CN205839181U - 一种电镀件粗化后清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电镀件粗化后清洗装置,该清洗装置用于电镀件粗化后的表面清洗;其创新点在于:该电镀件粗化后清洗装置包括:低位清洗池和高位清洗池;低位清洗池与高位清洗池相邻设置;该电镀件粗化后清洗装置能够采用低位清洗池和高位清洗池,保证了电镀挂具上电镀件的清理,同时也能够将导电梁上的残留的粗化液清理干净,避免了导电梁上的粗化液对后续的电镀工序产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,尤其涉及一种件粗化后清洗装置。
背景技术
电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。
在电镀工艺中电镀件粗化后需要对电镀件进行清洗,目的是将残留在电镀件上的粗化液进行清理,便于下一步电镀工序的进行,一般的电镀粗化液的清洗采用的是在清水池中进行清洗,由于电镀件是悬挂在电镀挂具上,电镀件在粗化的时候会有部分粗化液溅到电镀件挂具的导电梁上,而一般的清洗装置只是对电镀件进行清洗,而不清洗电镀挂具的导电梁,在下面的工序电镀时电镀挂具上的导电梁会对电镀效果产生影响,因此需要一种清洗装置在清洗时能够将挂具导电梁上残留的粗化也清理干净。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀件粗化后清洗装置,能够在将电镀件上残留的粗化液清理干净的同时也能够将残留在电镀挂具导电梁上的粗化液进行清理。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种电镀件粗化后清洗装置,该清洗装置用于电镀件粗化后的表面清洗;其创新点在于:该电镀件粗化后清洗装置包括:低位清洗池和高位清洗池;低位清洗池与高位清洗池相邻设置;
所述低位清洗池呈长方体结构,低位清洗池内装有清洗液;低位清洗池包括侧边b和侧边c;侧边b和侧边c互相平行且与电镀件的位移方向平行,侧边b和侧边c的上端面中间位置分别垂直设置有一对挂具定位卡槽a;挂具定位卡槽a呈V字形状,挂具定位卡槽a的底端通过连接板连接在低位清洗池侧边b和侧边c的上端面;
所述高位清洗池呈长方体结构且与低位清洗池相连,高位清洗池与低位清洗池共用的一边为侧边a进行加高,以侧边a的高度为基准形成高位清洗池,高位清洗池的水位高度高于低位清洗池的水位高度,高位清洗池的内侧壁设置有阶梯状平台,该平台上设置有一对挂具定位卡槽b;位于侧边a的上端水平方向上开有若干呈水平排列的溢流孔,所述挂具定位卡槽b所在的阶梯状平台距离高位清洗池的顶端距离大于电镀件到电镀挂具导电梁的距离。
进一步的,所述位于溢流孔的下方设置有若干层呈等间距分布的引流板,引流板呈阶梯状,且最低的引流板的位置高于低位清洗池的水位高度。
进一步的,所述侧边a的溢流孔外侧设置有引流挡板,引流挡板的底端与引流板垂直相连,引流挡板的连接在溢流孔的两侧。
进一步的,所述引流板的两端通过支撑连接板连接固定在侧边b和侧边c的上端面。
本实用新型的优点在于:该电镀件粗化后清洗装置能够采用低位清洗池和高位清洗池,保证了电镀挂具上电镀件的清理,同时也能够将导电梁上的残留的粗化液清理干净,避免了导电梁上的粗化液对后续的电镀工序产生影响;
高位清洗池上开设的溢流孔可以将清洗液可通过溢流孔流入到低位清洗池中进行循环利用;在侧边a上设置的等间距阶梯状引流板防止清洗液直接从溢流孔进入低位清洗池造成大量的水花;设置的引流挡板能够更好的对高位清洗池中的清洗液进行引流。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为电镀件粗化后清洗装置的主视图。
图2为电镀件粗化后清洗装置的侧视图。
图3为电镀件粗化后清洗装置的俯视图。
如图1至图3所示:1、低位清洗池;2、高位清洗池;3、侧边;4、挂具定位卡槽;5、连接板;6、平台;7、溢流孔;8、引流板;9、引流挡板;10、支撑连接板。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图3所示的一种电镀件粗化后清洗装置,该清洗装置用于电镀件粗化后的表面清洗;该电镀件粗化后清洗装置包括:低位清洗池1和高位清洗池2;低位清洗池1与高位清洗池2相邻设置。
低位清洗池1呈长方体结构,低位清洗池1内装有清洗液;低位清洗池1包括侧边3b和侧边3c;侧边3b和侧边3c互相平行且与电镀件的位移方向平行,侧边3b和侧边3c的上端面中间位置分别垂直设置有一对挂具定位卡槽4a;挂具定位卡槽4a呈V字形状,挂具定位卡槽4a的底端通过连接板5连接在低位清洗池1侧边3b和侧边3c的上端面。
高位清洗池2呈长方体结构且与低位清洗池1相连,高位清洗池2与低位清洗池1共用的一边为侧边3a进行加高,以侧边3a的高度为基准形成高位清洗池2,高位清洗池2的水位高度高于低位清洗池1的水位高度,高位清洗池2的内侧壁设置有阶梯状平台6,该平台6上设置有一对挂具定位卡槽4b;位于侧边3a的上端水平方向上开有若干呈水平排列的溢流孔7,所述挂具定位卡槽4b所在的阶梯状平台6距离高位清洗池2的顶端距离大于电镀件到电镀挂具导电梁的距离。
位于溢流孔7的下方设置有若干层呈等间距分布的引流板8,引流板8呈阶梯状,且最低的引流板8的位置高于低位清洗池1的水位高度。
侧边a的溢流孔7外侧设置有引流挡板9,引流挡板9的底端与引流板8垂直相连,引流挡板9的连接在溢流孔7的两侧。
引流板8的两端通过支撑连接板10连接固定在侧边3b和侧边3c的上端面。
该电镀件粗化后清洗装置的工作原理:电镀件跟随电镀挂具一起进入低位清洗池1中,电镀挂具的两端嵌入在挂具定位卡槽4a处,电镀挂具的导电梁未浸没在清洗液中,在低位清洗池清洗完成后再放入到高位清洗池2中进行清洗,此时在高位清洗池2中电镀挂具的导电梁浸没在清洗液中完成清洗,在电镀挂具和电镀件进入到高位清洗池2时,高位清洗池2中的清洗液会才从溢流孔7溢出经过引流板8进入到低位清洗池中进行循环利用。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种电镀件粗化后清洗装置,该清洗装置用于电镀件粗化后的表面清洗;其特征在于:该电镀件粗化后清洗装置包括:低位清洗池和高位清洗池;低位清洗池与高位清洗池相邻设置;
所述低位清洗池呈长方体结构,低位清洗池内装有清洗液;低位清洗池包括侧边b和侧边c;侧边b和侧边c互相平行且与电镀件的位移方向平行,侧边b和侧边c的上端面中间位置分别垂直设置有一对挂具定位卡槽a;挂具定位卡槽a呈V字形状,挂具定位卡槽a的底端通过连接板连接在低位清洗池侧边b和侧边c的上端面;
所述高位清洗池呈长方体结构且与低位清洗池相连,高位清洗池与低位清洗池共用的一边为侧边a进行加高,以侧边a的高度为基准形成高位清洗池,高位清洗池的水位高度高于低位清洗池的水位高度,高位清洗池的内侧壁设置有阶梯状平台,该平台上设置有一对挂具定位卡槽b;位于侧边a的上端水平方向上开有若干呈水平排列的溢流孔,所述挂具定位卡槽b所在的阶梯状平台距离高位清洗池的顶端距离大于电镀件到电镀挂具导电梁的距离。
2.根据权利要求1所述的一种电镀件粗化后清洗装置,其特征在于:所述位于溢流孔的下方设置有若干层呈等间距分布的引流板干,引流板呈阶梯状,且最低的引流板的位置高于低位清洗池的水位高度。
3.根据权利要求2所述的一种电镀件粗化后清洗装置,其特征在于:所述侧边a的溢流孔外侧设置有引流挡板,引流挡板的底端与引流板垂直相连,引流挡板的连接在溢流孔的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种电镀件粗化后清洗装置,其特征在于:所述引流板的两端通过支撑连接板连接固定在侧边b和侧边c的上端面。
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CN201620377099.1U CN205839181U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种电镀件粗化后清洗装置 |
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CN (1) | CN205839181U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108166048A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-15 | 遵义市汇川区吉美电镀有限责任公司 | 一种电镀件粗化后清洗装置 |
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2016
- 2016-04-29 CN CN201620377099.1U patent/CN205839181U/zh active Active
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CN108166048A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-15 | 遵义市汇川区吉美电镀有限责任公司 | 一种电镀件粗化后清洗装置 |
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