6、卷圆辊；7、下料机构；71、电机；72、转动轴；73、第一分料杆；74、第二分料杆；75、下料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种加工用卷圆机，包括卷圆机本体1，若干个输送辊3转动连接在卷圆机本体1的前表面，打孔机构2通过螺栓固定在卷圆机本体1的一侧，卷圆板4焊接固定在卷圆机本体1远离打孔机构2的一侧，三个卷圆辊6转动连接在卷圆板4的前表面，切料器5通过螺栓固定在卷圆辊6远离卷圆机本体1的一侧，且与卷圆板4固定连接，下料机构7焊接固定在卷圆板4的前表面，且靠近卷圆辊6的下方。

进一步地，打孔机构2包括输送架21、打孔器22和液压打孔机23，其中，输送架21焊接固定在打孔机构2的一侧，液压打孔机23通过螺栓固定在输送架21的下表面，打孔器22焊接固定在液压打孔机23的下端。

进一步地，输送架21和输送辊3沿着水平方向依次分布。

本实施例中，物料被液压打孔机23打孔后，可以直接被输送辊3输送至卷圆板4的前表面。

进一步地，下料机构7包括电机71、转动轴72、第一分料杆73、第二分料杆74和下料杆75，其中，电机71通过电机座固定在卷圆板4的内部，转动轴72转动连接在电机71的输出端，且靠近卷圆板4的前表面，下料杆75通过联轴器固定在转动轴72的前端，第一分料杆73位于在下料杆75的下方，第二分料杆74位于在下料杆75下方，且位于下料杆75远离第一分料杆73的一侧。

本实施例中，电机71带动转动轴72

进一步地，第一分料杆73、第二分料杆74和下料杆75的连接处粘接固定有防磨垫。

进一步地，防磨垫为橡胶构件。

本实施例中卷圆机本体1为永康市福飞机械设备有限公司销售的2-8mm型卷圆机；液压打孔机23为玉环振达液压工具厂CH-70型液压打孔机；电机71为深圳市鑫希田机电源头厂家销售的5IK90A-CF型减速电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型物料经过输送架21时，液压打孔机23带动打孔器22下降，达到可以对物料打孔的效果，然后物料被继续输送至卷圆辊6的附近，卷圆辊6转动可以将物料弯曲成圈，物料被卷圆辊6弯曲成圈后，可以从下料杆75滑下，电机71带动转动轴72转动，可以带动下料杆75转动，使得下料杆75可以接触第一分料杆73或第二分料杆74，若下料杆75接触第一分料杆73，物料可以从下料杆75滑动至第一分料杆73上，同理，若下料杆75接触第二分料杆74，物料可以从下料杆75滑动至第二分料杆74上，从而达到改变下料的位置的效果，避免物料在下料杆75上堵塞，在下料杆75接触第一分料杆73或第二分料杆74时，橡胶构件的防磨垫可以避免下料杆75、第一分料杆73或第二分料杆74发生磨损，达到保护下料杆75、第一分料杆73或第二分料杆74的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工用卷圆机，包括卷圆机本体(1)，其特征在于：若干个输送辊(3)转动连接在所述卷圆机本体(1)的前表面，打孔机构(2)固定在所述卷圆机本体(1)的一侧，卷圆板(4)固定在所述卷圆机本体(1)远离所述打孔机构(2)的一侧，三个卷圆辊(6)转动连接在所述卷圆板(4)的前表面，切料器(5)固定在所述卷圆辊(6)远离所述卷圆机本体(1)的一侧，且与所述卷圆板(4)固定连接，下料机构(7)固定在所述卷圆板(4)的前表面，且靠近所述卷圆辊(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种加工用卷圆机，其特征在于：所述打孔机构(2)包括输送架(21)、打孔器(22)和液压打孔机(23)，其中，所述输送架(21)固定在所述打孔机构(2)的一侧，所述液压打孔机(23)固定在所述输送架(21)的下表面，所述打孔器(22)固定在所述液压打孔机(23)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种加工用卷圆机，其特征在于：所述输送架(21)和所述输送辊(3)沿着水平方向依次分布。

4.根据权利要求1所述的一种加工用卷圆机，其特征在于：所述下料机构(7)包括电机(71)、转动轴(72)、第一分料杆(73)、第二分料杆(74)和下料杆(75)，其中，所述电机(71)固定在所述卷圆板(4)的内部，所述转动轴(72)转动连接在所述电机(71)的输出端，且靠近所述卷圆板(4)的前表面，所述下料杆(75)固定在所述转动轴(72)的前端，所述第一分料杆(73)固定在所述下料杆(75)的下方，所述第二分料杆(74)固定在所述下料杆(75)下方，且位于所述下料杆(75)远离所述第一分料杆(73)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种加工用卷圆机，其特征在于：所述第一分料杆(73)、所述第二分料杆(74)和下料杆(75)的连接处设置有防磨垫。

6.根据权利要求5所述的一种加工用卷圆机，其特征在于：所述防磨垫为橡胶构件。