CN209501649U - 一种化学精细有机合成用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学精细有机合成用加热装置，包括基座和加热箱体，所述基座顶部中间位置转动安装有主轴，所述基座一侧的转动机构传动连接于主轴，所述加热箱体上环向开设有三组凹槽，其中两组所述凹槽内分别安装有电加热管和酒精灯，另外一组所述凹槽外侧设有水浴腔，所述水浴腔两侧分别连接有进水管和出水管，所述加热箱体上位于三组凹槽底部设有空腔，所述空腔内贯穿有换热管，所述空腔一侧上下位置分别设有进液口和出液口，本实用新型通过将电加热方式、直火加热和水浴加热分别设置在加热箱体的三组凹槽内，集一体化设计，调节变换使用方便，可以在设备工作完成后，利用换热管对设备的余热进行回收利用，节约能耗。

Description

一种化学精细有机合成用加热装置

技术领域

本实用新型涉及化学精细有机合成技术领域，具体为一种化学精细有机合成用加热装置。

背景技术

化学有机合成是指利用化学方法将单质、简单的无机物或简单的有机物制成比较复杂的有机物的过程。例如从氢气和二氧化碳制成甲醇；从乙炔制成氯乙烯，再经聚合而得聚氯乙烯树脂；从苯酚经一系列反应制得己二酸和己二胺，二者再缩合成聚酰胺66纤维。目前大多数的有机物如树脂、橡咬、纤维、染料、药物、燃料、香料等都可通过有机合成制得。

在化学精细有机合成时，现有的几种加热方式分别为电加热、直火加热和水浴加热三种方式，现有的三种加热装置独立存在，使用时不同的合成加热需要在不同的设备上进行，同一加热装置不能根据化学合成需要变换调节加热方式，使用不便，而且加热设备使用完毕后，在自然冷却过程中，热量不能回收，造成热量的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学精细有机合成用加热装置，将电加热方式、直火加热和水浴加热分别设置在加热箱体的三组凹槽内，集一体化设计，调节变换使用方便，可以在设备工作完成后，利用换热管对设备的余热进行回收利用，节约能耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学精细有机合成用加热装置，包括基座和加热箱体，所述基座顶部中间位置转动安装有主轴，所述基座一侧的转动机构传动连接于主轴，所述主轴顶部和加热箱体固定连接，所述加热箱体上环向开设有三组凹槽，其中两组所述凹槽内分别安装有电加热管和酒精灯，所述酒精灯顶部设有置物架，另外一组所述凹槽外侧设有水浴腔，所述水浴腔两侧分别连接有进水管和出水管，所述进水管贯穿加热箱体外侧，所述出水管贯穿加热箱体中部一侧露出，所述加热箱体上位于三组凹槽底部设有空腔，所述空腔内贯穿有换热管，所述换热管在空腔内成蛇形排布设置，所述空腔一侧上下位置分别设有进液口和出液口。

优选的，所述转动机构包括驱动电机和皮带，所述驱动电机的输出轴和主轴之间通过皮带传动连接。

优选的，三组所述凹槽顶部均铰接有盖板，所述盖板上一侧设有把手。

优选的，所述加热箱体侧壁覆盖有陶瓷隔热层，所述盖板为陶瓷盖板。

优选的，所述换热管为铜铝合金管，所述换热管两端均焊接有法兰。

优选的，所述进液口和出液口上均安装有闸阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将电加热方式、直火加热和水浴加热分别设置在加热箱体的三组凹槽内，集一体化设计，同时通过转动机构带动主轴转动，可以调整加热箱体内的加热方式进行调整，调节变换使用方便；

2、在加热箱体底部的空腔内灌注导热液体，并将换热管两端和外部的水管连通，可以在设备工作完成后，利用换热管对设备的余热进行回收利用，节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的另一侧局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的部分俯视结构示意图。

图中：1基座、2主轴、3转动机构、301驱动电机、302皮带、4加热箱体、5凹槽、6电加热管、7酒精灯、8置物架、9水浴腔、10进水管、11出水管、12盖板、13把手、14陶瓷隔热层、15空腔、16换热管、17进液口、18出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化学精细有机合成用加热装置，包括基座1和加热箱体4，所述基座1顶部中间位置转动安装有主轴2，所述基座1一侧的转动机构3传动连接于主轴2，所述主轴2顶部和加热箱体4固定连接，所述加热箱体4上环向开设有三组凹槽5，其中两组所述凹槽5内分别安装有电加热管6和酒精灯7，电加热管6和酒精灯7分别用于电加热和直火加热方式；所述酒精灯7顶部设有置物架8，另外一组所述凹槽5外侧设有水浴腔9，所述水浴腔9两侧分别连接有进水管10和出水管11，所述进水管10贯穿加热箱体4外侧，所述出水管11贯穿加热箱体4中部一侧露出，所述加热箱体4上位于三组凹槽5底部设有空腔15，所述空腔15内贯穿有换热管16，所述换热管16在空腔15内成蛇形排布设置，所述空腔15一侧上下位置分别设有进液口17和出液口18。

具体的，所述转动机构3包括驱动电机301和皮带302，所述驱动电机301的输出轴和主轴2之间通过皮带302传动连接；通过驱动电机301带动主轴2转动，进而带动加热箱体4跟着进行转动调节。

具体的，三组所述凹槽5顶部均铰接有盖板12，所述盖板12上一侧设有把手13；设置盖板12结构，用于将凹槽5顶部封闭起来。

具体的，所述加热箱体4侧壁覆盖有陶瓷隔热层14，所述盖板12为陶瓷盖板；采用陶瓷隔热层14和陶瓷盖板结构，隔热保温效果好，减少热量损失。

具体的，所述换热管16为铜铝合金管，所述换热管16两端均焊接有法兰；采用铜铝合金管结构，导热效果好。

具体的，所述进液口17和出液口18上均安装有闸阀；通过闸阀分别用于控制进液口17和出液口18的启闭。

工作原理：使用时，将电加热方式、直火加热和水浴加热分别设置在加热箱体4的三组凹槽5内，集一体化设计，同时通过转动机构3带动主轴2转动，可以调整加热箱体4内的加热方式进行调整，调节变换使用方便，在加热箱体4底部的空腔15内灌注导热液体，并将换热管16两端和外部的水管连通，可以在设备工作完成后，利用换热管16对设备的余热进行回收利用，节约能耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化学精细有机合成用加热装置，包括基座(1)和加热箱体(4)，其特征在于：所述基座(1)顶部中间位置转动安装有主轴(2)，所述基座(1)一侧的转动机构(3)传动连接于主轴(2)，所述主轴(2)顶部和加热箱体(4)固定连接，所述加热箱体(4)上环向开设有三组凹槽(5)，其中两组所述凹槽(5)内分别安装有电加热管(6)和酒精灯(7)，所述酒精灯(7)顶部设有置物架(8)，另外一组所述凹槽(5)外侧设有水浴腔(9)，所述水浴腔(9)两侧分别连接有进水管(10)和出水管(11)，所述进水管(10)贯穿加热箱体(4)外侧，所述出水管(11)贯穿加热箱体(4)中部一侧露出，所述加热箱体(4)上位于三组凹槽(5)底部设有空腔(15)，所述空腔(15)内贯穿有换热管(16)，所述换热管(16)在空腔(15)内成蛇形排布设置，所述空腔(15)一侧上下位置分别设有进液口(17)和出液口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化学精细有机合成用加热装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括驱动电机(301)和皮带(302)，所述驱动电机(301)的输出轴和主轴(2)之间通过皮带(302)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化学精细有机合成用加热装置，其特征在于：三组所述凹槽(5)顶部均铰接有盖板(12)，所述盖板(12)上一侧设有把手(13)。

4.根据权利要求3所述的一种化学精细有机合成用加热装置，其特征在于：所述加热箱体(4)侧壁覆盖有陶瓷隔热层(14)，所述盖板(12)为陶瓷盖板。

5.根据权利要求1所述的一种化学精细有机合成用加热装置，其特征在于：所述换热管(16)为铜铝合金管，所述换热管(16)两端均焊接有法兰。

6.根据权利要求1所述的一种化学精细有机合成用加热装置，其特征在于：所述进液口(17)和出液口(18)上均安装有闸阀。