CN209501902U - 一种便于出料的固体废物破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的固体废物破碎装置，包括壳体、进料口、电动机和破碎辊，所述壳体的顶端设置有进料口，且壳体的底端连接有上出料管，并且壳体的外壁上螺栓固定有电动机，所述电动机与破碎辊键连接，且破碎辊与壳体内壁之间为滚动轴承活动连接，所述破碎辊不与电动机相连接的一端焊接有传动齿轮，且破碎辊的正上方设置有导料板，所述导料板整体呈倾斜状，且导料板焊接于壳体的内壁上，所述上出料管与下出料管之间为固定粘接，该便于出料的固体废物破碎装置，当废物因体积过大堵塞在下出料管时，变成扁平状的下出料管可以挤压废物，可以避免阻塞，便于废物快速排出，实用性强。

Description

一种便于出料的固体废物破碎装置

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理技术领域，具体为一种便于出料的固体废物破碎装置。

背景技术

目前在对固体废物进行回收时，需要将其破碎、压实并进行集中处理，现有的破碎装置由于破碎不均匀，破碎后的废物容易将出料口堵住，进而影响出料，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的固体废物破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎装置由于破碎不均匀，破碎后的废物容易将出料口堵住，进而影响出料，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的固体废物破碎装置，包括壳体、进料口、电动机和破碎辊，所述壳体的顶端设置有进料口，且壳体的底端连接有上出料管，并且壳体的外壁上螺栓固定有电动机，所述电动机与破碎辊键连接，且破碎辊与壳体内壁之间为滚动轴承活动连接，所述破碎辊不与电动机相连接的一端焊接有传动齿轮，且破碎辊的正上方设置有导料板，所述导料板整体呈倾斜状，且导料板焊接于壳体的内壁上，所述上出料管与下出料管之间为固定粘接，且下出料管的内壁上水平向外延伸形成破碎齿，所述下出料管的外壁焊接连接有第一连接杆，且第一连接杆与竖板的底端垂直焊接为一体，所述竖板内部贯穿有滑动杆，且滑动杆焊接于壳体的外壁上，并且竖板的顶端与第二连接杆垂直焊接为一体，所述第二连接杆与传动框焊接连接。

优选的，所述上出料管与壳体之间为密封粘接，且上出料管为橡胶材质，并且与上出料管相连接的下出料管为铝板材质。

优选的，所述下出料管个数为2个，且2个下出料管相互铰接，并且2个下出料管构成两端为开口状的空心圆柱形结构，同时下出料管厚度为1-5mm。

优选的，所述传动齿轮为半圆齿轮，且传动齿轮位于传动框内部，并且传动齿轮与传动框较长的两侧内壁相啮合。

优选的，所述滑动杆的长度大于传动框的长度，且滑动杆表面为光滑状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于出料的固体废物破碎装置的下出料管为活动连接，其可以组合成空心的圆管结构，也可以组合成扁平状结构，当为圆管结构时，破碎后的废物可以通过其排出，当废物因体积过大堵塞在下出料管时，变成扁平状的下出料管可以挤压废物，配合破碎齿，可以对废物进行二次破碎，将废物挤压成碎块，这样变成碎块的废物就会通过下出料管落出，这样自由变换的下出料管，可以避免阻塞，便于废物快速排出，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型外部正视结构示意图；

图2是本实用新型内部正视结构示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图4是本实用新型下出料管呈圆筒状俯视结构示意图；

图5是本实用新型下出料管呈扁平状俯视结构示意图。

图中：1、壳体，2、进料口，3、电动机，4、破碎辊，5、导料板，6、上出料管，7、下出料管，8、破碎齿，9、第一连接杆，10、竖板，11、滑动杆，12、第二连接杆，13、传动框，14、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的固体废物破碎装置，包括壳体1、进料口2、电动机3和破碎辊4，壳体1的顶端设置有进料口2，且壳体1的底端连接有上出料管6，并且壳体1的外壁上螺栓固定有电动机3，电动机3与破碎辊4键连接，且破碎辊4与壳体1内壁之间为滚动轴承活动连接，破碎辊4不与电动机3相连接的一端焊接有传动齿轮14，且破碎辊4的正上方设置有导料板5，导料板5整体呈倾斜状，且导料板5焊接于壳体1的内壁上，上出料管6与下出料管7之间为固定粘接，且下出料管7的内壁上水平向外延伸形成破碎齿8，下出料管7的外壁焊接连接有第一连接杆9，且第一连接杆9与竖板10的底端垂直焊接为一体，竖板10内部贯穿有滑动杆11，且滑动杆11焊接于壳体1的外壁上，并且竖板10的顶端与第二连接杆12垂直焊接为一体，第二连接杆12与传动框13焊接连接。

上出料管6与壳体1之间为密封粘接，且上出料管6为橡胶材质，并且与上出料管6相连接的下出料管7为铝板材质，下出料管7的材质设计，使其具有一定的强度，使得其变成扁平状时，配合破碎齿8，能够对废物进行二次破碎，上出料管6的材质设计，使其具有一定的弹性，可以随着下出料管7变换进行拉伸和收缩，不会破碎，保证了废物的正常出料。

下出料管7个数为2个，且2个下出料管7相互铰接，并且2个下出料管7构成两端为开口状的空心圆柱形结构，同时下出料管7厚度为1-5mm，下出料管7的厚度设计，使得其具有一定强度情况下，可以进行弯曲，当下出料管7弯曲时，可以组合成圆管，便于废物排出，当下出料管7变直时，可以组合成扁平状，便于将堵塞的废物压碎。

传动齿轮14为半圆齿轮，且传动齿轮14位于传动框13内部，并且传动齿轮14与传动框13较长的两侧内壁相啮合，这样传动齿轮可以间接的与传动框13进行啮合，这样可以带动传动框13的水平的往复运动，结构合理。

滑动杆11的长度大于传动框13的长度，且滑动杆11表面为光滑状，滑动杆11的长度设计，使得传动框13位移最大距离，不会使得竖板10脱离滑动杆11，同时滑动杆11表面光滑，滑动杆11与竖板10之间相互接触，并不固定，进而竖板10可以在滑动杆11上顺畅的滑动。

工作原理：使用时，将电动机3接入外界电源并驱动其运行，电动机3带动破碎辊4运作，将需要破碎的废物通过进料口2投入至壳体1内部，废物落入到导料板5上并滑入到破碎辊4之间，被旋转的破碎辊4破碎呈碎片，最后破碎后的废物通过上出料管6落入到下出料管7中，并从下出料管7中排出，当废物破碎不充分，卡在下出料管7中，造成下出料管7阻塞时，由于破碎辊4转动时，会带动传动齿轮14转动，传动齿轮14会驱动传动框13水平往复运动，传动框13通过第二连接杆12带动竖板10在滑动杆11上水平往复运动，竖板10通过第一连接杆9使得下出料管7间断的变成扁平状和圆筒状，变成扁平状的下出料管7配合其内壁上的破碎齿8可以将卡在其内部的废物挤压破碎，这样便于废物排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于出料的固体废物破碎装置，包括壳体（1）、进料口（2）、电动机（3）和破碎辊（4），其特征在于：所述壳体（1）的顶端设置有进料口（2），且壳体（1）的底端连接有上出料管（6），并且壳体（1）的外壁上螺栓固定有电动机（3），所述电动机（3）与破碎辊（4）键连接，且破碎辊（4）与壳体（1）内壁之间为滚动轴承活动连接，所述破碎辊（4）不与电动机（3）相连接的一端焊接有传动齿轮（14），且破碎辊（4）的正上方设置有导料板（5），所述导料板（5）整体呈倾斜状，且导料板（5）焊接于壳体（1）的内壁上，所述上出料管（6）与下出料管（7）之间为固定粘接，且下出料管（7）的内壁上水平向外延伸形成破碎齿（8），所述下出料管（7）的外壁焊接连接有第一连接杆（9），且第一连接杆（9）与竖板（10）的底端垂直焊接为一体，所述竖板（10）内部贯穿有滑动杆（11），且滑动杆（11）焊接于壳体（1）的外壁上，并且竖板（10）的顶端与第二连接杆（12）垂直焊接为一体，所述第二连接杆（12）与传动框（13）焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的固体废物破碎装置，其特征在于：所述上出料管（6）与壳体（1）之间为密封粘接，且上出料管（6）为橡胶材质，并且与上出料管（6）相连接的下出料管（7）为铝板材质。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的固体废物破碎装置，其特征在于：所述下出料管（7）个数为2个，且2个下出料管（7）相互铰接，并且2个下出料管（7）构成两端为开口状的空心圆柱形结构，同时下出料管（7）厚度为1-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的固体废物破碎装置，其特征在于：所述传动齿轮（14）为半圆齿轮，且传动齿轮（14）位于传动框（13）内部，并且传动齿轮（14）与传动框（13）较长的两侧内壁相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的固体废物破碎装置，其特征在于：所述滑动杆（11）的长度大于传动框（13）的长度，且滑动杆（11）表面为光滑状。