CN209501917U - 一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置，其包括谷斗，谷斗下方设有下料口，下料口下方设有输送模块，谷斗上设有谷量传感器，谷量传感器和输送模块均连接有电控模块；输送模块包括设置于下料口下方的输送带，输送带两侧设有安装侧板，输送带内侧设有带动输送带的主动轮和从动轮，安装侧板通过侧板固定柱固定，主动轮通过齿轮连接有设置于安装侧板外侧的电机，电机由电控模块控制。本实用新型提供一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置，控制输送稻谷，输送模块装置于碾米机入谷料口上方，提供稳定定量地给料，提高碾米质量与稳定的出米流量。

Description

一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种下料输送装置，尤其涉及一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置。

背景技术

随着时代的发展和科技的进步，自动化技术得到了日益广泛得到应用，其不仅广泛应用于工业领域，且目前已很好的应用在人们的日常生活领域中。自动磨米智能销售一体机即为其中一典型的应用实例。

自动磨米智能销售一体机可实现大米的自动碾磨和售卖，其节省了人力，并给人们的生活带来了极大的便利。但是，现有的自动磨米智能销售一体机中的下料输送单元往往只是一个简单的闸门启闭来下稻谷到碾米机内进行碾制，往往造成碾磨的大米流量乎大乎小，大米流量大会出现少量稻谷，流量小了碎米率就增多。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置，以解决无法提供稳定及定量给料、耗费人力、加工质量低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置，包括谷斗，谷斗下方设有下料口，下料口下方设有输送模块，谷斗上设有谷量传感器，谷量传感器和输送模块均连接有电控模块。输送模块包括设置于下料口下方的输送带，输送带两侧设有安装侧板，输送带内侧设有带动输送带的主动轮和从动轮，安装侧板通过侧板固定柱固定，主动轮通过齿轮连接有设置于安装侧板外侧的电机，电机由电控模块控制，输送模块设置于碾米机的入谷料口上方。在自动磨米智能销售一体机装置运行前，谷量传感器感应谷量满足输送要求，并发送信号至电控模块，当使用者购买定量的大米让自动磨米智能销售一体机装置运行时，电控模块控制电机带动主动轮运动，主动轮带动从动轮和输送带运行开始输送稻谷，通过输送带运送稻谷至碾米机内碾磨出大米给予使用者。当稻谷减少到一定量时，由谷量传感器通过电控模块控制自动磨米智能销售一体机停止运营，并发出信息使运营者添加稻谷。

进一步的，下料口与输送带之间设有出谷导流板，出谷导流板横截面呈U型，其上沿覆盖在安装侧板上，下沿贴近输送带37。稻谷由下料口流出时，出谷导流板防止谷料落入输送模块内部影响其正常运行，使稻谷沿输送带方向传输。

进一步的，输送模块还包括阻料档板，阻料档板横截面呈M型，设置于输送带内侧，当稻谷沿输送带传输由输送带内侧滚至M型底时，会滚至M型底的两旁而掉落出输送带内侧外，防止谷粒落入输送模块中主动轮造成输送故障。

进一步的，谷量传感器采用电容式接近开关。电容式接近开关属于一种具有开关量输出的位置传感器，它的测量头通常是构成电容器的一个极板，而另一个极板是物体的本身，当物体移向接近开关时，物体和接近开关的介电常数发生变化，使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化，当稻谷量接触覆盖到电容式接近开关时由此可控制开关的接通和关断讯号给予电控模块，通过电容式接近开关检测谷斗内谷量是否满足需求，若谷斗内稻谷量低于电容式接近开关时，电控模块自动进行报警停机，通知使用者补充稻谷。

进一步的，下料口侧面设置有可调式闸门，调整可调式闸门控制稻谷的输送。

进一步的，输送模块通过谷斗外侧设置的吊板固定，稳定输送模块，使其正常工作。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置设置于碾米机的入谷料口，给予碾米机稳定定量地给料，碾磨出的大米质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图-主视图；

图2是本实用新型的结构示意图-侧视图；

图3是本实用新型的输送装置示意图-侧视图；

图4是本实用新型的输送装置示意图-俯视图；

图5是本实用新型的输送装置示意图-仰视图；

图6是本实用新型的出谷导流板示意图；

图7是本实用新型的阻料档板示意图；

图中：1-谷斗，11-下料口，12-谷量传感器，13-可调式闸门，2-吊板，3-输送模块，31- 主动轮，32-从动轮，33-安装侧板，34-侧板固定柱，35-电机，36-齿轮，37-输送带，4-阻料档板，5-出谷导流板，6-碾米机，61-入谷料口，62-出米口。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

下面结合图1-7对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1到图5所示，一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置，谷斗1下方设有下料口11，下料口11下方设有输送模块，谷斗1上设有谷量传感器12，谷量传感器12和输送模块均连接有电控模块。输送模块包括设置于下料口11下方的输送带37，输送带37两侧设有安装侧板33，输送带37内侧设有带动输送带37的主动轮31和从动轮32，安装侧板33通过侧板固定柱34固定，主动轮31通过齿轮36连接有设置于安装侧板33外侧的电机35，电机35由电控模块控制，输送模块装置于碾米机6入谷料口61上方。

谷量传感器12采用电容式接近开关。电容式接近开关属于一种具有开关量输出的位置传感器，它的测量头通常是构成电容器的一个极板，而另一个极板是物体的本身，当物体移向接近开关时，物体和接近开关的介电常数发生变化，使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化，当稻谷量接触覆盖到电容式接近开关时由此可控制开关的接通和关断讯号给予电控模块。

实施例2

在实施例1的基础上做了进一步的改进，在下料口与输送带之间设有如图6所示的下出谷导流板5，出谷导流板5横截面呈U型，上沿覆盖在安装侧板33上，下沿贴近输送带37。稻谷由下料口11流出时，出谷导流板5防止谷粒\落入输送模块内部影响其正常运行，使稻谷沿输送带37方向传输。

实施例3

在实施例1的基础上做了进一步的改进，输送模块内设有如图7所示的阻料档板4，阻料档板4呈M型，设置于输送带37内侧，当稻谷沿输送带37传输由输送带37内侧滚至M 型底时，会滚至M型底的两旁而掉落出皮带37内侧外，防止谷粒落入输送模块中主动轮造成输送故障。

实施例4

在实施例1的基础上做了进一步的改进，下料口11侧面设置有可调式闸门13。

实施例5

在实施例1的基础上做了进一步的改进，输送模块通过谷斗1外侧设置的吊板2固定。

Claims (6)

1.一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置，包括谷斗(1)，谷斗下方设有下料口(11)，下料口(11)下方设有输送模块，其特征在于：所述谷斗(1)上设有谷量传感器(12)，谷量传感器(12)和输送模块均连接有电控模块；所述输送模块包括设置于下料口(11)下方的输送带(37)，输送带两侧设有安装侧板(33)，输送带(37)内侧设有带动输送带(37)的主动轮(31)和从动轮(32)，安装侧板(33)通过侧板固定柱(34)固定，所述主动轮(31)通过齿轮(36)连接有设置于安装侧板(33)外侧的电机(35)，所述电机(35)由电控模块控制，所述输送模块设置于碾米机(6)的入谷料口(61)上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置，其特征在于：所述下料口(11)与输送带(37)之间设有出谷导流板(5)，所述出谷导流板(5)横截面呈U型，其上沿覆盖在安装侧板(33)上，下沿贴近输送带(37)。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置，其特征在于：所述输送模块还包括阻料档板(4)，所述阻料档板(4)横截面呈M型，设置于输送带(37)内侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置，其特征在于：所述谷量传感器(12)采用电容式接近开关。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置，其特征在于：所述下料口(11)侧面设置有可调式闸门(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动磨米智能销售一体机的谷斗下料输送装置，其特征在于：所述输送模块通过谷斗(1)外侧设置的吊板(2)固定。