CN208128836U - 旋转盘式油菜精量排种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转盘式油菜精量排种装置，包括上盖、与所述上盖对合连接的下盖、安装在所述上盖上表面中间部位的进种套筒、设置在由所述上盖和所述下盖对合形成空腔内的旋转盘及插入所述进种套筒中空腔内且与所述中空腔间隙配合的螺旋进种条，以及由下向上依次穿过所述下盖、所述旋转盘直至上部插入所述螺旋进种条的主轴，且所述螺旋进种条的底部穿过所述上盖的通孔直至抵在所述旋转盘的中间部位。采用螺旋进种条与带有导叶的旋转盘组合设计，防止结拱现象，同时减少了播种环节，有效减少了破损、堵塞等现象的发生，还可实现精量调节进种量并保证各行排量一致性，从而提高机械化播种水平。

Description

旋转盘式油菜精量排种装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械的播种技术领域，具体涉及一种旋转盘式油菜精量排种装置。

背景技术

油菜机械化播种是农业生产中的关键环节，其播种质量显著影响作物的生长质量和产量。现有的油菜种植方式分为人工撒播、育苗移栽和机械化直播三种方式。人工撒播方式会造成种子浪费，且植株分布不均匀影响植株长势以及减产等问题；育苗移栽人工需求量大，劳动强度高，生产效率低下，严重制约了油菜产业的稳定发展；机械化直播主要核心部件即是排种器。传统的精量排种器多属于“一器单行”型式，虽然较容易实现精量播种，却存在结构庞大、成本较高等问题；而集中式排种器结构高度简化集中，可以使整机的结构变得紧凑，易于实现高速、宽幅作业，成倍提高排种效率。集排器中的离心式排种器，仅依靠离心力对种子施加作用力，完成播种过程，这对播种机的发展有重要现实意义。但仍存在一些难题：如机械式播种仍会造成种子破损率偏高的现象，在进种量上难以实现精量控制，会导致结拱或种量过大的现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术的不足，提供一种能实现精量调节进种量、防结拱并能有效减少破损、堵塞现象且具有较优的各行排量一致性的旋转盘式油菜精量排种装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的旋转盘式油菜精量排种装置，包括上盖、与所述上盖对合连接的下盖、安装在所述上盖上表面中间部位的进种套筒、设置在由所述上盖和所述下盖对合形成空腔内的旋转盘及插入所述进种套筒中空腔内且与所述中空腔间隙配合的螺旋进种条，以及由下向上依次穿过所述下盖、所述旋转盘直至上部旋入所述螺旋进种条的主轴，且所述螺旋进种条的底部穿过所述上盖的通孔直至抵在所述旋转盘的中间部位；其中，所述螺旋进种条包括中空圆柱本体、沿所述中空圆柱本体外周缘呈螺旋状设置的螺旋叶片及设置在所述中空圆柱本体顶端的破拱锥，螺旋叶片的螺旋升角大于油菜籽粒的自然滑动摩擦角，破拱锥的倾角为55°～65°；所述旋转盘包括带中心通孔的旋转盘本体及沿圆周方向均匀设置在所述旋转盘本体上的阿基米德螺旋线性导叶。

进一步地，所述旋转盘本体包括正锥状旋转盘本体和设置在所述正锥状旋转盘本体边缘的一圈圆环；所述阿基米德螺旋线性导叶高度为8～10mm，所述阿基米德螺旋线性导叶起点位置距离所述旋转盘中心30～35mm处，所述阿基米德螺旋线性导叶终点平面与所述旋转盘本体最外边沿处于同一个平面上且与所述下盖内壁间隙配合。

进一步地，所述旋转盘本体为中空旋转盘本体，所述旋转盘本体中空内腔设置有凸台，所述凸台与所述下盖内腔轮毂相配合。

进一步地，所述下盖包括下盖本体、设置在所述下盖本体下底面的底座及若干个沿圆周方向均匀设置在所述下盖本体边缘的出种口；所述出种口均与所述空腔连通，且每个所述出种口的下边缘内壁与所述旋转盘的下底面均持平；所述出种口的导种腔包括长方行框、圆形框及连接长方形框和圆形框的过渡曲面，所述过渡曲面的曲率大于油菜种子自然休止角即可，且所述出种口的下边沿倒圆角。

进一步地，所述下盖本体沿圆周方向均匀分布有个数与所述出种口个数相同的卡槽，所述出种口与所述卡槽呈一一对应嵌合连接；每个所述卡槽内边缘倒圆角；所述下盖底座沿圆周方向均布若干根根加强筋。

进一步地，所述中空圆柱本体的内壁设有与所述主轴外螺纹相配合的内螺纹，所述中心通孔的内壁设置有与所述主轴上的键相配合的键槽，且所述中空圆柱本体的内径与所述中心通孔的内径相同。

进一步地，所述进种套筒包括中空圆筒及在所述中空圆筒顶端形成的进种口。

进一步地，还包括两边分别与所述中空圆筒和所述上盖连接的斜加强板。

进一步地，所述上盖的上表面还设有垫板，所述斜加强板的一边与所述垫板连接。

进一步地，所述破拱锥为圆锥形破拱锥。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用螺旋进种条与带有导叶的旋转盘组合设计，防止结拱现象，同时减少了播种环节，有效减少了破损、堵塞等现象的发生，还可实现精量调节进种量并提高各行排量一致性与均匀性，从而提高机械化播种水平；针对不同幅宽不同播量，可以根据播种量的需求设计不同宽度的螺旋叶片，但螺旋进种条外径无需改变，只改变中空圆柱本体的厚度即可实现要求，更换方法简单，操作方便，可适用各种工况下的播种，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型旋转盘式油菜精量排种装置的整体结构示意图；

图2为图1的整体剖视结构示意图；

图3为图1中螺旋进种条结构示意图；

图4为图1中旋转盘结构示意图；

图5为图4中旋转盘底面图；

图6为图1中下盖本体图；

图7为图1中出种口图。

图中：上盖1(其中：通孔1.1)、下盖2(其中：下盖本体2.1、底座2.2、轮毂2.3、卡槽2.4)、进种套筒3(其中：进种口3.1、中空腔3.2、中空圆筒3.3)、凸耳4、出种口5(其中：下边缘5.1、长方形框5.2、过渡曲面5.3、圆形框5.4、下边沿5.5)、斜加强板6、垫板7、主轴8、螺旋进种条9(其中：螺旋叶片9.1、内螺纹9.2、破拱锥9.3、中空圆柱本体9.4、)、旋转盘10(其中：中心通孔10.1、键槽10.2、阿基米德螺旋线性导叶10.3、旋转盘本体10.4、凸台10.5、正锥状旋转盘本体10.6、圆环10.7)、空腔11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1及图2所示旋转盘式油菜精量排种装置，包括上盖1、下盖2、进种套筒3、螺旋进种条9、旋转盘10及主轴8。其中，进种套筒3底部通过垫板7固定在上盖1上表面；螺旋进种条9插入进种套筒3中空腔3.2内且与中空腔3.2间隙配合，采用间隙配合保证螺旋进种条9可在进种套筒3内部无阻力旋转，且各边间隙不会大于一颗油菜籽的直径；旋转盘10设置在由上盖1和下盖2对合形成的空腔11内，并且，螺旋进种条9的底部穿过上盖1通孔1.1与进种套筒3直至抵在旋转盘10的中间部位，本实施例中上盖1和下盖2对合后采用凸耳4、螺栓连接方式固定；主轴8则由下向上依次穿过下盖2、旋转盘10直至上部旋入螺旋进种条9内。

本实施例中，下盖2包括下盖本体2.1、设置在下盖本体2.1下底面的底座2.2及若干个沿圆周方向均匀设置在下盖本体2.1边缘的出种口5(例如本实施例中八个均匀布置的出种口5)，其中，底座2.2便于固定于机架之上。每个出种口5均与空腔11连通，且每个出种口5的下边缘5.1内壁与旋转盘10的下底面持平，可使通过阿基米德螺旋线性导叶10.3到达旋转盘10边缘的种子颗粒及时进入出种口而不滞留于下盖2内腔出现种子破损率增高的现象，且不影响后续到达的种子流，用于避免各行出现断流现象且可提高各行排量一致性与均匀性。另外，结合图7所示，出种口5的导种腔包括长方行框5.2、圆形框5.4及连接长方形框5.2和圆形框5.4的过渡曲面5.3，过渡曲面的曲率大于油菜种子自然休止角即可，且出种口5的下边沿5.5倒圆角，便于与导种管道的连接。本实施例中，下盖本体2.1沿圆周方向均匀分布有个数与出种口5个数相同的卡槽2.4，出种口5与卡槽2.4呈一一对应嵌合连接，每个卡槽2.4内边缘倒圆角，便于基米德螺旋线性导叶10.3在旋转过程中与之更好的贴合过渡，且可以有效降低种子的破损率。下盖2底座2.2沿圆周方向均布若干根根加强筋，用以提高整体强度，防止田间播种时由于振动、倾斜等实际工况出现变形、开裂等现象。

另外，进种套筒3包括中空圆筒3.3及在中空圆筒3.3顶端形成的进种口3.1，中空圆筒3.3与垫板7之间衬有斜加强板6(即斜加强板6的两边分别与中空圆筒3.3和垫板7连接的)，斜加强板6保证在排种装置运动过程中的稳定性；进种口3.1的上端通过嵌合的方式与外部种箱连接，横截面为圆。在进种口3.1处形成一定的容量空间作为进种的缓冲斗，且此种嵌合连接方式便于种箱拆卸，固定方式方便简单。

结合图3所示，螺旋进种条9包括中空圆柱本体9.4、沿中空圆柱本体9.4外周缘呈螺旋状设置的螺旋叶片9.1及设置在中空圆柱本体9.4顶端的破拱锥9.3，螺旋叶片9.1的螺旋升角大于油菜籽粒的自然滑动摩擦角，以便种子可以由于自身重力自然下滑，减小了对螺旋推力的需求，破拱锥可伸至种箱最底端，可对置于种箱内的油菜种子群里产生扰动作用，防止油菜种子群体产生结拱现象导致不能连续进种而在实际田间作业中出现短条、缺苗等现象；针对不同幅宽不同播量，可以根据播种量的需求设计不同宽度的螺旋叶片，但螺旋进种条9内径无需改变，只改变中空圆柱本体9.4的厚度要求(即若螺旋叶片宽度增大则相应减小中空圆柱本体壁厚保证螺旋叶片宽度与中空圆柱本体壁厚之和恒定)即可实现对播量的有效控制，达到精量条播，更换方法简单，操作方便，可适用各种工况下的播种，工作效率高。

本实施例中破拱锥9.3为圆锥形破拱锥，破拱锥9.3的倾角为55°～65°(优选为60°)，作过程中，圆锥形破拱锥在主轴的带动下一起旋转，起到搅种作用，防止出现结拱现象，保证正常有序进种，且种子在进种过程中大大降低了破损率，不会出现堵塞现象。结合图4所示，旋转盘10包括带中心通孔10.1的旋转盘本体10.4及沿圆周方向均匀设置在旋转盘本体10.4上的阿基米德螺旋线性导叶10.3；旋转盘本体10.4包括正锥状旋转盘本体10.6和设置在正锥状旋转盘本体10.6边缘的一圈圆环10.7，阿基米德螺旋线性导叶10.3高度为8～10mm，阿基米德螺旋线性导叶10.3起点位置距离旋转盘10中心30～35mm(优选32mm)处，阿基米德螺旋线性导叶10.3终点平面与旋转盘本体10.4最外边沿处于同一个平面上且与下盖2内壁间隙配合。油菜种子通过进种口3.1到达旋转盘10顶部时，阿基米德螺旋线性导叶10.3作为导轨，使种子均匀分散到达八个出种口5，经由输种管到达地面，实现播种过程。本实施例中，旋转盘本体10.4为中空旋转盘本体，降低其本身自重尽力避免质心未处于中央而导致离心力过大出现左右晃动的现象，且减少了与下盖内表面的接触面积，降低摩擦力，功耗更小且转动更均匀；同时，旋转盘本体中空内腔设置有凸台10.5，凸台与下盖2内腔轮毂2.3相配合，如图5、图6所示，提高了转动时的稳定性。

螺旋进种条9的中空圆柱本体9.4的内壁设有与主轴8外螺纹相配合的内螺纹9.2，中心通孔10.1的内壁设置有与主轴8上的键相配合的键槽10.2，且中空圆柱本体9.4的内径与旋转盘中心通孔10.1的内径相同，使得主轴8与螺旋进种条9可通过螺纹进行连接，从而使得连接于主轴8上的旋转盘10和螺旋进种条9均通过相互作用力紧固，保证了在排种装置工作过程中不会出现松动或者过于紧固导致摩擦阻力过大不能运动的现象。

工作时，播种机传动系统的输出传动轴通过联轴器将动力传送给主轴8，主轴8带动旋转盘10以及螺旋进种条9转动，进种套筒3内的油菜种子即可至上而下输送至出种口5经过输种管道到达种床，而进种套筒3、上盖1及下盖2通过各级螺栓连接固定于机架上，实现整个播种过程。

本实用新型的旋转盘式油菜精量排种装置，采用螺旋进种条与带有导叶的旋转盘组合设计，防止结拱现象，同时减少了播种环节，有效减少了破损、堵塞等现象的发生，还可实现精量调节进种量并保证各行排量一致性，从而提高机械化播种水平。

Claims (10)

1.一种旋转盘式油菜精量排种装置，其特征在于：包括上盖(1)、与所述上盖(1)对合连接的下盖(2)、安装在所述上盖(1)上表面中间部位的进种套筒(3)、设置在由所述上盖(1)和所述下盖(2)对合形成空腔(11)内的旋转盘(10)及插入所述进种套筒(3)中空腔(3.2)内且与所述中空腔(3.2)间隙配合的螺旋进种条(9)，以及由下向上依次穿过所述下盖(2)、所述旋转盘(10)直至上部旋入所述螺旋进种条(9)的主轴(8)，且所述螺旋进种条(9)的底部穿过所述上盖(1)的通孔(1.1)直至抵在所述旋转盘(10)的中间部位；其中，所述螺旋进种条(9)包括中空圆柱本体(9.4)、沿所述中空圆柱本体(9.4)外周缘呈螺旋状设置的螺旋叶片(9.1)及设置在所述中空圆柱本体(9.4)顶端的破拱锥(9.3)，螺旋叶片(9.1)的螺旋升角大于油菜籽粒的自然滑动摩擦角，破拱锥(9.3)的倾角为55°～65°；所述旋转盘(10)包括带中心通孔(10.1)的旋转盘本体(10.4)及沿圆周方向均匀设置在所述旋转盘本体(10.4)上的阿基米德螺旋线性导叶(10.3)。

2.根据权利要求1所述旋转盘式油菜精量排种装置，其特征在于：所述旋转盘本体(10.4)包括正锥状旋转盘本体(10.6)和设置在所述正锥状旋转盘本体(10.6)边缘的一圈圆环(10.7)；所述阿基米德螺旋线性导叶(10.3)高度为8～10mm，所述阿基米德螺旋线性导叶(10.3)起点位置距离所述旋转盘(10)中心30～35mm处，所述阿基米德螺旋线性导叶(10.3)终点平面与所述旋转盘本体(10.4)最外边沿处于同一个平面上且与所述下盖(2)内壁间隙配合。

3.根据权利要求1所述旋转盘式油菜精量排种装置，其特征在于：所述旋转盘本体(10.4)为中空旋转盘本体，所述旋转盘本体(10.4)中空内腔设置有凸台(10.5)，所述凸台(10.5)与所述下盖(2)内腔轮毂(2.3)相配合。

4.根据权利要求1所述旋转盘式油菜精量排种装置，其特征在于：所述下盖(2)包括下盖本体(2.1)、设置在所述下盖本体(2.1)下底面的底座(2.2)及若干个沿圆周方向均匀设置在所述下盖本体(2.1)边缘的出种口(5)；所述出种口(5)均与所述空腔(11)连通，且每个所述出种口(5)的下边缘(5.1)内壁与所述旋转盘(10)的下底面均持平；所述出种口(5)的导种腔包括长方行框(5.2)、圆形框(5.4)及连接长方形框(5.2)和圆形框(5.4)的过渡曲面(5.3)，所述过渡曲面(5.3)的曲率大于油菜种子自然休止角即可，且所述出种口(5)的下边沿(5.5)倒圆角。

5.根据权利要求4所述旋转盘式油菜精量排种装置，其特征在于：所述下盖本体(2.1)沿圆周方向均匀分布有个数与所述出种口(5)个数相同的卡槽(2.4)，所述出种口(5)与所述卡槽(2.4)呈一一对应嵌合连接；每个所述卡槽(2.4)内边缘倒圆角；所述下盖(2)底座(2.2)沿圆周方向均布若干根根加强筋。

6.根据权利要求1所述旋转盘式油菜精量排种装置，其特征在于：所述中空圆柱本体(9.4)的内壁设有与所述主轴(8)外螺纹相配合的内螺纹(9.2)，所述中心通孔(10.1)的内壁设置有与所述主轴(8)上的键相配合的键槽(10.2)，且所述中空圆柱本体(9.4)的内径与所述中心通孔(10.1)的内径相同。

7.根据权利要求1所述旋转盘式油菜精量排种装置，其特征在于：所述进种套筒(3)包括中空圆筒(3.3)及在所述中空圆筒(3.3)顶端形成的进种口(3.1)。

8.根据权利要求7所述旋转盘式油菜精量排种装置，其特征在于：还包括两边分别与所述中空圆筒(3.3)和所述上盖(1)连接的斜加强板(6)。

9.根据权利要求8所述旋转盘式油菜精量排种装置，其特征在于：所述上盖(1)的上表面还设有垫板(7)，所述斜加强板(6)的一边与所述垫板(7)连接。

10.根据权利要求1所述旋转盘式油菜精量排种装置，其特征在于：所述破拱锥(9.3)为圆锥形破拱锥。