CN209502353U - 钢丝绳清洁装置和旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢丝绳清洁装置和旋挖钻机，属于清洁装置领域。该钢丝绳清洁装置包括驱动轮以及相对设置的第一滚轮和第二滚轮，驱动轮与第一滚轮连接，驱动轮安装在旋挖钻机滑轮架上并与定滑轮抵接，驱动轮能够在定滑轮的驱动下，沿与定滑轮的转动方向相反的方向转动；驱动轮与第一滚轮连接，驱动轮用于驱动第一滚轮与驱动轮同向转动。第二滚轮固定或者能够沿与第一滚轮的转动方向相反的方向转动。第一滚轮和第二滚轮上均覆盖有清洁层。该旋挖钻机包括钢丝绳、滑轮架和上述钢丝绳清洁装置，滑轮架上设置有定滑轮，钢丝绳绕在定滑轮上，钢丝绳清洁装置安装在滑轮架上，且驱动轮与定滑轮抵接。本实用新型改善了现有技术清洁效果不好的问题。

Description

钢丝绳清洁装置和旋挖钻机

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体而言，涉及一种钢丝绳清洁装置和旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种施工机械，主要用于在建筑基础工程中完成成孔作业，主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。而钢丝绳作为旋挖钻机工作时的提引部件，频繁出入于泥浆、砂土之中，穿梭于多个定滑轮之间。为延长钢丝绳的使用寿命，防止钢丝绳与滑轮之间、钢丝绳与钢丝绳之间磨损过快，需不断对钢丝绳涂抹润滑油。

但是在旋挖钻机的钻进、上提过程中，钢丝绳表面附着的油脂会在泥浆、砂土中出入时沾附沙粒，碎石等，进而会在钢丝绳表面形成油泥。当钢丝绳表面附着的油泥过多时，会影响旋挖钻机的正常工作。因此需要对旋挖钻机上钢丝绳定期进行清理。

现有的一种钢丝绳清洁装置是在钢丝绳一侧固定安装好刷毛等清洁工具，当钢丝绳移动时，钢丝绳会在刷毛上移动，进而可以清理掉钢丝绳上的油泥。但是旋挖钻机工况复杂，经常会对钢丝绳进行过放、瞬间提钻等操作，钢丝绳的移动速度较快，因此将现有的钢丝绳清洁装置安装在旋挖钻机上后，钢丝绳会快速穿过刷毛而其上的油泥不能被有效的清理掉，导致清洁效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳清洁装置和旋挖钻机，以解决现有技术清洁效果不好的技术问题。

本实用新型提供一种钢丝绳清洁装置，包括驱动轮以及相对设置的第一滚轮和第二滚轮，驱动轮与第一滚轮连接；

驱动轮安装在旋挖钻机滑轮架上并与滑轮架上的定滑轮抵接，驱动轮能够在旋挖钻机的定滑轮的驱动下，沿与旋挖钻机定滑轮的转动方向相反的方向转动；驱动轮与第一滚轮连接，驱动轮用于驱动第一滚轮与驱动轮同向转动；

第二滚轮固定或者能够沿与第一滚轮的转动方向相反的方向转动；

第一滚轮和第二滚轮上均覆盖有清洁层。

进一步的，还包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第一滚轮连接，第二齿轮与第二滚轮连接，且第一齿轮与第二齿轮之间能够啮合；

第一齿轮能够在第一滚轮的驱动下与第一滚轮同向转动，第二齿轮能够在第一齿轮的驱动下与第一齿轮反向转动，第二齿轮用于带动第二滚轮与第二齿轮同向转动。

进一步的，还包括第一辊轴、第二辊轴和第一支架；

第一滚轮固定在第一辊轴上，第一辊轴的其中一端安装在第一支架上，且第一辊轴的其中一端和第一支架之间设置有轴承；

驱动轮和第一齿轮均安装在第一辊轴上，且均位于第一滚轮与第一支架之间；

第二滚轮固定在第二辊轴上，第二辊轴的其中一端安装在第一支架上，且第二辊轴的其中一端和第一支架之间设置有轴承；

第二齿轮安装在第二辊轴上，且位于第二滚轮与第一支架之间；

第一支架固定在旋挖钻机滑轮架上。

进一步的，还包括第二支架，第一辊轴的另一端和第二辊轴的另一端均安装在第二支架上，且第一辊轴的另一端和第二辊轴的另一端均与第二支架之间设置有轴承；

第二支架固定在旋挖钻机滑轮架上。

进一步的，第一支架和第二支架均为四边形板；

第一支架上和第二支架上靠近第一辊轴的端部处均设置有弯折部。

进一步的，清洁层包括刷毛。

进一步的，第一滚轮上的刷毛和第二滚轮上的刷毛重叠。

本实用新型提供一种旋挖钻机，包括钢丝绳、滑轮架和上述技术方案中任一项所述的钢丝绳清洁装置；

滑轮架上设置有定滑轮，钢丝绳绕在定滑轮上，钢丝绳清洁装置安装在滑轮架上，且驱动轮与定滑轮抵接；

钢丝绳穿过第一滚轮和第二滚轮之间。

进一步的，定滑轮包括前定滑轮和后定滑轮，钢丝绳依次绕过前定滑轮和后定滑轮；

滑轮架上前定滑轮的一侧和后定滑轮的一侧均安装有钢丝绳清洁装置。

进一步的，定滑轮的一侧沿定滑轮的周向设置有轮齿，驱动轮上设置有与定滑轮上的轮齿相对应的轮齿，驱动轮能够与定滑轮啮合。

本实用新型所提供的钢丝绳清洁装置和旋挖钻机能产生如下有益效果：

本实用新型提供的钢丝绳清洁装置包括驱动轮以及相对设置的第一滚轮和第二滚轮，驱动轮与第一滚轮连接，第二滚轮固定或者能够沿与第一滚轮的转动方向相反的方向转动，第一滚轮和第二滚轮上均覆盖有清洁层。

旋挖钻机上的钢丝绳绕过滑轮架上的定滑轮后悬空，当钢丝绳升降时钢丝绳会带动定滑轮转动。由于驱动轮安装在旋挖钻机滑轮架上并与滑轮架上的定滑轮抵接，因此驱动轮能够在旋挖钻机的定滑轮的驱动下，沿与旋挖钻机定滑轮的转动方向相反的方向转动。同时，与第一滚轮连接的驱动轮能够驱动第一滚轮与驱动轮同向转动，此时第一滚轮的运动趋势与钢丝绳的运动趋势是相背的，因此钢丝绳与第一滚轮上的清洁层之间的摩擦阻力较大，即使钢丝绳移动速度较快，第一滚轮上的清洁层也能将穿过第一滚轮与第二滚轮之间的钢丝绳上的油泥清理下来。此外，由于旋挖钻机提供的用于驱动钢丝绳下降或者上升的力很大，因而该种相背的运动趋势不会导致钢丝绳被第一滚轮阻碍而不能转动。

且当钢丝绳的移动速度过快时，定滑轮的转动速度也更快，第一滚轮的转动也更快，钢丝绳与第一滚轮之间的相背运动趋势更大，钢丝绳上的油泥更易被第一滚轮上的清洁层清理掉。

与现有技术相比，本实用新型提供的钢丝绳清洁装置通过旋挖钻机上的定滑轮驱动第一滚轮沿与定滑轮的转动方向相反的方向转动，可以在对钢丝绳进行过放、瞬间提钻等操作时，有效的将钢丝绳上的油泥清理掉。可以看出，本实用新型改善了现有技术清洁效果不好的技术问题。

本实用新型提供的旋挖钻机包括钢丝绳、滑轮架和上述钢丝绳清洁装置，滑轮架上设置有定滑轮，钢丝绳绕在定滑轮上，钢丝绳清洁装置安装在滑轮架上，且驱动轮与定滑轮抵接。钢丝绳穿过第一滚轮和第二滚轮之间。本实用新型提供的旋挖钻机包括上述钢丝绳清洁装置，因而具有与上述钢丝绳清洁装置相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中定滑轮与钢丝绳的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的钢丝绳清洁装置的透视图；

图3为图2中的钢丝绳清洁装置的主视图；

图4为本实用新型实施例一提供的钢丝绳清洁装置的另一结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的旋挖钻机的结构示意图。

图中:

1-钢丝绳；2-滑轮架；3-定滑轮；4-驱动轮；5-第一滚轮；50-第一齿轮；51-第一辊轴；6-第二滚轮；60-第二齿轮；61-第二辊轴；7-第一支架；8-第二支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种钢丝绳清洁装置和旋挖钻机，下面结合附图对本实用新型提供的钢丝绳清洁装置和旋挖钻机进行详细的描述：

实施例一：

如图1所示，现有的旋挖钻机上的钢丝绳1绕过滑轮架2上的定滑轮3后悬空，当钢丝绳1升降时钢丝绳1会带动定滑轮3转动。

如图2-4所示，本实施例提供的钢丝绳清洁装置，包括驱动轮4以及相对设置的第一滚轮5和第二滚轮6，驱动轮4与第一滚轮5连接。驱动轮4安装在旋挖钻机滑轮架2上并与滑轮架2上的定滑轮3抵接，驱动轮4能够在旋挖钻机的定滑轮3的驱动下，沿与旋挖钻机定滑轮3的转动方向相反的方向转动；驱动轮4与第一滚轮5连接，驱动轮4用于驱动第一滚轮5与驱动轮4同向转动。

其中，第二滚轮6固定或者能够沿与第一滚轮5的转动方向相反的方向转动。第一滚轮5和第二滚轮6上均覆盖有清洁层。

其中，第一滚轮5与第二滚轮6的外形和尺寸均可以相同，第一滚轮5与第二滚轮6可以平行设置，且第一滚轮5与第二滚轮6之间具有较小的间隙，在使用本实施例提供的钢丝绳清洁装置时，可以使钢丝绳1从第一滚轮5与第二滚轮6之间穿过。

当钢丝绳1上升或者下降时均可以带动定滑轮3转动，而由于驱动轮4安装在旋挖钻机滑轮架2上并与滑轮架2上的定滑轮3抵接，因此驱动轮4能够在旋挖钻机的定滑轮3的驱动下，沿与旋挖钻机定滑轮3的转动方向相反的方向转动。

以钢丝绳1下降过程为例，如图2所示，钢丝绳1下降时会带动定滑轮3逆时针转动，而定滑轮3会带动驱动轮4顺时针转动。又由于驱动轮4与第一滚乱连接，驱动轮4能够驱动第一滚轮5与驱动轮4同向转动，因此第一滚轮5会被驱动轮4驱动做顺时针转动。此时第一滚轮5的运动趋势与钢丝绳1的运动趋势是相背的，如图2所示，因此钢丝绳1与第一滚轮5上的清洁层之间的摩擦阻力较大，即使钢丝绳1移动速度较快，第一滚轮5上的清洁层也能将穿过第一滚轮5与第二滚轮6之间的钢丝绳1上的油泥清理下来。

当钢丝绳1上升时，与钢丝绳1下降时原理相同，定滑轮3会顺时针转动，驱动轮4和第一滚轮5均会逆时针转动，此时第一滚轮5的运动趋势与钢丝绳1的运动趋势仍旧是相背的。此外，由于旋挖钻机提供的用于驱动钢丝绳1下降或者上升的力很大，因而该种相背的运动趋势不会导致钢丝绳1被第一滚轮5阻碍而不能转动。

无论钢丝绳1上升或者下降，当钢丝绳1的移动速度过快时，定滑轮3的转动速度也更快，第一滚轮5的转动也更快，钢丝绳1与第一滚轮5之间的相背运动趋势更大，钢丝绳1上的油泥更易被第一滚轮5上的清洁层清理掉。

与现有技术相比，本实施例提供的钢丝绳清洁装置通过旋挖钻机上的定滑轮3驱动第一滚轮5沿与定滑轮3的转动方向相反的方向转动，可以在对钢丝绳1进行过放、瞬间提钻等操作时，有效的将钢丝绳1上的油泥清理掉。

因此，本实施例改善了现有技术清洁效果不好的技术问题。

其中，如图1所示，定滑轮3包括两个侧壁，本实施例提供的驱动轮4可以与定滑轮3的其中一个侧壁的边缘抵接。

如图3-4所示，本实施例提供的钢丝绳清洁装置还可以包括第一齿轮50和第二齿轮60，第一齿轮50与第一滚轮5连接，第二齿轮60与第二滚轮6连接，且第一齿轮50与第二齿轮60之间能够啮合。

其中，第一齿轮50能够在第一滚轮5的驱动下与第一滚轮5同向转动，第二齿轮60能够在第一齿轮50的驱动下与第一齿轮50反向转动，第二齿轮60用于带动第二滚轮6与第二齿轮60同向转动。

在本实施例中，第二滚轮6可以是固定的，也可以沿与第一滚轮5的转动方向相反的方向转动。

由于第二滚轮6沿与第一滚轮5的转动方向相反的方向转动可以进一步的增加第二滚轮6与钢丝绳1之间的摩擦阻力，增强清洁效果，本实施例优选第二滚轮6能够沿与第一滚轮5的转动方向相反的方向转动。

通过第一齿轮50和第二齿轮60之间的啮合可以利用第一滚轮5带动第二滚轮6沿与第一滚轮5的转动方向相反的方向转动。以第一滚轮5顺时针转动为例，第一滚轮5会带动第一齿轮50顺时针转动，由于第二齿轮60与第一齿轮50啮合，因而第二齿轮60会逆时针转动。第二齿轮60可以带动第二滚轮6逆时针转动，此时第一滚轮5顺时针转动而第二滚轮6逆时针转动，因此第一滚轮5与第二滚轮6的运动趋势均与钢丝绳1的运动趋势相背。

如图2-3所示，本实施例提供的钢丝绳清洁装置还包括第一辊轴51、第二辊轴61和第一支架7。第一滚轮5固定在第一辊轴51上，第一辊轴51的其中一端安装在第一支架7上，且第一辊轴51的其中一端和第一支架7之间设置有轴承。

其中，驱动轮4和第一齿轮50均安装在第一辊轴51上，且均位于第一滚轮5与第一支架7之间。第二滚轮6固定在第二辊轴61上，第二辊轴61的其中一端安装在第一支架7上，且第二辊轴61的其中一端和第一支架7之间设置有轴承。第二齿轮60安装在第二辊轴61上，且位于第二滚轮6与第一支架7之间。第一支架7固定在旋挖钻机滑轮架2上。

在实际应用中，第一支架7可以是安装在滑轮架2的外侧壁上的。第一辊轴51的另一端和第二辊轴61的另一端均可以连接在滑轮架2上，且第一辊轴51的另一端和第二辊轴61的另一端均与滑轮架2之间设置有轴承。

由于第一辊轴51的两端和第二辊轴61的两端均设置有轴承，因而第一辊轴51和第二辊轴61可以在第一支架7与滑轮架2之间转动。且由于驱动轮4安装在第一辊轴51上，因而驱动轮4可以带动第一辊轴51转动，第一辊轴51可以带动固定在第一辊轴51上的第一滚轮5转动。又由于第一齿轮50安装在第一辊轴51上，因而第一齿轮50也可以随第一辊轴51的转动而转动。由于第二齿轮60安装在第二辊轴61上，因而当第二齿轮60被第一齿轮50带动而转动后，第二齿轮60可以带动第二辊轴61转动，第二辊轴61可以带动固定在第二辊轴61上的第二滚轮6转动。

如图4所示，本实施例提供的钢丝绳清洁装置还可以包括第二支架8，第一辊轴51的另一端和第二辊轴61的另一端均安装在第二支架8上，且第一辊轴51的另一端和第二辊轴61的另一端均与第二支架8之间设置有轴承。第二支架8固定在旋挖钻机滑轮架2上。

其中，第一支架7和第二支架8均可以通过螺栓安装在滑轮架2上，第二支架8也可以安装在滑轮架2的外侧壁上。第一辊轴51的另一端和第二辊轴61的另一端均安装在第二支架8上，便于将本实施例提供的钢丝绳清洁装置从滑轮架2上安装或者拆卸下来，达到快速安装和快速拆卸的效果。

在实际应用中，沿钢丝绳1的方向，可以在滑轮架2上设置多个该钢丝绳清洁装置，多个钢丝绳清洁装置之间可以通过齿轮传动机构依次传动，从而实现多个钢丝绳清洁装置清洁钢丝绳1的目的。

如图2所示，第一支架7和第二支架8均为四边形板，第一支架7上和第二支架8上靠近第一辊轴51的端部处均设置有弯折部。

第一支架7上和第二支架8上靠近第一辊轴51的端部处设置的弯折部，可以使第一支架7的形状和第二支架8的形状均类似纸飞机的形状。第一支架7上和第二支架8上均设置有弯折部可以使第一辊轴51得到更好的支撑，可以使该钢丝绳清洁装置的结构更稳定。

在实际应用中，清洁层可以有多种选择，清洁层可以包括清洁布，还可以包括海绵，也可以包括刷毛，本实施例优选清洁层包括刷毛。

进一步的，如图3-4所示，第一滚轮5上的刷毛和第二滚轮6上的刷毛可以重叠。

第一滚轮5上的刷毛和第二滚轮6上的刷毛重叠可以使钢丝绳1与刷毛之间的接触面积更大，可以使钢丝绳1与刷毛根部之间的间距较小，进而可以使清洁效果更好。

实施例二：

如图5所示，本实施例提供的旋挖钻机包括钢丝绳1、滑轮架2和实施例一中的钢丝绳清洁装置。滑轮架2上设置有定滑轮3，钢丝绳1绕在定滑轮3上，钢丝绳清洁装置安装在滑轮架2上，且驱动轮4与定滑轮3抵接。钢丝绳1穿过第一滚轮5和第二滚轮6之间。

其中，定滑轮3可以包括前定滑轮3和后定滑轮3，钢丝绳1依次绕过前定滑轮3和后定滑轮3。滑轮架2上前定滑轮3的一侧和后定滑轮3的一侧均安装有钢丝绳清洁装置。

针对该旋挖钻机的滑轮架2上的定滑轮3数量，设置有多个钢丝绳清洁装置可以对钢丝绳1进行多次清洁，达到较佳的清洁效果。

进一步的，定滑轮3的一侧沿定滑轮3的周向可以设置有轮齿，驱动轮4上设置有与定滑轮3上的轮齿相对应的轮齿，驱动轮4能够与定滑轮3啮合。

定滑轮3和驱动轮4上均设置有轮齿可以增加定滑轮3和驱动轮4之间的摩擦组件，使定滑轮3更易于带动驱动轮4转动。

本实施例包括实施例一中的钢丝绳清洁装置，因而本实施例提供的旋挖钻机与实施例一中的钢丝绳清洁装置能够解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。可以看出，本实施例提供的旋挖钻机同样改善了现有技术清洁效果不好的技术问题。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种钢丝绳清洁装置，其特征在于，包括驱动轮(4)以及相对设置的第一滚轮(5)和第二滚轮(6)；

所述驱动轮(4)安装在旋挖钻机滑轮架(2)上并与滑轮架(2)上的定滑轮(3)抵接，所述驱动轮(4)能够在旋挖钻机的定滑轮(3)的驱动下，沿与旋挖钻机定滑轮(3)的转动方向相反的方向转动；所述驱动轮(4)与所述第一滚轮(5)连接，所述驱动轮(4)用于驱动所述第一滚轮(5)与所述驱动轮(4)同向转动；

所述第二滚轮(6)固定或者能够沿与所述第一滚轮(5)的转动方向相反的方向转动；

所述第一滚轮(5)和所述第二滚轮(6)上均覆盖有清洁层。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳清洁装置，其特征在于，还包括第一齿轮(50)和第二齿轮(60)，所述第一齿轮(50)与所述第一滚轮(5)连接，所述第二齿轮(60)与所述第二滚轮(6)连接，且所述第一齿轮(50)与所述第二齿轮(60)之间能够啮合；

所述第一齿轮(50)能够在所述第一滚轮(5)的驱动下与所述第一滚轮(5)同向转动，所述第二齿轮(60)能够在所述第一齿轮(50)的驱动下与所述第一齿轮(50)反向转动，所述第二齿轮(60)用于带动所述第二滚轮(6)与所述第二齿轮(60)同向转动。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳清洁装置，其特征在于，还包括第一辊轴(51)、第二辊轴(61)和第一支架(7)；

所述第一滚轮(5)固定在所述第一辊轴(51)上，所述第一辊轴(51)的其中一端安装在所述第一支架(7)上，且所述第一辊轴(51)的其中一端和所述第一支架(7)之间设置有轴承；

所述驱动轮(4)和所述第一齿轮(50)均安装在所述第一辊轴(51) 上，且均位于所述第一滚轮(5)与所述第一支架(7)之间；

所述第二滚轮(6)固定在所述第二辊轴(61)上，所述第二辊轴(61)的其中一端安装在所述第一支架(7)上，且所述第二辊轴(61)的其中一端和所述第一支架(7)之间设置有轴承；

所述第二齿轮(60)安装在所述第二辊轴(61)上，且位于所述第二滚轮(6)与所述第一支架(7)之间；

所述第一支架(7)固定在旋挖钻机滑轮架(2)上。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳清洁装置，其特征在于，还包括第二支架(8)，所述第一辊轴(51)的另一端和所述第二辊轴(61)的另一端均安装在所述第二支架(8)上，且所述第一辊轴(51)的另一端和所述第二辊轴(61)的另一端均与所述第二支架(8)之间设置有轴承；

所述第二支架(8)固定在旋挖钻机滑轮架(2)上。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳清洁装置，其特征在于，所述第一支架(7)和所述第二支架(8)均为四边形板；

所述第一支架(7)上和所述第二支架(8)上靠近所述第一辊轴(51)的端部处均设置有弯折部。

6.根据权利要求1-4任一项所述的钢丝绳清洁装置，其特征在于，所述清洁层包括刷毛。

7.根据权利要求6所述的钢丝绳清洁装置，其特征在于，所述第一滚轮(5)上的刷毛和所述第二滚轮(6)上的刷毛重叠。

8.一种旋挖钻机，其特征在于，包括钢丝绳(1)、滑轮架(2)和权利要求1-7任一项所述的钢丝绳清洁装置；

所述滑轮架(2)上设置有定滑轮(3)，所述钢丝绳(1)绕在所述定滑轮(3)上，所述钢丝绳清洁装置安装在所述滑轮架(2)上，且所述驱动轮(4)与所述定滑轮(3)抵接；

所述钢丝绳(1)穿过所述第一滚轮(5)和所述第二滚轮(6)之间。

9.根据权利要求8所述的旋挖钻机，其特征在于，所述定滑轮(3)包括前定滑轮(3)和后定滑轮(3)，所述钢丝绳(1)依次绕过所述前定滑轮(3)和所述后定滑轮(3)；

所述滑轮架(2)上所述前定滑轮(3)的一侧和所述后定滑轮(3)的一侧均安装有所述钢丝绳清洁装置。

10.根据权利要求8所述的旋挖钻机，其特征在于，所述定滑轮(3)的一侧沿所述定滑轮(3)的周向设置有轮齿，所述驱动轮(4)上设置有与所述定滑轮(3)上的轮齿相对应的轮齿，所述驱动轮(4)能够与所述定滑轮(3)啮合。