CN209497871U - 播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种播种机,包括由上至下依次连接的进种漏斗、匀种桶、分种槽及排种器,匀种桶包括两端开口桶体,桶体内设置匀种锥,匀种锥包括呈柱形的主体,沿主体长度方向设置第一匀种盘,第一匀种盘包括数个围绕主体中心轴均布竖直设置的第一隔板,分种槽包括槽主体,槽主体的中心竖直设置支撑轴,支撑轴的顶部与主体的底部连接,槽主体能够以支撑轴的轴心为轴旋转,槽主体沿旋转中心均布多个用于盛放种子的储种槽,排种器包括底盘,底盘上绕支撑轴轴心均布设置三个下料孔,下料孔位于储种槽正下方,本实用新型的播种器,采用多级的均种方式,能够更好的进行均匀分种,能够通过增减分种槽的数量调整播种密度的调控空间,适合于小面积精播。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其指一种播种机。
背景技术
已知,已有的播种机一般采用气力式和离心式排种器,可以进行机械自动化操作的单粒精播,适用于大面积农田播种作业,然而,对于较小面积的农田区域,则不太值得动用该种类型的播种机,首先由于小面积农田区域较小,大型播种机的规格难以与其匹配,且一般小行农田农民不会为了播种购买如此专业的播种机,而租用则略显昂贵,因此小区域、小面积农田的播种目前仍多采用人工进行,而人工播种,难以对播种的均匀程度进行很好的掌控,这会很大的影响作物的生长,进而影响产量及作物的播种质量,对此,目前已有的解决方案有采用单粒或双粒的链条滚动式分种器,这样的播种器结构相对复杂,容易造成缺粒现象,而下种速度的把控、平均下种数量的控制均对播种的均匀程度有很大的影响,因此,如何提供一种适用于小面积、小区域的农田均匀播种,结构简单实用便捷的播种设备,成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种播种机。
为实现上述效果,本实用新型的播种机采用如下技术方案:
一种播种机,包括由上至下依次连接的进种漏斗、匀种桶、分种槽以及排种器,所述匀种桶包括竖直设置的两端开口桶体,所述桶体的上端开口与所述漏斗的下端开口连接,所述桶体内竖直设置匀种锥,所述匀种锥包括呈柱形的主体,沿所述主体的长度方向设置有第一匀种盘,所述第一匀种盘包括数个围绕所述主体中心轴均布竖直设置的第一隔板,所述第一隔板的一边与所述桶体的内壁连接,所述第一隔板的另一边与所述主体的外壁连接,所述分种槽包括呈圆盘状的槽主体,所述槽主体的中心竖直设置支撑轴,所述支撑轴的顶部与所述主体的底部连接,所述槽主体能够以所述支撑轴的轴心为轴旋转,所述槽主体沿所述旋转中心均匀分布多个用于盛放种子的储种槽,所述排种器包括底盘,所述底盘设置在所述槽主体下方,所述底盘上绕所述支撑轴的轴心均布设置三个下料孔,所述下料孔位于所述储种槽的正下方。
作为优选,所述第一匀种盘下侧还设置有第二匀种盘,所述第二匀种盘包括数个围绕所述主体中心轴均布竖直设置的第二隔板。
作为优选,所述主体顶端呈锥形。
作为优选,所述第一隔板及所述第二隔板的厚度均由上至下逐渐增加。
作为优选,所述第一匀种盘及包括四块隔板,相邻隔板间角度呈90°的均匀分布。
作为优选,所述第二匀种盘包括四块隔板,相邻隔板间角度呈90°的均匀分布,且所述第二匀种盘的隔板和与其相邻的所述第一匀种盘的隔板之间夹角均呈45°。
作为优选,所述进种漏斗的下端开口的直径为40mm,所述进种漏斗的上端开口的直径为330mm,所述进种漏斗的高度为235mm。
作为优选,所述匀种桶高度为350mm,所述匀种锥的主体的直径为40mm,所述匀种锥的最上端距所述匀种桶的上端开口的距离为70mm,所述匀种锥的主体的高度为150mm,所述主体的下端距所述匀种桶的下端开口的距离为100mm,所述匀种桶的直径为140mm。
作为优选,所述支撑轴长度为150cm,所述支撑轴的直径为30mm,所述分种槽绕所述支撑轴的轴心均匀分布设置有69个。
作为优选,所述下料孔具有弧形的下料壁。
与现有技术相比,本实用新型的播种器,采用多级的均种方式,能够更好的进行均匀分种,结构简单,使用方便,能够通过增减分种槽的数量调整播种密度的调控空间,对作业速度要求慢,适合于小面积精播。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的结构视图;
图2为本实用新型的实施例匀种桶的结构视图;
图3为本实用新型的实施例分种槽的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例分种槽的俯视示意图;
图5为本实用新型的实施例排种器的俯视示意图;
图6为本实用新型的实施例下料孔的结构示意图。
附图标记说明:
1-进种漏斗2-匀种桶3-匀种锥4-分种槽5-排种器6-播种腿7-传动变速轮13-第一隔板14-第二隔板23-支撑轴24-内螺纹26-槽主体28-储种槽33-下料孔34-底盘36-固定孔39-下料壁。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1至图6所示,为本实用新型实施例的一种播种机,包括由上至下依次连接的进种漏斗1、匀种桶2、分种槽4以及排种器5,所述匀种桶2包括竖直设置的两端开口桶体,桶体的上端开口与进种漏斗1的下端开口连接,桶体内竖直设置匀种锥3,匀种锥3包括呈柱形的主体,沿所述主体的长度方向设置有第一匀种盘,第一匀种盘包括数个围绕所述主体中心轴均布竖直设置的第一隔板13,第一隔板13的一边与桶体的内壁连接,第一隔板13的另一边与主体的外壁连接,分种槽4包括呈圆盘状的槽主体26,槽主体26的中心竖直设置支撑轴23,支撑轴23的顶部与主体的底部连接,槽主体26通过内螺纹24与支撑轴23可拆卸连接,槽主体26能够以支撑轴23的轴心为轴旋转,槽主体26沿旋转中心均匀分布多个用于盛放种子的储种槽28,排种器5包括底盘34,底盘34设置在槽主体26下方,底盘34上绕支撑轴23的轴心均布设置三个下料孔33,下料孔33位于储种槽28的正下方。
具体的,称量适当重量的种子然后从进种漏斗1中倒入,种子经过匀种桶2时,掉落至匀种锥3顶部后散开,然后等概率等均匀通过数个第一隔板13从而分散,继续向下掉落至分种槽的槽主体26上,分种槽4的槽主体26绕支撑轴23不断旋转,使种子均匀的均匀的落入每个储种槽28中,排种器5的底盘34上设置的下料孔33能够与每个储种槽28分别正对,当一个储种槽28移动至下料孔33的正上方时,种子从下料孔33中落下,从而进行均匀的播种。
优选的,所述第一匀种盘下侧还设置有第二匀种盘,所述第二匀种盘包括数个围绕所述主体中心轴均布竖直设置的第二隔板14。
具体的,上述实施例中,所述第一匀种盘包括四块隔板,相邻隔板间角度呈90°的均匀分布,所述第二匀种盘包括四块隔板,相邻隔板间角度呈90°的均匀分布,且所述第二匀种盘的隔板和与其相邻的所述第一匀种盘的隔板之间夹角均呈45°通过这样的方式,使种子能够均匀的被分散至分种槽4的各个位置,具体的,匀种盘的隔板数量可以根据情况进行增减调整,第一匀种盘与第二匀种盘的隔板间的夹角也相应调整,保证均匀分布即可。
优选的,参照图1,所述匀种锥的主体的顶端呈锥形,便于种子掉落在其上时被均匀的散开。
优选的,第一隔板及所述第二隔板的厚度均由上至下逐渐增加,便于种子由其两侧掉落。
具体的,本实施例中,所述进种漏斗1的下端开口的直径为40mm,所述进种漏斗1的上端开口的直径为330mm,所述进种漏斗1的高度为235mm。
具体的,参照图1至图6,所述匀种桶2高度为350mm,所述匀种锥3的主体的直径为40mm,所述匀种锥3的最上端距所述匀种桶2的上端开口的距离为70mm,所述匀种锥3的主体的高度为150mm,所述主体的下端距所述匀种桶2的下端开口的距离为100mm,所述匀种桶2的直径为140mm,所述支撑轴23长度为150cm,所述支撑轴23的直径为30mm,所述分种槽44绕所述支撑轴23的轴心均匀分布设置有69个,在其他的实施方式中,上述结构的尺寸及数量也可以根据需要进行改变,在此不一一赘述。
优选的,参照图6,所述下料孔33具有弧形的下料壁39,便于种子更好的落下。
上述实施例中,具体的所述支撑轴23能够通过传动变速轮7驱动而带动分种槽4旋转,进一步的,排种器5的底盘34上设置用于固定播种腿6的固定孔36,通过传动变速轮7还可以实现与微耕机等的连接。
本实用新型的播种器,采用多级的均种方式,能够更好的进行均匀分种,结构简单,使用方便,能够通过增减分种槽的数量调整播种密度的调控空间,对作业速度要求慢,适合于小面积精播。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型保护范围内。
Claims (10)
1.一种播种机,其特征在于,包括由上至下依次连接的进种漏斗、匀种桶、分种槽以及排种器,所述匀种桶包括竖直设置的两端开口桶体,所述桶体的上端开口与所述漏斗的下端开口连接,所述桶体内竖直设置匀种锥,所述匀种锥包括呈柱形的主体,沿所述主体的长度方向设置有第一匀种盘,所述第一匀种盘包括数个围绕所述主体中心轴均布竖直设置的第一隔板,所述第一隔板的一边与所述桶体的内壁连接,所述第一隔板的另一边与所述主体的外壁连接,所述分种槽包括呈圆盘状的槽主体,所述槽主体的中心竖直设置支撑轴,所述支撑轴的顶部与所述主体的底部连接,所述槽主体能够以所述支撑轴的轴心为轴旋转,所述槽主体沿所述轴心均匀分布多个用于盛放种子的储种槽,所述排种器包括底盘,所述底盘设置在所述槽主体下方,所述底盘上绕所述支撑轴的轴心均布设置三个下料孔,所述下料孔位于所述储种槽的正下方。
2.根据权利要求1所述的播种机,其特征在于,所述第一匀种盘下侧还设置有第二匀种盘,所述第二匀种盘包括数个围绕所述主体中心轴均布竖直设置的第二隔板。
3.根据权利要求1所述的播种机,其特征在于,所述主体顶端呈锥形。
4.根据权利要求2所述的播种机,其特征在于,所述第一隔板及所述第二隔板的厚度均由上至下逐渐增加。
5.根据权利要求2所述的播种机,其特征在于,所述第一匀种盘及包括四块隔板,相邻隔板间角度呈90°的均匀分布。
6.根据权利要求5所述的播种机,其特征在于,所述第二匀种盘包括四块隔板,相邻隔板间角度呈90°的均匀分布,且所述第二匀种盘的隔板和与其相邻的所述第一匀种盘的隔板之间夹角均呈45°。
7.根据权利要求1所述的播种机,其特征在于,所述进种漏斗的下端开口的直径为40mm,所述进种漏斗的上端开口的直径为330mm,所述进种漏斗的高度为235mm。
8.根据权利要求1所述的播种机,其特征在于,所述匀种桶高度为350mm,所述匀种锥的主体的直径为40mm,所述匀种锥的最上端距所述匀种桶的上端开口的距离为70mm,所述匀种锥的主体的高度为150mm,所述主体的下端距所述匀种桶的下端开口的距离为100mm,所述匀种桶的直径为140mm。
9.根据权利要求1所述的播种机,其特征在于,所述支撑轴长度为150cm,所述支撑轴的直径为30mm,所述分种槽绕所述支撑轴的轴心均匀分布设置有69个。
10.根据权利要求1所述的播种机,其特征在于,所述下料孔具有弧形的下料壁。
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CN201822150731.0U CN209497871U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 播种机 |
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CN109429635A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 | 播种机 |
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2018
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