CN209502350U - 一种清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗设备，包括一端开口的清洗箱、横梁、两根立柱和多个安装架，每一所述立柱上沿所述立柱的延伸方向均开设有安装立槽，所述清洗箱的箱体上开设有两个平行设置的滑动槽，所述滑动槽位于所述开口端的端面上，所述两根立柱的端头通过所述两个滑动槽与所述清洗箱活动连接且所述两根立柱的安装立槽相对设置，所述横梁能够沿所述两根立柱的安装立槽的延伸方向在所述两根立柱上滑动，所述多个安装架与所述横梁固定连接且朝向所述清洗箱的开口按照给定间距相互平行设置。本实用新型提供的清洗设备，结构简单，通过机械结构一次性可进行多块电路板的清洗，提高了清洗效率，同时大大的降低了工人的劳动强度。

Description

一种清洗设备

技术领域

本实用新型涉及电路板生产领域，具体地，涉及一种电路板生产过程中使用的清洗设备。

背景技术

电路板在生产过程中会在电路板上焊接多种电子元件，在焊接完成后在电路板的表面上通常会遗留一些焊接残留物，这些焊接残留物的存在会导致电路板发生短路，影响电路板的使用性能，因此，通常在焊接完成后会对电路板表面上的焊接残留物进行清洗，对电路板表面残留物的清洗效果直接影响到使用该块电路板的电子产品的可靠性、电气指标和工作寿命，因此电路板清洗是电路板生产过程中非常重要的一道工序。

目前，通常是人工采用刷子蘸取清洗溶液后清洗电路板表面上残留物，随着生产量的增加，这种清洗方式效率低，不能满足生产需求且需要耗费大量人工，工人劳动强度大，并且每一块电路板是否清洗干净也因人而异。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洗设备，针对现有技术中人工清洗电路板效率低、工人劳动强度大等问题，提供一种结构简单的电路板清洗设备以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种清洗设备，所述设备包括一端开口的清洗箱、横梁、两根立柱和多个安装架，每一所述立柱上沿所述立柱的延伸方向均开设有安装立槽，所述清洗箱的箱体上开设有两个平行设置的滑动槽，所述滑动槽位于所述开口端的端面上，所述两根立柱的端头通过所述两个滑动槽与所述清洗箱活动连接且所述两根立柱的安装立槽相对设置，所述横梁能够沿所述两根立柱的安装立槽的延伸方向在所述两根立柱上滑动，所述多个安装架与所述横梁固定连接且朝向所述清洗箱的开口按照给定间距相互平行设置。

优选地，所述清洗设备还包括多个隔板，所述多个隔板安装在所述清洗箱的箱体内侧壁上且与所述多个安装架平行设置，每两个隔板之间形成有清洗槽，所述安装架与所述清洗槽一一对应且能够随着所述横梁的滑动进入到对应的清洗槽内。

优选地，所述隔板的侧面上设置有清洗刷毛。

优选地，每一所述隔板的高度大于每一所述安装架的高度。

优选地，在任意所述滑动槽的槽底的延伸方向的两个端头位置处设置有挡位块。

优选地，所述安装架由四根安装条首尾连接组成。

优选地，所述清洗设备还包括两个驱动装置，所述两个驱动装置分别与所述清洗箱和任一所述立柱固定连接，用于驱动所述两根立柱沿所述滑动槽的延伸方向滑动以及驱动所述横梁沿所述安装立槽的延伸方向在所述两根立柱上滑动。

优选地，所述清洗设备还包括安装在所述清洗箱的箱体内给定深度处的液位传感器。

本实用新型提供的清洗设备，采用多个安装架同时固定安装多块电路板，将安装有电路板的安装架安装在横梁上且安装架之间互相平行，横梁的两端分别安装在两根平行设置的立柱上，两根立柱垂直安装在清洗箱开口端的端面上且通过两个滑动槽使两根立柱能够在滑动槽的延伸方向来回滑动，同时横梁通过在立柱上的安装立槽在立柱上上下滑动，这样在清洗电路板时，横梁带动固定在安装架中的电路板沿安装立槽的延伸方向向下靠近清洗箱直到电路板完全浸泡在清洗箱的清洗液中，驱动立柱沿着滑槽的延伸方向来回的移动，浸泡在清洗液中的电路板带动清洗箱中的清洗液流动，使得清洗液在流动过程中与电路板的表面不断摩擦以清洗掉电路板表面的残留物。

本实用新型提供的清洗设备，结构简单，通过机械结构一次性可进行多块电路板的清洗，提高了清洗效率，同时大大的降低了工人的劳动强度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施方式提供的清洗设备的剖视图；

图2是本实用新型实施方式提供的清洗设备的俯视图。

附图标记说明

1 清洗箱 2 横梁

3 立柱 4 安装架

5 隔板 6 驱动装置

101 滑动槽 102 挡位块

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1是本实用新型实施方式提供的清洗设备的剖视图，如图1所示，所述清洗设备包括一端开口的清洗箱1、横梁2、两根立柱3和多个安装架4，每一所述立柱3上沿所述立柱3的延伸方向均开设有安装立槽，所述清洗箱1的箱体上开设有两个平行设置的滑动槽101，所述滑动槽101位于所述开口端的端面上，所述两根立柱3的端头通过所述两个滑动槽101与所述清洗箱1活动连接且所述两根立柱3的安装立槽相对设置，所述横梁2能够沿所述两根立柱3的安装立槽的延伸方向在所述两根立柱3上滑动，所述多个安装架4与所述横梁2固定连接且朝向所述清洗箱1的开口按照给定间距相互平行设置。

本实用新型提供的清洗设备，在横梁2上安装多个互相平行的安装架4，在每一个安装架4中固定安装一块待清洗的电路板，横梁2的两端分别与两个立柱3连接，且横梁2能够沿立柱3上开设的安装立槽在立柱3上上下运动以带动固定在安装架4中的电路板浸入清洗箱1或离开清洗箱1，在清洗箱1的开口端的端面上开设有两条平行的滑动槽101，驱动立柱3通过滑动槽101与清洗箱1滑动连接且能够沿滑动槽101的延伸方向来回移动，在清洗电路板时，横梁2在立柱3上向着清洗箱1移动带动安装架4中的电路板完全浸泡到清洗箱1的清洗液中，驱动立柱3沿滑动槽101的延伸方向来回滑动，电路板带动清洗箱1中的清洗液流动，在清洗流动的过程中不断与电路板表面摩擦，从而清洗掉电路板表面的焊接残留物。本实用新型提供的清洗设备，结构简单，极大的减少了人工劳动强度，提高了清洗效率。

为了均匀的清洗每一块电路板，优选地，所述清洗设备还包括多个隔板5，所述多个隔板5安装在所述清洗箱1的箱体内侧壁上且与所述多个安装架4平行设置，每两个隔板5之间形成有清洗槽，所述安装架4与所述清洗槽一一对应且能够随着所述横梁2的滑动进入到对应的清洗槽内。

为了更好的清洗掉电路板表面的残留物，优选地，所述隔板5的侧面上设置有清洗刷毛。在驱动立柱3来回运动的过程中，电路板不断与清洗箱1中的清洗液不断摩擦，同时还与紧邻的隔板5的表面上的清洗刷毛不断接触、摩擦，在电路板来回与清洗刷毛刷摩擦接触过程中，清洗刷毛刷去了电路板上通过水流摩擦不易清洁掉的焊接残留，提高每一块电路板的干净程度。

在隔板5的侧面上设置清洗刷毛可以更好的清洗掉电路板表面上的焊接残留，为了使电路板表面与隔板5上的清洗刷毛接触时，清洗刷毛能够一次性完全与电路板的整个表面接触到，优选地，每一所述隔板5的高度大于每一所述安装架4的高度。

为了防止立柱3滑出滑动槽101，如图2所示，优选地，在任意所述滑动槽101的槽底的延伸方向的两个端头位置处设置有挡位块102。

为了便于电路板的表面清洗，优选地，所述安装架4由四根安装条首尾连接组成。安装架4的四根安装条与电路板的四个侧面接触并首位相连后固定电路板，使得待清洗的电路板的表面得以裸漏，方便清洗。

为了进一步提高清洗效率，优选地，所述清洗设备还包括两个驱动装置6，所述两个驱动装置6分别与所述清洗箱1和任一所述立柱3固定连接，用于驱动所述两根立柱3沿所述滑动槽101的延伸方向滑动以及驱动所述横梁2沿所述安装立槽的延伸方向在所述两根立柱3上滑动。

在清洗电路板中，清洗液是非常重要的洗涤溶剂，焊接残留的去除也依赖于清洗液的溶解，因此，在清洗电路板时，需要确保电路板完全浸泡在清洗液中才能够轻松的洗掉电路板表面的残留物，优选地，所述清洗设备还包括安装在所述清洗箱1的箱体内给定深度处的液位传感器。

本实用新型提供的清洗设备，采用多个安装架同时固定安装多块电路板，将安装有电路板的安装架安装在横梁上且安装架之间互相平行，横梁的两端分别安装在两根平行设置的立柱上，两根立柱垂直安装在清洗箱开口端的端面上且通过两个滑动槽使两根立柱能够在滑动槽的延伸方向来回滑动，同时横梁通过在立柱上垂直开口端端面的方向开设的安装立槽在立柱上上下滑动，这样在清洗电路板时，横梁带动固定在安装架中的电路板沿安装立槽的延伸方向向下靠近清洗箱直到电路板完全浸泡在清洗箱的清洗液中，驱动立柱沿着滑槽的延伸方向来回的移动，浸泡在清洗液中的电路板带动清洗箱中的清洗液流动，使得清洗液在流动过程中与电路板的表面不断摩擦以清洗掉电路板表面的残留物。

本实用新型提供的清洗设备，结构简单，通过机械结构一次性可进行多块电路板的清洗，提高了清洗效率，同时大大的降低了工人的劳动强度。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种清洗设备，其特征在于，所述清洗设备包括一端开口的清洗箱(1)、横梁(2)、两根立柱(3)和多个安装架(4)，每一所述立柱(3)上沿所述立柱(3)的延伸方向均开设有安装立槽，所述清洗箱(1)的箱体上开设有两个平行设置的滑动槽(101)，所述滑动槽(101)位于开口端的端面上，所述两根立柱(3)的端头通过所述两个滑动槽(101)与所述清洗箱(1)活动连接且所述两根立柱(3)的安装立槽相对设置，所述横梁(2)能够沿所述两根立柱(3)的安装立槽的延伸方向在所述两根立柱(3)上滑动，所述多个安装架(4)与所述横梁(2)固定连接且朝向所述清洗箱(1)的开口按照给定间距相互平行设置。

2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括多个隔板(5)，所述多个隔板(5)安装在所述清洗箱(1)的箱体内侧壁上且与所述多个安装架(4)平行设置，每两个隔板(5)之间形成有清洗槽，所述安装架(4)与所述清洗槽一一对应且能够随着所述横梁(2)的滑动进入到对应的清洗槽内。

3.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述隔板(5)的侧面上设置有清洗刷毛。

4.根据权利要求3所述的清洗设备，其特征在于，每一所述隔板(5)的高度大于每一所述安装架(4)的高度。

5.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，在所述滑动槽(101)的槽底的延伸方向的两个端头位置处设置有挡位块(102)。

6.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述安装架(4)由四根安装条首尾连接组成。

7.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括两个驱动装置(6)，所述两个驱动装置(6)分别与所述清洗箱(1)和任一所述立柱(3)固定连接，用于驱动所述两根立柱(3)沿所述滑动槽(101)的延伸方向滑动以及驱动所述横梁(2)沿所述安装立槽的延伸方向在所述两根立柱(3)上滑动。

8.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括安装在所述清洗箱(1)的箱体内给定深度处的液位传感器。