CN209501643U - 导温消解罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导温消解罐，涉及一种化学试验设备，解决了现有导温消解罐采用原子吸收分光光度法测定金属含量之后，导温消解罐清洗费时的问题，在其技术方案要点是包括顶部开口的罐体、设置在罐体顶部的罐口、设置在罐口处用于与罐体配合将罐口封堵住的罐盖，还包括涂覆在罐体内壁上的不沾层；所述不沾层由聚四氟乙烯制成，通过在罐体的内壁上涂覆一层不沾层，不沾层的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯本身的摩擦系数极低，残留的金属或者杂质与不沾层之间的连接不紧密，极易通过30％浓度的硝酸清洗下，大大节省了导温消解罐的清洗时间。

Description

导温消解罐

技术领域

本实用新型涉及一种化学试验设备，更具体的说，它涉及一种导温消解罐。

背景技术

在对工作场所中的金属含量进行测试的时候，往往都是采用原子吸收分光光度法进行测定，进行试验测定的时候需要在导温消解罐当中进行，每次试验结束之后都需要将导温消解罐进行清洗，将导温消解罐的内壁清洗干净，然后再次进行下一次的试验操作。

在进行反映的过程当中导温消解罐的内壁上容易残留一些金属物质，这些金属物质顽固的附着在导温消解罐的内壁上，在清洗的过程当中不易清洗下，通常都是将导温消解罐在30％浓度的硝酸中浸泡6h以上，然后再将容器冲洗干净，清洗的过程需要浪费大量的时间，现在亟需一种在试验结束之后能够快速清洗干净的导温消解罐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种导温消解罐，其通过在罐体的内壁上涂覆一层不沾层，不沾层的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯本身的摩擦系数极低，残留的金属或者杂质与不沾层之间的连接不紧密，极易通过30％浓度的硝酸清洗下，大大节省了导温消解罐的清洗时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种导温消解罐，包括顶部开口的罐体、设置在罐体顶部的罐口、设置在罐口处用于与罐体配合将罐口封堵住的罐盖，其特征在于：还包括涂覆在罐体内壁上的不沾层；

所述不沾层由聚四氟乙烯制成。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯制成的不沾层具有极低的摩擦系数，在试验之后残留的金属以及其他的物质不容易附着在不沾层上，在试验结束之后对导温消解罐进行清洗时，只需要使用30％浓度的硝酸进行冲洗就能够清洗干净，大大的节约了导温消解罐的清洗时间。

本实用新型进一步设置为：所述罐体与罐盖螺纹连接在一起。

通过采用上述技术方案，罐盖与罐体螺纹连接在一起，罐盖能够更加紧密的将罐口封堵住。

本实用新型进一步设置为：所述罐盖底部的中间位置固定连接有密封块，罐口为圆形孔，密封块呈圆柱状设置，并且密封块与罐口相互配合。

通过采用上述技术方案，密封块与罐口的紧密贴合，能够将罐口更好的封堵住，防止试验过程中其他杂质从罐口进入到罐体中对试验的准确性造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述密封块的底部和外周上都涂覆有一层不沾层。

通过采用上述技术方案，在密封块的底部和外周都涂覆一层不沾层，使得反应过程当中残留的金属和其他物质也不容易粘附到密封块上，使得对罐盖进行清洗时也更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述密封块的底部侧边设置有圆角。

通过采用上述技术方案，通过设置圆角，使得密封块能够更加容易的插入到罐口当中。

本实用新型进一步设置为：所述罐体呈圆筒状设置，罐体的外壁上设置有若干沿罐体径向方向开设的凹槽，凹槽中设置有若干固定连接在罐体上的导热块，导热块的材质为铝。

通过采用上述技术方案，导热块能够更好的对热量进行传导，使得在进行试验的过程当中能够更加快速和精准的对导温消解罐中的反应溶液进行加热和保温，从而使得试验结果更加精准。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽围绕罐体的轴线均匀分布。

通过采用上述技术方案，凹槽均匀分布使得对导温消解罐中的反应溶液的加热更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽靠近罐体轴线的位置设置有开设在罐体上的导热槽，导热槽呈圆弧状设置，并且圆弧的轴线与罐体同轴，导热槽与凹槽相互连通，导热槽当中设置有固定连接在导热块上的导热片，导热片靠近轴线一侧的面积大于导热块靠近轴线一侧的面积。

通过采用上述技术方案，导热片能够增加均匀的将温度传递到反应溶液上，使得反应溶液的加热更加均匀。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置罐体、罐口、罐盖和聚四氟乙烯材质的不沾层，使得残留的金属或者杂质与不沾层之间的连接不紧密，极易通过30％浓度的硝酸清洗下，大大节省了导温消解罐的清洗时间；

2、本实用新型通过设置导热块和导热片，能够更好的将热量传递到反应溶液当中，从而在试验过程当中能够更加快速和精准的对导温消解罐中的反应溶液进行加热和保温，从而使得试验结果更加精准。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例的完整结构的剖视图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为实施例的罐体的剖视图；

图5为实施例的导热块和导热片的轴测图。

图中：1、罐体；11、罐口；12、凹槽；13、导热槽；2、罐盖；21、密封块；211、圆角；3、不沾层；4、导热块；5、导热片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种导温消解罐，参见附图1和附图2，包括呈圆筒状设置的罐体1、设置在罐体1顶部的罐盖2以及均匀涂覆在罐体1内壁上的不沾层3；罐体1的顶部设置有罐口11，罐口11呈圆形设置。罐盖2盖在罐体1上之后将罐口11封堵住，罐盖2与罐体1螺纹连接在一起。罐盖2的底部中间位置固定连接有密封块21，密封块21呈圆柱状设置，密封块21的底部和外周上都均匀的涂覆有一层不沾层3，密封块21与罐口11相互配合，从而使得实验过程当中周围的各种杂质不会通过罐口11进入到罐体1当中，从而使得试验结果更加精准。不沾层3为聚四氟乙烯材质。

聚四氟乙烯的摩擦系数极低，残留的金属或者杂质与不沾层3之间的连接不紧密，极易通过30％浓度的硝酸清洗下，大大节省了导温消解罐的清洗时间。

参见附图3，密封块21的底部侧边出设置有圆角211，通过圆角211的设置使得密封块21能够更加容易的插入到罐口11当中。

参见附图4和附图5，罐体1的外侧设置有若干沿罐体1径向方向开设的凹槽12，若干凹槽12围绕罐体1的轴线均匀分布。凹槽12当中设置有固定连接在罐体1上的导热块4；凹槽12靠近罐体1轴线的位置设置有开设在罐体1上的导热槽13，导热槽13呈圆弧状设置，并且圆弧的轴线与罐体1同轴，导热槽13与凹槽12相互连通，导热槽13当中设置有固定连接在导热块4上的导热片5，导热片5靠近轴线一侧的面积大于导热块4靠近轴线一侧的面积。导热块4和导热片5的材料为铝，在进行试验的过程当中需要通过罐体1的导热性对罐体1内的溶液进行加热，导热块4和导热片5对热量的传导更加迅速，从而能够更加快速的对罐体1内的溶液进行加热并且能够更加精准的控制罐体1内溶液的问题，提高试验结果的准确性。

该导温消解罐在进行使用时的工作原理如下：聚四氟乙烯的摩擦系数极低，从而使得试验中残留的金属或者杂质与不沾层3之间的连接不紧密，极易通过30％浓度的硝酸清洗下，大大节省了导温消解罐的清洗时间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种导温消解罐，包括顶部开口的罐体(1)、设置在罐体(1)顶部的罐口(11)、设置在罐口(11)处用于与罐体(1)配合将罐口(11)封堵住的罐盖(2)，其特征在于：还包括涂覆在罐体(1)内壁上的不沾层(3)；

所述不沾层(3)由聚四氟乙烯制成。

2.根据权利要求1所述的导温消解罐，其特征在于：所述罐体(1)与罐盖(2)螺纹连接在一起。

3.根据权利要求1所述的导温消解罐，其特征在于：所述罐盖(2)底部的中间位置固定连接有密封块(21)，罐口(11)为圆形孔，密封块(21)呈圆柱状设置，并且密封块(21)与罐口(11)相互配合。

4.根据权利要求3所述的导温消解罐，其特征在于：所述密封块(21)的底部和外周上都涂覆有一层不沾层(3)。

5.根据权利要求3所述的导温消解罐，其特征在于：所述密封块(21)的底部侧边设置有圆角(211)。

6.根据权利要求1所述的导温消解罐，其特征在于：所述罐体(1)呈圆筒状设置，罐体(1)的外壁上设置有若干沿罐体(1)径向方向开设的凹槽(12)，凹槽(12)中设置有若干固定连接在罐体(1)上的导热块(4)，导热块(4)的材质为铝。

7.根据权利要求6所述的导温消解罐，其特征在于：所述凹槽(12)围绕罐体(1)的轴线均匀分布。

8.根据权利要求6所述的导温消解罐，其特征在于：所述凹槽(12)靠近罐体(1)轴线的位置设置有开设在罐体(1)上的导热槽(13)，导热槽(13)呈圆弧状设置，并且圆弧的轴线与罐体(1)同轴，导热槽(13)与凹槽(12)相互连通，导热槽(13)当中设置有固定连接在导热块(4)上的导热片(5)，导热片(5)靠近轴线一侧的面积大于导热块(4)靠近轴线一侧的面积。