CN209501249U - 一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，包括箱体，所述箱体的左端上方贯穿连接有进气口，所述第一电机的上端固定连接有带轮，所述带轮的上端固定连接有风扇，所述箱体的上方固定连接有出气口，所述箱体的上方右侧设置有收集槽，所述放置板的右端下方内部连接有转轴，所述放置板的上方右侧等间距设置有伸缩板，所述密封板的下端等间距固定连接有弹簧，所述箱体的外表面固定连接有固定框，所述第二电机的左端固定连接有螺纹杆，所述固定块的下端固定连接有放置箱。该用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，既能对活性炭进行均匀的输送分配，又能对使用过后的活性炭进行回收。

Description

一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器。

背景技术

目前，我国国内的烟气脱硫脱硝技术还是以传统的石灰石、石膏法进行脱硫，联合选择催化还原法来进行脱销，由于脱硫脱硝需要采用两种技术，因此需要配套两种装置，这样既浪费时间，又浪费人力，而且工作效率不高，投资和运行成本也较高，所以需要对其进行改进。

一般的用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器既不能对活性炭进行均匀的输送分配，又不能对使用过后的活性炭进行回收，本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，以解决上述背景技术提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，以解决上述背景技术中提出的现有的用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器既不能对活性炭进行均匀的输送分配，又不能对使用过后的活性炭进行回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，包括箱体，所述箱体的左端上方贯穿连接有进气口，且箱体的内部下方左侧安装连接有第一电机，所述第一电机的上端固定连接有带轮，且带轮的外表面紧密贴合有皮带，所述带轮的上端固定连接有风扇，且风扇的上方设置有出风口，所述箱体的上方固定连接有出气口，且箱体的上方左侧固定连接有第一伸缩杆，所述箱体的上方右侧设置有收集槽，且箱体的上方紧密贴合有放置板，所述放置板的右端下方内部连接有转轴，且放置板的上方右侧等间距设置有凹槽，所述放置板的上方右侧等间距设置有伸缩板，且伸缩板的下端连接有密封板，所述密封板的下端等间距固定连接有弹簧，所述箱体的外表面固定连接有固定框，且固定框的内部上方右侧安装连接有第二电机，所述第二电机的左端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面卡合连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有放置箱，且放置箱的上端贯穿连接有控制阀，所述放置箱的下端卡合连接有密封块，且密封块的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下方左端固定连接有第二伸缩杆，所述放置板的右端设置有下料板，且下料板的前后两端均固定连接有挡板，所述箱体的外表面固定连接有固定框。

优选的，所述箱体的内部下方等间距设置有4组风扇，且出风口与箱体的连接方式为卡合连接，并且出风口与出气口均呈网格状结构。

优选的，所述第一伸缩杆的上表面与放置板的下表面紧密贴合，且凹槽在放置板的上方等间距设置有3组，凹槽与伸缩板在放置板的上方交错设置，且伸缩板的下表面与密封板的上表面紧密贴合。

优选的，所述固定块在螺纹杆上为滑动结构，且螺纹杆贯穿于固定块的内部。

优选的，所述第二伸缩杆与放置箱的连接方式为固定连接，且密封块在放置箱的内部为滑动结构，并且放置箱的纵截面呈漏斗状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，既能对活性炭进行均匀的输送分配，又能对使用过后的活性炭进行回收；

1、设置了带轮、皮带、风扇和出风口，当箱体的内部充满烟气时，通过第一电机带动带轮转动，通过皮带带动其他3组带轮同时转动，进而带动4组风扇在箱体的下端转动，通过出风口将风扇上产生的风传送至箱体的内部，从而将箱体内部的烟气传送至活性炭上，进而便于完成脱硫脱硝工作；

2、设置了伸缩板、密封板、弹簧和第一伸缩杆，通过凹槽对活性炭进行放置，当活性炭使用时间过久，导致失去吸附性能时，通过向上延伸第一伸缩杆，从而带动放置板向上转动，然后向上收缩伸缩板，通过弹簧，时密封板向上弹起，进而使密封板的上表面与凹槽的内部下表面齐平，当放置板向上转动时，通过收缩伸缩板便于将失去吸附性能的活性炭传送出去；

3、设置了螺纹杆、放置箱和第二伸缩杆，通过转动螺纹杆带动放置箱左右滑动，通过向上收缩第二伸缩杆，从而带动密封块向上移动，进而打开放置箱的下端，这样便于将活性炭输送到凹槽的内部，通过向左滑动放置箱，从而便于对活性炭进行分配输送。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型放置板与凹槽的连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中C处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、进气口；3、第一电机；4、带轮；5、皮带；6、风扇；7、出风口；8、出气口；9、第一伸缩杆；10、收集槽；11、放置板；12、转轴；13、凹槽；14、伸缩板；15、密封板；16、弹簧；17、第二电机；18、螺纹杆；19、固定块；20、放置箱；21、控制阀；22、密封块；23、连接杆；24、第二伸缩杆；25、下料板；26、挡板；27、固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，包括箱体1、进气口2、第一电机3、带轮4、皮带5、风扇6、出风口7、出气口8、第一伸缩杆9、收集槽10、放置板11、转轴12、凹槽13、伸缩板14、密封板15、弹簧16、第二电机17、螺纹杆18、固定块19、放置箱20、控制阀21、密封块22、连接杆23、第二伸缩杆24、下料板25、挡板26和固定框27，箱体1的左端上方贯穿连接有进气口2，且箱体1的内部下方左侧安装连接有第一电机3，第一电机3的上端固定连接有带轮4，且带轮4的外表面紧密贴合有皮带5，带轮4的上端固定连接有风扇6，且风扇6的上方设置有出风口7，箱体1的上方固定连接有出气口8，且箱体1的上方左侧固定连接有第一伸缩杆9，箱体1的上方右侧设置有收集槽10，且箱体1的上方紧密贴合有放置板11，放置板11的右端下方内部连接有转轴12，且放置板11的上方右侧等间距设置有凹槽13，放置板11的上方右侧等间距设置有伸缩板14，且伸缩板14的下端连接有密封板15，密封板15的下端等间距固定连接有弹簧16，箱体1的外表面固定连接有固定框27，且固定框27的内部上方右侧安装连接有第二电机17，第二电机17的左端固定连接有螺纹杆18，且螺纹杆18的外表面卡合连接有固定块19，固定块19的下端固定连接有放置箱20，且放置箱20的上端贯穿连接有控制阀21，放置箱20的下端卡合连接有密封块22，且密封块22的下端固定连接有连接杆23，连接杆23的下方左端固定连接有第二伸缩杆24，放置板11的右端设置有下料板25，且下料板25的前后两端均固定连接有挡板26，箱体1的外表面固定连接有固定框27。

如图1中箱体1的内部下方等间距设置有4组风扇6，且出风口7与箱体1的连接方式为卡合连接，并且出风口7与出气口8均呈网格状结构，通过4组风扇6便于将箱体1内部的烟气传送至凹槽13的内部，出风口7呈网格状结构，方便将风扇6上产生的风传送至箱体1的内部，如图1-5中第一伸缩杆9的上表面与放置板11的下表面紧密贴合，且凹槽13在放置板11的上方等间距设置有3组，凹槽13与伸缩板14在放置板11的上方交错设置，且伸缩板14的下表面与密封板15的上表面紧密贴合，通过凹槽13便于对活性炭进行分配和收集，当活性炭使用时间过久时，会失去活性，通过向上收缩伸缩板14，使得密封板15向上弹起，从而使密封板15的上表面与凹槽13的内部下表面相齐平，然后向上延伸第一伸缩杆9，从而带动放置板11向上转动，这样便于将失去活性的活性炭传送出去。

如图1中固定块19在螺纹杆18上为滑动结构，且螺纹杆18贯穿于固定块19的内部，通过转动螺纹杆18带动固定块19左右滑动，从而带动放置箱20左右滑动，进而便于将活性炭输送至凹槽13的内部，如图1-4中第二伸缩杆24与放置箱20的连接方式为固定连接，且密封块22在放置箱20的内部为滑动结构，并且放置箱20的纵截面呈漏斗状结构，通过向上收缩第二伸缩杆24，从而带动密封块22在放置箱20的内部向上滑动，从而打开放置箱20，这样方便将放置箱20内部的活性炭输送分配到3组凹槽13的内部，放置箱20的纵截面呈漏斗状结构，方便活性炭的下料。

工作原理：在使用该用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器时，首先通过进气口2往箱体1的内部添加烟气，通过型号为Y90S-2的第一电机3带动带轮4转动，通过皮带5带动右侧的3组第一电机3同时转动，从而便于带动箱体1下方的4组风扇6同时转动，通过出风口7便于将风扇6上产生的风传送至箱体1的内部，这样便于将箱体1内部的烟气传送至出气口8的内部，通过出气口8将烟气传送至凹槽13的内部，凹槽13通过放置板11固定在箱体1的上端，且放置板11的横截面尺寸大于箱体1的上端横截面尺寸，通过型号为Y90S-2的第二电机17带动螺纹杆18转动，从而带动固定块19左右滑动，固定块19与放置箱20固定连接在一起，第二伸缩杆24的前表面安装有液压缸，通过液压缸带动第二伸缩杆24向上收缩，且第二伸缩杆24通过连接杆23与密封块22相连接，这样便于带动密封块22向上滑动，从而打开放置箱20的下端，通过打开放置箱20，且向左滑动放置箱20，这样便于将放置箱20内部的活性炭输送至凹槽13的内部，由于放置板11的上表面等间距设置有3组凹槽13，从而便于对放置箱20内部的活性炭进行均匀分配，通过凹槽13内部的活性炭对箱体1内部传送过来的烟气进行脱硫脱硝工作，当放置箱20的内部活性炭较少时，打开控制阀21，然后往放置箱20的内部添加活性炭，当凹槽13内部的活性炭使用时间过久时，会出现失去吸附性能的现象，在伸缩板14的前表面安装连接有液压缸，通过液压缸带动伸缩板14向上收缩，然后通过弹簧16带动密封板15向上弹起，从而使密封板15的上表面与凹槽13的上表面相齐平，通过向上收缩伸缩板14，然后向上延伸第一伸缩杆9，通过转轴12带动放置板11向上转动，从而便于将凹槽13内部失去吸附力的活性炭传送出去，通过下料板25方便将活性炭传送至收集槽10的内部进行收集，通过挡板26防止活性炭在下滑的过程中，掉落到下料板25的前后两侧，通过固定框27对放置箱20上方的装置进行固定，这就是该用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左端上方贯穿连接有进气口（2），且箱体（1）的内部下方左侧安装连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的上端固定连接有带轮（4），且带轮（4）的外表面紧密贴合有皮带（5），所述带轮（4）的上端固定连接有风扇（6），且风扇（6）的上方设置有出风口（7），所述箱体（1）的上方固定连接有出气口（8），且箱体（1）的上方左侧固定连接有第一伸缩杆（9），所述箱体（1）的上方右侧设置有收集槽（10），且箱体（1）的上方紧密贴合有放置板（11），所述放置板（11）的右端下方内部连接有转轴（12），且放置板（11）的上方右侧等间距设置有凹槽（13），所述放置板（11）的上方右侧等间距设置有伸缩板（14），且伸缩板（14）的下端连接有密封板（15），所述密封板（15）的下端等间距固定连接有弹簧（16），所述箱体（1）的外表面固定连接有固定框（27），且固定框（27）的内部上方右侧安装连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的左端固定连接有螺纹杆（18），且螺纹杆（18）的外表面卡合连接有固定块（19），所述固定块（19）的下端固定连接有放置箱（20），且放置箱（20）的上端贯穿连接有控制阀（21），所述放置箱（20）的下端卡合连接有密封块（22），且密封块（22）的下端固定连接有连接杆（23），所述连接杆（23）的下方左端固定连接有第二伸缩杆（24），所述放置板（11）的右端设置有下料板（25），且下料板（25）的前后两端均固定连接有挡板（26），所述箱体（1）的外表面固定连接有固定框（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，其特征在于：所述箱体（1）的内部下方等间距设置有4组风扇（6），且出风口（7）与箱体（1）的连接方式为卡合连接，并且出风口（7）与出气口（8）均呈网格状结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，其特征在于：所述第一伸缩杆（9）的上表面与放置板（11）的下表面紧密贴合，且凹槽（13）在放置板（11）的上方等间距设置有3组，凹槽（13）与伸缩板（14）在放置板（11）的上方交错设置，且伸缩板（14）的下表面与密封板（15）的上表面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，其特征在于：所述固定块（19）在螺纹杆（18）上为滑动结构，且螺纹杆（18）贯穿于固定块（19）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝装置的活性炭输送分配器，其特征在于：所述第二伸缩杆（24）与放置箱（20）的连接方式为固定连接，且密封块（22）在放置箱（20）的内部为滑动结构，并且放置箱（20）的纵截面呈漏斗状结构。