CN209502053U - 一种实木饰面板加工用面板定位放置架 - Google Patents

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陈新彬
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Abstract

本实用新型公开了一种实木饰面板加工用面板定位放置架,包括第一支架和导轨,所述第一支架顶部固定安装有支撑梁,所述支撑梁一侧设置有转轴,所述转轴远离所述支撑梁的一端固定到放置杆,所述放置杆两侧均固定安装有定位实木饰面板的定位块;所述定位块内侧设置有导向槽,所述第一支架内通过螺杆固定有加固板,所述加固板后方延伸固定到第二支架,所述加固板上设置有调整孔。有益效果在于:本实用新型通过根据加工人员实际需要选择合适的倾斜角度,加工过程更加方便,位置调整更加快捷,放置稳定性高,适用于多种尺寸的实木饰面板的加工作业,使用范围广。

Description

一种实木饰面板加工用面板定位放置架
技术领域
本实用新型涉及实木饰面板加工设备领域,具体涉及一种实木饰面板加工用面板定位放置架。
背景技术
近年来,基于人们回归自然的心态和追求高档产品,喜爱收藏珍贵豪华产品的强烈愿望,实木饰面板逐渐成为市场上追捧的家具产品,高档实木饰面板具有油漆后实木感逼真、纹理清晰和色泽鲜明饱和度好等优点,尤其是高档手工雕刻喷漆制作的实木饰面板,外形美观,做工精美,可媲美艺术品,放置架是实木饰面板在加工过程中常用的定位放置器械。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:市场上高档的实木饰面板大多通过工作人员手动雕刻喷漆,在实木饰面板的加工过程中,现有的定位放置架仅能固定设定尺寸的实木饰面板,且只能将实木饰面板水平放置,工作人员的手动雕刻喷漆等过程操作不便,影响实木饰面板的装饰效果,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种实木饰面板加工用面板定位放置架,以解决现有技术中市场上高档的实木饰面板大多通过工作人员手动雕刻喷漆,在实木饰面板的加工过程中,现有的定位放置架仅能固定设定尺寸的实木饰面板,且只能将实木饰面板水平放置,工作人员的手动雕刻喷漆等过程操作不便,影响实木饰面板的装饰效果,实用性较低等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:实木饰面板的固定角度可调,可根据加工人员实际需要选择合适的倾斜角度,加工过程更加方便,位置调整更加快捷,放置稳定性高,适用于多种尺寸的实木饰面板的加工作业,使用范围广,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种实木饰面板加工用面板定位放置架,包括第一支架和导轨,所述第一支架顶部固定安装有支撑梁,所述支撑梁一侧设置有转轴,所述转轴远离所述支撑梁的一端固定到放置杆,所述放置杆两侧均固定安装有定位实木饰面板的定位块;
所述定位块内侧设置有导向槽,所述第一支架内通过螺杆固定有加固板,所述加固板后方延伸固定到第二支架,所述加固板上设置有调整孔,所述支撑梁内侧固定设置有导轨,所述放置杆通过旋钮固定在所述导轨上。
采用上述一种实木饰面板加工用面板定位放置架,在使用时,将需要进行固定的实木饰面板放入所述定位块内侧的所述导向槽内,调整所述第一支架与所述加固板的相对位置,所述定位块跟随所述放置杆在所述第一支架带动下移动,当所述导向槽将实木饰面板固定完成后,将所述螺杆插入所述第一支架内部所述加固板上的所述调整孔中,将所述第一支架与所述加固板进行固定,所述旋钮与所述放置杆通过螺纹连接,将所述旋钮从所述放置杆中旋出,通过所述转轴的支撑调整所述放置杆的固定角度,当所述放置杆支撑实木饰面板到达工作人员设定角度时,将所述旋钮插入所述导轨内,并与所述放置杆通过螺纹固定连接,通过所述旋钮将所述放置杆与所述导轨相对位置进行固定,完成实木饰面板的定位放置过程。
作为优选,所述转轴与所述支撑梁通过轴承转动连接。
作为优选,所述定位块使用橡胶材料制成。
作为优选,所述第一支架内设置有方形孔,且所述加固板穿过该方形孔。
作为优选,所述调整孔直径大于所述螺杆直径,所述调整孔数量为多个,且该调整孔均匀排列在所述加固板上。
作为优选,所述导轨为以所述转轴的轴线为圆点的圆弧状结构,且所述导轨通过螺栓固定在所述支撑梁内侧。
作为优选,所述放置杆外侧设置有螺纹孔,所述旋钮靠近所述放置杆的一侧加工有外螺纹,且所述旋钮与所述放置杆通过螺纹连接。
有益效果在于:本实用新型通过调整实木饰面板的固定角度,可根据加工人员实际需要选择合适的倾斜角度,加工过程更加方便,位置调整更加快捷,放置稳定性高,适用于多种尺寸的实木饰面板的加工作业,使用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型放置杆的局部结构示意图;
图4是本实用新型定位块的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、加固板;2、第一支架;3、螺杆;4、支撑梁;5、导轨;6、定位块;7、旋钮;8、放置杆;9、转轴;10、第二支架;11、调整孔;12、导向槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种实木饰面板加工用面板定位放置架,包括第一支架2和导轨5,第一支架2顶部固定安装有支撑梁4,支撑梁4一侧设置有转轴9,转轴9远离支撑梁4的一端固定到放置杆8,放置杆8两侧均固定安装有定位实木饰面板的定位块6;
定位块6内侧设置有导向槽12,第一支架2内通过螺杆3固定有加固板1,加固板1后方延伸固定到第二支架10,加固板1上设置有调整孔11,支撑梁4内侧固定设置有导轨5,放置杆8通过旋钮7固定在导轨5上。
作为可选的实施方式,转轴9与支撑梁4通过轴承转动连接,如此设置,通过支撑梁4支撑转轴9旋转,可有效提高设备稳定性;
定位块6使用橡胶材料制成,如此设置,可防止设备结构与实木饰面板的接触位置造成损伤;
第一支架2内设置有方形孔,且加固板1穿过该方形孔,如此设置,有效提高加固板1与第一支架2的连接紧密性;
调整孔11直径大于螺杆3直径,调整孔11数量为多个,且该调整孔11均匀排列在加固板1上,如此设置,便于通过选择不同位置的调整孔11调整加固板1的固定位置,达到调整设备尺寸的目的,使用更加便捷;
导轨5为以转轴9的轴线为圆点的圆弧状结构,且导轨5通过螺栓固定在支撑梁4内侧;
放置杆8外侧设置有螺纹孔,旋钮7靠近放置杆8的一侧加工有外螺纹,且旋钮7与放置杆8通过螺纹连接。
采用上述结构,在使用时,将需要进行固定的实木饰面板放入定位块6内侧的导向槽12内,调整第一支架2与加固板1的相对位置,定位块6跟随放置杆8在第一支架2带动下移动,当导向槽12将实木饰面板固定完成后,将螺杆3插入第一支架2内部加固板1上的调整孔11中,将第一支架2与加固板1进行固定,旋钮7与放置杆8通过螺纹连接,将旋钮7从放置杆8中旋出,通过转轴9的支撑调整放置杆8的固定角度,当放置杆8支撑实木饰面板到达工作人员设定角度时,将旋钮7插入导轨5内,并与放置杆8通过螺纹固定连接,旋钮7将放置杆8与导轨5相对位置进行固定,完成实木饰面板的定位放置过程;
调整实木饰面板的固定角度,可根据加工人员实际需要选择合适的倾斜角度,加工过程更加方便,位置调整更加快捷,放置稳定性高,适用于多种尺寸的实木饰面板的加工作业,使用范围广。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种实木饰面板加工用面板定位放置架,包括第一支架(2)和导轨(5),其特征在于:所述第一支架(2)顶部固定安装有支撑梁(4),所述支撑梁(4)一侧设置有转轴(9),所述转轴(9)远离所述支撑梁(4)的一端固定到放置杆(8),所述放置杆(8)两侧均固定安装有定位实木饰面板的定位块(6);
所述定位块(6)内侧设置有导向槽(12),所述第一支架(2)内通过螺杆(3)固定有加固板(1),所述加固板(1)后方延伸固定到第二支架(10),所述加固板(1)上设置有调整孔(11),所述支撑梁(4)内侧固定设置有导轨(5),所述放置杆(8)通过旋钮(7)固定在所述导轨(5)上。
2.根据权利要求1所述一种实木饰面板加工用面板定位放置架,其特征在于:所述转轴(9)与所述支撑梁(4)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述一种实木饰面板加工用面板定位放置架,其特征在于:所述定位块(6)使用橡胶材料制成。
4.根据权利要求3所述一种实木饰面板加工用面板定位放置架,其特征在于:所述第一支架(2)内设置有方形孔,且所述加固板(1)穿过该方形孔。
5.根据权利要求4所述一种实木饰面板加工用面板定位放置架,其特征在于:所述调整孔(11)直径大于所述螺杆(3)直径,所述调整孔(11)数量为多个,且该调整孔(11)均匀排列在所述加固板(1)上。
6.根据权利要求5所述一种实木饰面板加工用面板定位放置架,其特征在于:所述导轨(5)为以所述转轴(9)的轴线为圆点的圆弧状结构,且所述导轨(5)通过螺栓固定在所述支撑梁(4)内侧。
7.根据权利要求6所述一种实木饰面板加工用面板定位放置架,其特征在于:所述放置杆(8)外侧设置有螺纹孔,所述旋钮(7)靠近所述放置杆(8)的一侧加工有外螺纹,且所述旋钮(7)与所述放置杆(8)通过螺纹连接。
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