CN204727900U - 皮革挤水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挤水效率高、可对挤出的水分进行收集的皮革挤水装置,它包括上挤水机构、下挤水机构,所述上挤水机构包括上主驱动辊、上从驱动辊,设置于所述上主驱动辊和上从驱动辊之间的上挤压传输带,所述下挤水机构包括下主驱动辊、下从驱动辊,设置于所述下主驱动辊和下从驱动辊之间的下挤压传输带,所述上挤压传输带和下挤压传输带平行设置,且所述上挤压传输带和下挤压传输带的两个相向设置的两个面之间存在间隙,且所述上挤压传输带和下挤压传输带均由毛毡制成;在所述下挤压传输带的下方还设置有液体收集仓;本装置还包括用于驱动所述上主驱动辊和下主驱动辊相向转动的驱动机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤水装置,尤其涉及一种皮革挤水装置。
背景技术
在将牛皮处理的过程中,其要依次经过鞣制、挤水、削层、削平、复鞣、挤水、干燥、摔揉、涂饰、压花等一系例的处理,在牛皮经过鞣制处理后,其牛皮上含有的水分及其它液体较多,因此需要对经鞣制处理后的牛皮进行挤水处理,在挤水处理中,首先要考虑的便是挤水效率和质量,其次在挤水时,经挤水机挤出的水具有一定的腐蚀污染性,因此在挤水时有必要对挤出的水分进行收集处理,以避免随意流到底面上造成工作环境的污染,并产生其他次生的污染,因此为了符合企业的生产要求标准,和符合国家节能减排的政策要求,有必要对现有技术中的挤水机进行改进,以符合企业的生产要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种挤水效率高、可对挤出的水分进行收集的皮革挤水装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种皮革挤水装置,它包括上挤水机构、下挤水机构,所述上挤水机构包括上主驱动辊、上从驱动辊,设置于所述上主驱动辊和上从驱动辊之间的上挤压传输带,所述下挤水机构包括下主驱动辊、下从驱动辊,设置于所述下主驱动辊和下从驱动辊之间的下挤压传输带,所述上挤压传输带和下挤压传输带平行设置,且所述上挤压传输带和下挤压传输带的两个相向设置的两个面之间存在间隙,且所述上挤压传输带和下挤压传输带均由毛毡制成;在所述下挤压传输带的下方还设置有液体收集仓;本装置还包括用于驱动所述上主驱动辊和下主驱动辊相向转动的驱动机构。
进一步的,所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机对应连接的减速机,在所述上主驱动辊和下主驱动辊的同一侧的两个传动轴上分别设置有主齿轮和从齿轮,所述主齿轮和从齿轮啮合,且所述主齿轮经由传输链还与所述减速机的输出端对应连接。
进一步的,所述上挤压传输带和下挤压传输带均呈倾斜状态设置,且所述上挤压传输带和下挤压传输带构成的入料端的高度高于两者的构成的处料端的高度。
进一步的,在所述上挤压传输带和下挤压传输带的入料端处还设置有皮革支撑平台,且所述皮革支撑平台的前端设置于所述下主驱动辊的侧部。
进一步的,在所述在所述上挤压传输带和下挤压传输带的入料端处还设置有引料平台,所述引料平台的前端侧部呈弧面机构,且该引料平台的前端设置于所述下从驱动辊的侧部,并与所述下从驱动辊的侧部之间的距离为0.1-0.5cm;所述引料平台的后端与引料平台的前端平滑过渡连接构成~状结构,
进一步的,并在所述引料平台的后端的端部还设置有放料台。
进一步的,所述下从驱动辊设置于所述上从驱动辊的前方。
进一步的,所述液体收集仓的底面呈倾斜状态设置。
进一步的,在所述液体收集仓的底部最低端处的还开设有排液口。
进一步的,所述上挤压传输带和下挤压传输带的两个相向设置的两个面之间的距离为0.2-1.0cm。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过所设计的上挤压传输带和下挤压传输带,可以将皮革中的水分进行挤压处理,同时本设计的上挤压传输带和下挤压传输带由毛毡材料制成也有利于吸收水分,从而达到高效的挤水效果,提高挤水效率和质量。
2.本设计的收集仓可以对本装置挤出的水分进行收集处理,以避免流到底面上造成工作环境的污染,也有利于对操作人员的身体健康。
3.本设计将出料端的高度设计为低于进料端的高度,在挤水时有利于将挤出的水进行排出,也有利于将毛毡上的水分进行排出。
4.本设计的皮革支撑平台可以有助于操作人员将皮革省时、省力的放入本装置内,同时本设计的引料平台有利于将挤水后的皮革进行引出,避免因操作延时,导致皮革掉在底面上现象的发生,也有利于操作人员将挤水后的皮革尽快的将其取出。
5.本实用新型还具有其他优点,将在实施例中同所对应的结构一并提出。
附图说明
图1为本实用新型皮革挤水装置的剖面主要结构示意图;
图2为图1中A部放大后主要结构示意图;
图3为本实用新型皮革挤水装置的主视状态主要结构示意图;
图4为本实用新型皮革挤水装置中的驱动机构主要结构示意图;
图中:1.皮革支撑平台;2.皮革;3.上主驱动辊;4.上挤压传输带;5.上从驱动辊;6.下挤压传输带;7.下从驱动辊;8.下主驱动辊;9.引料平台;10.液体收集仓;11.排液口;12.放料台;13.引料平台的前端;14.机架;15、16.传动轴;17.主齿轮;18.链轮;19.传输链;20.减速机;21.从齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种皮革挤水装置,参见图1至图4;它包括上挤水机构、下挤水机构,所述上挤水机构包括上主驱动辊3、上从驱动辊5,设置于所述上主驱动辊和上从驱动辊之间的上挤压传输带4,所述下挤水机构包括下主驱动辊8、下从驱动辊7,设置于所述下主驱动辊和下从驱动辊之间的下挤压传输带6,所述上挤压传输带4和下挤压传输带4平行设置,且所述上挤压传输带4和下挤压传输带6的两个相向设置的两个面之间存在间隙,具体的,所述上挤压传输带4和下挤压传输带6的两个相向设置的两个面之间的距离为0.2-1.0cm。且所述上挤压传输带和下挤压传输带均由毛毡制成;在所述下挤压传输带的下方还设置有液体收集仓10;所述液体收集仓10的底面呈倾斜状态设置,且在所述液体收集仓的底部最低端处的还开设有排液口11。本实施例中的收集仓10可以对本装置挤出的水分进行收集处理,以避免流到底面上造成工作环境的污染,也有利于对操作人员的身体健康。本实施例中,如图1所示,所述上挤压传输带4和下挤压传输带6均呈倾斜状态设置,且所述上挤压传输带4和下挤压传输带6构成的入料端的高度高于两者的构成的处料端的高度,且所述下从驱动辊7设置于所述上从驱动辊5的前方,同时,本实施例将出料端的高度设计为低于进料端的高度,在挤水时有利于将挤出的水进行排出,也有利于将毛毡上的水分进行排出。进一步的,在所述上挤压传输带和下挤压传输带的入料端处还设置有皮革支撑平台1,且所述皮革支撑平台1的前端设置于所述下主驱动辊的侧部;在所述在所述上挤压传输带和下挤压传输带的入料端处还设置有引料平台9,所述引料平台的前端13侧部呈弧面机构,且该引料平台的前端13设置于所述下从驱动辊7的侧部,并与所述下从驱动辊的侧部之间的距离为0.1-0.5cm;所述引料平台的后端与引料平台的前端13平滑过渡连接构成~状结构,并在所述引料平台的后端的端部还设置有放料台12。本设计的皮革支撑平台1可以有助于操作人员将皮革省时、省力的放入本装置内,同时本设计的引料平台有利于将挤水后的皮革进行引出,避免因操作延时,导致皮革掉在底面上现象的发生,也有利于操作人员将挤水后的皮革尽快的将其取出。
进一步的,本装置还包括用于驱动所述上主驱动辊和下主驱动辊相向转动的驱动机构;所述的驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机对应连接的减速机20,在所述上主驱动辊和下主驱动辊的同一侧的两个传动轴15、16上分别设置有主齿轮17和从齿轮21,所述主齿轮和从齿轮啮合,且所述主齿轮经由传输链还与所述减速机的输出端对应连接,具体的为在主齿轮17外侧设置一个链轮18,而减速机的输出端由传输链19与链轮连接。
在实施中,皮革2事先放在皮革支撑平台上,而后皮革的前端放在入料端处的上挤压传输带和下挤压传输带之间,经由上挤压传输带和下挤压传输带的挤压和传输,实现对皮革中水分的挤压,挤压后的皮革而后由下挤压传输带将其输送出上挤压传输带和下挤压传输带之间,而后经由操作人员将挤水后的皮革放置于放料台上,如果操作人员因失误没有将挤水后的皮革拿走,经过本实施中的引料平台可将皮革初步的引导至引料平台上,避免掉落在底面上的风险。综上,本实用新型通过所设计的上挤压传输带和下挤压传输带,可以将皮革中的水分进行挤压处理,同时本设计的上挤压传输带和下挤压传输带由毛毡材料制成也有利于吸收水分,从而达到高效的挤水效果,提高挤水效率和质量。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种皮革挤水装置,其特征在于:它包括上挤水机构、下挤水机构,所述上挤水机构包括上主驱动辊、上从驱动辊,设置于所述上主驱动辊和上从驱动辊之间的上挤压传输带,所述下挤水机构包括下主驱动辊、下从驱动辊,设置于所述下主驱动辊和下从驱动辊之间的下挤压传输带,所述上挤压传输带和下挤压传输带平行设置,且所述上挤压传输带和下挤压传输带的两个相向设置的两个面之间存在间隙,且所述上挤压传输带和下挤压传输带均由毛毡制成;在所述下挤压传输带的下方还设置有液体收集仓;本装置还包括用于驱动所述上主驱动辊和下主驱动辊相向转动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的皮革挤水装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机对应连接的减速机,在所述上主驱动辊和下主驱动辊的同一侧的两个传动轴上分别设置有主齿轮和从齿轮,所述主齿轮和从齿轮啮合,且所述主齿轮经由传输链还与所述减速机的输出端对应连接。
3.如权利要求1所述的皮革挤水装置,其特征在于:所述上挤压传输带和下挤压传输带均呈倾斜状态设置,且所述上挤压传输带和下挤压传输带构成的入料端的高度高于两者的构成的处料端的高度。
4.如权利要求1所述的皮革挤水装置,其特征在于:在所述上挤压传输带和下挤压传输带的入料端处还设置有皮革支撑平台,且所述皮革支撑平台的前端设置于所述下主驱动辊的侧部。
5.如权利要求1所述的皮革挤水装置,其特征在于:在所述在所述上挤压传输带和下挤压传输带的入料端处还设置有引料平台,所述引料平台的前端侧部呈弧面机构,且该引料平台的前端设置于所述下从驱动辊的侧部,并与所述下从驱动辊的侧部之间的距离为0.1-0.5cm;所述引料平台的后端与引料平台的前端平滑过渡连接构成~状结构。
6.如权利要求5所述的皮革挤水装置,其特征在于:在所述引料平台的后端的端部还设置有放料台。
7.如权利要求1所述的皮革挤水装置,其特征在于:所述下从驱动辊设置于所述上从驱动辊的前方。
8.如权利要求1所述的皮革挤水装置,其特征在于:所述液体收集仓的底面呈倾斜状态设置。
9.如权利要求8所述的皮革挤水装置,其特征在于:在所述液体收集仓的底部最低端处的还开设有排液口。
10.如权利要求1所述的皮革挤水装置,其特征在于:所述上挤压传输带和下挤压传输带的两个相向设置的两个面之间的距离为0.2-1.0cm。
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CN112030425A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-04 | 张家港市九鸿印染机械有限公司 | 一种水性聚氨酯合成革生产用挤水机 |
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