CN209501058U - 一种工业锅炉的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业锅炉的废气处理装置，包括筒壳，所述筒壳的两侧面上分别安装进气管和出气管，筒壳位于进气管下方的外壁上开设有弧形开口，筒壳的顶面上固定有电机罩，筒壳的内壁延长度方向安装有滑轨，筒壳位于滑轨一旁的内周面上固定有限位套。本工业锅炉的废气处理装置，从锅炉排出的气体就会进入筒壳内，电机工作时第三齿轮旋转带动套环进行转动，滤网在旋转的过程中，吸附在上的灰尘与毛刷相接触，将大部分的灰尘扫下，进入收料箱进行收集，避免滤网被堵住，需要更换毛刷时，抽出弧形盖板，对毛刷进行更换，而将弧形盖板盖上时，由于密封圈的设计则保持了筒壳内部的密封性，让气体可以经过滤网和活性碳，进行过滤。

Description

一种工业锅炉的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种工业锅炉的废气处理装置。

背景技术

锅炉工作时，通过烟囱排出废气，其中含有大量粉尘和其他的有害气体，特别是在燃烧不充分的时候，排出的滚滚黑烟为燃烧不充分的焦炭固体颗粒。这些含有大量粉尘，颗粒的气体若是直接排放到环境中的话，会对环境造成极大的危害，更会引发人类各种呼吸疾病。

人们采用了各种废气净化设备来处理锅炉废气，而现有的锅炉废气净化装置当内部设备达到使用寿命时，装置就无法再使用，无法更换、清洗内部的元件，不能重复利用，使用成本较高，不利于绿色环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉的废气处理装置，具有保持过滤性以及方便更换器械的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉的废气处理装置，包括筒壳，所述筒壳的两侧面上分别安装进气管和出气管，筒壳位于进气管下方的外壁上开设有弧形开口，筒壳的顶面上固定有电机罩，筒壳的内壁延长度方向安装有滑轨，筒壳位于滑轨一旁的内周面上固定有限位套。

所述限位套的内周面上活动连接有滚珠，限位套通过滚珠与套环的外壁活动连接，套环的外周面上安装有第一齿轮，套环上安装有滤网，套环的底部第一齿轮与筒壳上安装的第二齿轮啮合，所述电机罩的内腔中安装有电机，电机上的电机轴套有第三齿轮，第三齿轮的底端穿过筒壳与第一齿轮啮合。

所述滑轨上活动的滑台与抵板的侧周面相接，抵板的外壁上连接有与滤网紧密连接的毛刷，抵板与毛刷相对称的另一侧面上固定有支撑杆，抵板通过支撑杆连接弧形盖板。

优选的，所述抵板的尺寸小于弧形开口的尺寸，弧形盖板的侧周面上套有密封圈，弧形盖板与弧形开口密封连接。

优选的，所述筒壳位于支撑杆的下方开设有通孔，并在通孔上覆盖收料箱的管口。

优选的，所述毛刷与滤网一半构成的半圆尺寸相同，套环的内部还安装有与滤网相贴合的活性碳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本工业锅炉的废气处理装置，进气管与锅炉的排气管相接，从锅炉排出的气体就会进入筒壳内，电机工作时第三齿轮旋转带动套环进行转动，滤网在旋转的过程中，吸附在上的灰尘与毛刷相接触，将大部分的灰尘扫下，进入收料箱进行收集，避免滤网被堵住，活性碳可以吸附锅炉中的大部分气体物质，保持过滤性，需要更换毛刷时，抽出弧形盖板，对毛刷进行更换，而将弧形盖板盖上时，由于密封圈的设计则保持了筒壳内部的密封性，让气体可以经过滤网和活性碳，进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的外部侧视图；

图3为本实用新型的内部侧视图；

图4为本实用新型的毛刷结构图；

图5为本实用新型的套环结构图。

图中：1、筒壳；11、进气管；12、出气管；13、弧形开口；14、电机罩；141、电机；1411、第三齿轮；15、滑轨；16、限位套；161、滚珠；17、第二齿轮；2、套环；21、第一齿轮；22、滤网；3、抵板；31、毛刷；32、支撑杆；4、弧形盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业锅炉的废气处理装置，包括筒壳1，筒壳1的两侧面上分别安装进气管11和出气管12，进气管11与锅炉的排气管相接，从锅炉排出的气体就会进入筒壳1内，筒壳1位于进气管11下方的外壁上开设有弧形开口13，筒壳1的顶面上固定有电机罩14，筒壳1的内壁延长度方向安装有滑轨15，筒壳1位于滑轨15一旁的内周面上固定有限位套16，限位套16的内周面上活动连接有滚珠161，滚珠161在限位套16内滚动，限位套16通过滚珠161与套环2的外壁活动连接，滚珠161可以减少套环2在旋转过程中造成的摩擦力，套环2的底部第一齿轮21与筒壳1上安装的第二齿轮17啮合，第二齿轮17对套环2的底部进行支撑，电机罩14的内腔中安装有电机141，电机141上的电机轴套有第三齿轮1411，第三齿轮1411的底端穿过筒壳1与第一齿轮21啮合，第三齿轮1411对套环2的顶部进行支撑，同时电机141工作时第三齿轮1411旋转带动套环2进行转动。

请参阅图4，滑轨15上活动的滑台与抵板3的侧周面相接，抵板3依靠滑轨15进行来回滑动，抵板3的外壁上连接有与滤网22紧密连接的毛刷31，毛刷31与滤网22一半构成的半圆尺寸相同，套环2的内部还安装有与滤网22相贴合的活性碳，毛刷31在滤网22旋转的过程中可以将上的灰尘扫下，活性碳可以吸附锅炉中的大部分气体物质，抵板3与毛刷31相对称的另一侧面上固定有支撑杆32，筒壳1位于支撑杆32的下方开设有通孔，并在通孔上覆盖收料箱的管口，扫下的灰尘从通孔进入收料箱内，抵板3通过支撑杆32连接弧形盖板4，抵板3的尺寸小于弧形开口13的尺寸，弧形盖板4的侧周面上套有密封圈，弧形盖板4与弧形开口13密封连接，需要更换毛刷31时，抽出弧形盖板4，对毛刷31进行更换，而将弧形盖板4盖上时，由于密封圈的设计则保持了筒壳1内部的密封性，让气体可以经过滤网22和活性碳，进行过滤。

请参阅图5，套环2的外周面上安装有第一齿轮21，套环2上安装有滤网22，套环2由于设置的第一齿轮21，可以在筒壳1内进行旋转，并且滤网22对灰尘进行过滤，滤网22在旋转的过程中，吸附在上的灰尘与毛刷31相接触，将大部分的灰尘扫下，避免滤网22被堵住，保持过滤性。

综上所述：本工业锅炉的废气处理装置，进气管11与锅炉的排气管相接，从锅炉排出的气体就会进入筒壳1内，电机141工作时第三齿轮1411旋转带动套环2进行转动，滤网22在旋转的过程中，吸附在上的灰尘与毛刷31相接触，将大部分的灰尘扫下，进入收料箱进行收集，避免滤网22被堵住，活性碳可以吸附锅炉中的大部分气体物质，保持过滤性，需要更换毛刷31时，抽出弧形盖板4，对毛刷31进行更换，而将弧形盖板4盖上时，由于密封圈的设计则保持了筒壳1内部的密封性，让气体可以经过滤网22和活性碳，进行过滤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业锅炉的废气处理装置，包括筒壳(1)，其特征在于：所述筒壳(1)的两侧面上分别安装进气管(11)和出气管(12)，筒壳(1)位于进气管(11)下方的外壁上开设有弧形开口(13)，筒壳(1)的顶面上固定有电机罩(14)，筒壳(1)的内壁延长度方向安装有滑轨(15)，筒壳(1)位于滑轨(15)一旁的内周面上固定有限位套(16)；

所述限位套(16)的内周面上活动连接有滚珠(161)，限位套(16)通过滚珠(161)与套环(2)的外壁活动连接，套环(2)的外周面上安装有第一齿轮(21)，套环(2)上安装有滤网(22)，套环(2)的底部第一齿轮(21)与筒壳(1)上安装的第二齿轮(17)啮合，所述电机罩(14)的内腔中安装有电机(141)，电机(141)上的电机轴套有第三齿轮(1411)，第三齿轮(1411)的底端穿过筒壳(1)与第一齿轮(21)啮合；

所述滑轨(15)上活动的滑台与抵板(3)的侧周面相接，抵板(3)的外壁上连接有与滤网(22)紧密连接的毛刷(31)，抵板(3)与毛刷(31)相对称的另一侧面上固定有支撑杆(32)，抵板(3)通过支撑杆(32)连接弧形盖板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉的废气处理装置，其特征在于：所述抵板(3)的尺寸小于弧形开口(13)的尺寸，弧形盖板(4)的侧周面上套有密封圈，弧形盖板(4)与弧形开口(13)密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉的废气处理装置，其特征在于：所述筒壳(1)位于支撑杆(32)的下方开设有通孔，并在通孔上覆盖收料箱的管口。

4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉的废气处理装置，其特征在于：所述毛刷(31)与滤网(22)一半构成的半圆尺寸相同，套环(2)的内部还安装有与滤网(22)相贴合的活性碳。