CN209499488U - 一种奶泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奶泡机，包括壳体，壳体经隔板分隔为位于上部的容腔和位于下部的机体，隔板与壳体密封连接；还包括搅拌装置，搅拌装置包括设置在容腔中的搅拌头和设置在机体中的驱动组件，搅拌头和驱动组件之间设有传动组件和密封组件，密封组件包括套设在搅拌头的转轴上的密封圈；隔板由导热材料制成，隔板下方设有加热组件。其优点在于，本实用新型的奶泡机结构简单，材料成本更低，密封效果较好；传输稳定，实现高速搅拌，提高起泡率。

Description

一种奶泡机

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种奶泡机。

背景技术

奶泡机是一种对奶基液进行搅拌、打泡进而制作出液体泡沫的电动器具。随着生活水平的提高，对饮品的加热、搅拌需求越来越高，特别是奶泡的需求越来越大，经过搅拌起泡后的奶饮品或咖啡饮品，其口感要好很多。现有的奶泡机，如一种杯盖与主体结构可拆的奶泡机，包括杯盖、杯身，杯身设于主体结构上，杯身上设有加热元件，杯身内设有搅拌器，安装在主体上的驱动结构，其通过设于杯盖上的传动结构与搅拌器连接，而杯盖与主体结构、杯身与主体结构分别通过电连接器可拆卸连接，当杯盖与主体结构、杯身与主体结构结合时，分别实现电接通。

现有技术的奶泡机搅拌装置有如下三种，相应地有不同的缺点：

1、磁力底部传动：成本高，转动不顺畅或不同步或甩脱，噪音大。

2、底部直接传动：密封不可靠有泄漏风险，寿命短，不易清洗。

3、磁力顶部传动：成本高，转动不顺畅或不同步或甩脱，噪音大，转动头更换或安装不便，不美观。

另外，现有的搅拌头多为叶轮结构，奶泡成型效果不好，无法使奶泡机起泡更细腻，起泡效果更好。

现有大多数奶泡机的容腔为整体结构，安装时需要在容腔外侧再设置一侧壳体，安装较为复杂，且材料成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种奶泡机，结构简单，材料成本更低，密封效果较好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种奶泡机，包括壳体，所述壳体经隔板分隔为位于上部的容腔和位于下部的机体，所述隔板与所述壳体密封连接；

还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述容腔中的搅拌头和设置在机体中的驱动组件，所述搅拌头和所述驱动组件之间设有传动组件和密封组件，所述密封组件包括套设在所述搅拌头的转轴上的密封圈；

所述隔板由导热材料制成，所述隔板下方设有加热组件。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机和输出轴，所述传动组件包括设置在输出轴上的主动皮带轮、设置在所述转轴上的从动皮带轮以及连接主动皮带轮和从动皮带轮的皮带，所述主动皮带轮、所述从动皮带轮和所述皮带设置在变速箱中，所述密封圈设置在所述变速箱上方，所述变速箱上设有供所述转轴穿过的通槽。

进一步地，所述转轴穿过所述隔板，一端上设有所述搅拌头，另一端与所述传动组件相连接，所述隔板上设有安装孔，所述密封圈与所述安装孔过盈配合，所述密封圈采用弹性密封材料制成，包括位于容腔内的第一密封部和位于容腔隔板下的第二密封部，所述第一密封部和第二密封部之间设有环形卡槽，所述环形卡槽与所述隔板相卡接，所述第一密封部上设有第一环形凹槽。

进一步地，所述隔板和所述壳体的上半部分别构成隔板和侧壁，所述隔板与所述壳体之间设有耐高温密封垫圈。

进一步地，所述壳体内设有玻璃内胆，所述玻璃内胆与所述隔板密封连接，所述玻璃内胆与所述壳体密封连接，所述玻璃内胆的底部与所述隔板之间设有玻璃杯密封件，所述玻璃内胆的底部设有弯曲部，所述玻璃杯密封件的上端与所述玻璃内胆和所述隔板过盈配合，所述玻璃杯密封件的下端设有“C”型凹槽，所述玻璃内胆的弯曲部嵌入所述“C”型凹槽中。

进一步地，所述机体内设有玻璃杯密封压板，所述玻璃杯密封件固定在所述玻璃杯密封压板上。

进一步地，所述机体内设有电路固定支架，所述电路固定支架下表面固定有电路板，所述电路板上有部分露出于所述壳体上的硅胶开关，所述硅胶开关上附有硅胶防水层，所述硅胶防水层与所述壳体过盈卡接。

进一步地，所述搅拌头包括安装板、设置在安装板中心的方孔以及周向均匀设置在所述安装板边缘的搅拌条，所述搅拌条交错设置在所述安装板的上表面和下表面，位于所述安装板的上表面的搅拌条向下弯曲，位于所述安装板的下表面的搅拌条向上弯曲，若干所述搅拌条形成搅拌通道。

进一步地，所述安装板的上表面的中心设有凸起部，所述方孔位于所述凸起部的内部，所述凸起部的上表面上设有U形搅拌器提手扣。

进一步地，所述搅拌条为半圆形弹力条。

本发明的上述以及其它目的、特征、优点将通过下面的详细说明、附图、以及所附的权利要求进一步明确。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的奶泡机的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的奶泡机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的容腔与搅拌装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的加热组件及减速箱的结构示意图；

图5为本实用新型的密封圈的结构示意图；

图6为本实用新型的搅拌头的结构示意图；

图7为本实用新型的搅拌头的侧面结构示意图；

图8为本实用新型的搅拌头的另一角度的结构示意图；

图中：10、壳体；

20、容腔；21、隔板；211、延伸部；22、安装孔；23、玻璃内胆；24、玻璃杯密封件；25、弯曲部；26、“C”型凹槽；

30、机体；31、安装架；32、玻璃杯密封压板；33、电路固定支架；34、电路板；35、硅胶开关；36、硅胶防水层；

40、搅拌装置；

50、搅拌头；51、转轴；52、安装板；53、方孔；54、搅拌条；55、搅拌通道；56、凸起部；57、U形搅拌器提手扣；

60、驱动组件；61、传动组件；611、主动皮带轮；612、从动皮带轮；613、皮带；614、减速箱；615、通槽；616、固定端；617、上壳；618、下壳；62、密封圈；621、第一密封部；622、第二密封部；623、环形卡槽；624、第一环形凹槽；625、第二环形凹槽；63、驱动电机；64、输出轴；

70、加热组件；71、发热管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

参看附图之图1至图8，根据本实用新型的实施例的奶泡机将在接下来的描述中被阐明，其中隔板与壳体密封连接解决了现有奶泡机壳体结构复杂，所需材料过多的问题，降低了成本。

如附图1至附图8所示，一种奶泡机，包括壳体10，壳体10经隔板21分隔为位于上部的容腔20和位于下部的机体30，隔板21作为隔板21，隔板21与壳体10密封连接；

还包括搅拌装置40，搅拌装置40包括设置在容腔20中的搅拌头50和设置在机体30中的驱动组件60，搅拌头50和驱动组件60之间设有传动组件61和密封组件，密封组件包括套设在搅拌头50的转轴51上的密封圈62；

隔板21由导热材料制成，隔板21下方设有加热组件70。

隔板21将电器元件和液体分隔开来，电器元件位于隔板21下方的机体30内，液体位于隔板21上方的容腔20中，隔板21与壳体10密封连接，避免了液体泄露损坏电器元件；同时减少了容腔20的构成材料，减低成本；同时，隔板21由导热材料制成，直接将加热组件70产生的热量传导至液体，在搅拌液体的同时加热液体，增加牛奶的风味。

隔板21与壳体10分体设置，而后经密封连接，如附图1所示的一实施例中，隔板21和壳体10的上半部分别构成隔板21和侧壁，隔板21与壳体10之间设有耐高温密封垫圈，耐高温密封垫圈分别与隔板21以及壳体10粘合固定，隔板21边缘设有向下延伸的延伸部211，而耐高温密封垫圈的顶端弯曲，覆盖在隔板21边缘，下端黏附在壳体10与延伸部211之间，实现密封连接。

而如附图2所示的另一实施例中，为了使容腔20更美观，在壳体10内设置了玻璃内胆23，由于玻璃内胆23不易加热，且不易穿孔，因此玻璃内胆23与隔板21分体设置，分别构成了容腔20的侧壁和隔板21，玻璃内胆23与隔板21密封连接，玻璃内胆与壳体10密封连接，玻璃内胆23的底部与隔板21之间设有玻璃杯密封件24，玻璃内胆23的底部设有弯曲部25，玻璃杯密封件24的上端与玻璃内胆23和隔板21过盈配合，玻璃杯密封件24的下端设有“C”型凹槽26，玻璃内胆23的弯曲部25嵌入“C”型凹槽26中。玻璃内胆23的弯曲部25嵌入“C”型凹槽26中，在实现玻璃内胆23与隔板21之间的密封，避免液体泄露，同时玻璃内胆23的上边缘与壳体10的上边缘卷边密封，避免液体进入壳体10内部，损伤机体30中的电器元件。同时，机体30内设有玻璃杯密封压板32，玻璃杯密封件24固定在玻璃杯密封压板32上，实现进一步密封。

驱动组件60包括驱动电机63和输出轴64，传动组件61包括设置在输出轴64上的主动皮带613轮611、设置在转轴51上的从动皮带613轮612以及连接主动皮带613轮611和从动皮带613轮612的皮带613，主动皮带613轮611、从动皮带613轮612和皮带613设置在变速箱中，密封圈62设置在变速箱上方，变速箱上设有供转轴51穿过的通槽615。本实施例的传动组件61为皮带613和皮带613轮，使驱动电机63输出的动力稳定的传输到搅拌头50的转轴51，带动搅拌头50转动，同时可以利用不同皮带613轮的直径变化改变输出转速，实现高速搅拌，提高起泡率。

奶泡机容腔20内比较容易发生泄露的主要是搅拌装置40与容腔20的连接部位，更具体的说，是穿过隔板21的搅拌头50的转轴51与隔板21之间的密封，转轴51需要转动从而带动搅拌头50转动，因此不能与隔板21过盈配合，从而造成液体泄露。一般情况是在转轴51与隔板21之间设置密封圈62，而密封圈62的结构会对密封效果起到决定性作用。本实施例的密封圈62与隔板21上的安装孔22过盈配合，更具体地说，在密封圈62的侧面设置一环形卡槽623，使安装孔22的侧壁即隔板21卡入环形卡槽623中，此时密封圈62的第一密封部621位于隔板21上方，第一密封部621覆盖环形卡槽623与安装孔22的侧壁的接触面，密封圈62的第二密封部622位于隔板21的下方，第二密封部622覆盖环形卡槽623与安装孔22的侧壁的接触面，有效避免液体从环形卡槽623和安装孔22的侧壁之间泄露；与此同时，第一密封部621设有第一环形凹槽624，第一环形凹槽和第二环形凹槽是为了减缓由转轴51的偏心公差形成对中心孔的径向摇摆跳动变形而设计的，且第一环形凹槽624的存在便于密封圈62的安装，方便将第一密封部621穿过安装孔22、且使环形卡槽623与安装孔22相卡接，将密封圈62固定在安装孔22中。而位于隔板21下方的第二密封部622上设有第二环形凹槽625，第二密封部622位于隔板21与齿轮箱之间，通过第二环形凹槽625的变形进一步加强密封圈62的密封性。

减速箱614上设有向外延伸的三个固定端616，固定端616呈三角分布，减速箱614通过三个固定端616与安装架31固定连接。隔板21的下表面设有安装架31，安装架31与隔板21固定连接，而减速箱614与安装架31固定连接，密封圈62的第二密封部622设置在隔板21与减速箱614的上表面之间，转轴51穿出减速箱614且穿过密封圈62，由于密封圈62具有一定弹性，在保证密封的前提下使转轴51可以正常转动。更具体地说，减速箱614采用分体式结构，分为上壳617和下壳618，减速箱614内部设有容纳皮带613和皮带613轮的容纳槽，上壳617和下壳618闭合形成容纳槽。

电路固定支架33下表面固定有电路板34，电路板34上有部分露出于壳体10上的硅胶开关35，硅胶开关35上附有硅胶防水层36，硅胶防水层36与壳体10过盈卡接，玻璃内胆23与壳体10卷边密封，实现整个奶泡机的防水，奶泡机可直接水洗，便于奶泡机的清洁。

加热组件70包括设置在机体30内与隔板21相贴合的发热管71，隔板21采用导热材料制成，发热管71环绕驱动组件60和传动组件61设置。安装架31与隔板21的材料不同。

如附图6至图8所示，为了提高起泡效率，本实施例的搅拌头50包括安装板52、设置在安装板52中心的方孔53以及周向均匀设置在安装板52边缘的搅拌条54，搅拌条54交错设置在安装板52的上表面和下表面，位于安装板52的上表面的搅拌条54向下弯曲，位于安装板52的下表面的搅拌条54向上弯曲，若干搅拌条54形成搅拌通道55。弯曲交错设置的搅拌条54更容易搅动液体，使液体与空气接触更充分，起泡更细腻。更具体地说，搅拌条54为半圆形弹力条，在搅拌过程中轻度晃动，进一步促使液体与空气接触。转轴51顶端设有带缺口的卡轴，卡轴与方孔53相适配，以带动搅拌头50转动。

与此同时，安装板52的上表面的中心设有凸起部56，方孔53位于凸起部56的内部，凸起部56的上表面上设有U形搅拌器提手扣57，使位于搅拌头50上方的液体也能得到充分搅拌，进一步提高起泡效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种奶泡机，其特征在于，包括壳体，所述壳体经隔板分隔为位于上部的容腔和位于下部的机体，所述隔板与所述壳体密封连接；

还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述容腔中的搅拌头和设置在机体中的驱动组件，所述搅拌头和所述驱动组件之间设有传动组件和密封组件，所述密封组件包括套设在所述搅拌头的转轴上的密封圈；

所述隔板由导热材料制成，所述隔板下方设有加热组件。

2.如权利要求1所述的奶泡机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和输出轴，所述传动组件包括设置在输出轴上的主动皮带轮、设置在所述转轴上的从动皮带轮以及连接主动皮带轮和从动皮带轮的皮带，所述主动皮带轮、所述从动皮带轮和所述皮带设置在变速箱中，所述密封圈设置在所述变速箱上方，所述变速箱上设有供所述转轴穿过的通槽。

3.如权利要求1所述的奶泡机，其特征在于，所述转轴穿过所述隔板，一端上设有所述搅拌头，另一端与所述传动组件相连接，所述隔板上设有安装孔，所述密封圈与所述安装孔过盈配合，所述密封圈采用弹性密封材料制成，包括位于容腔内的第一密封部和位于容腔隔板下的第二密封部，所述第一密封部和第二密封部之间设有环形卡槽，所述环形卡槽与所述隔板相卡接，所述第一密封部上设有第一环形凹槽。

4.如权利要求1或2或3所述的奶泡机，其特征在于，所述隔板和所述壳体的上半部分别构成隔板和侧壁，所述隔板与所述壳体之间设有耐高温密封垫圈。

5.如权利要求1或2或3所述的奶泡机，其特征在于，所述壳体内设有玻璃内胆，所述玻璃内胆与所述隔板密封连接，所述玻璃内胆与所述壳体密封连接，所述玻璃内胆的底部与所述隔板之间设有玻璃杯密封件，所述玻璃内胆的底部设有弯曲部，所述玻璃杯密封件的上端与所述玻璃内胆和所述隔板过盈配合，所述玻璃杯密封件的下端设有“C”型凹槽，所述玻璃内胆的弯曲部嵌入所述“C”型凹槽中。

6.如权利要求5所述的奶泡机，其特征在于，所述机体内设有玻璃杯密封压板，所述玻璃杯密封件固定在所述玻璃杯密封压板上。

7.如权利要求1或2或3所述的奶泡机，其特征在于，所述机体内设有电路固定支架，所述电路固定支架下表面固定有电路板，所述电路板上有部分露出于所述壳体上的硅胶开关，所述硅胶开关上附有硅胶防水层，所述硅胶防水层与所述壳体过盈卡接。

8.如权利要求1或2或3所述的奶泡机，其特征在于，所述搅拌头包括安装板、设置在安装板中心的方孔以及周向均匀设置在所述安装板边缘的搅拌条，所述搅拌条交错设置在所述安装板的上表面和下表面，位于所述安装板的上表面的搅拌条向下弯曲，位于所述安装板的下表面的搅拌条向上弯曲，若干所述搅拌条形成搅拌通道。

9.如权利要求8所述的奶泡机，其特征在于，所述安装板的上表面的中心设有凸起部，所述方孔位于所述凸起部的内部，所述凸起部的上表面上设有U形搅拌器提手扣。

10.如权利要求8所述的奶泡机，其特征在于，所述搅拌条为半圆形弹力条。