CN207720677U - 一种梳种式水稻精量排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳种式水稻精量排种器，包括有壳体、排种器盖、排种轴，排种轴由同步带轮机构驱动，同步带轮机构包括有上带轮、下带轮以及其之间的同步带，同步带上分布有间隔设置的凸起，且相邻凸起之间构成种槽，上带轮安装在排种轴上，排种轴上靠近排种器盖位置安装有与上带轮间隔设置的排种盘，排种盘上设有型孔和梳种条，排种盘与上带轮之间还安装有以排种轴为轴心且固定在壳体上的中间隔板，中间隔板的上端部设有出种口，下带轮以及同步带位于罩壳内，罩壳的底端正下方设有落种口。本实用新型设计合理、结构简单、充种率高、使用寿命长、易于生产制造且便于批量生产，可有效降低设备投资，达到水稻精准播种质量要求。

Description

一种梳种式水稻精量排种器

技术领域：

本实用新型涉及农业播种机械领域，主要涉及一种梳种式水稻精量排种器。

背景技术：

目前，直播是我国水稻主要种植方式之一，机械化直播有利于提高水稻直播的质量和生产效率，水稻直播机的关键部件是排种器，而排种器的性能好坏直接影响水稻播种质量，现在大多数水稻排种器存在漏播和重播等缺陷，影响排种均匀性。此外，在水稻直播机的导种管中，同穴多粒种子下落的过程可能会触碰导种管壁不同部位，使得同穴的种子不能同时落到同一穴距，从而下种准确率不高，影响种子的播种均匀性和稳定性，无法达到水稻精准播种质量要求。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种梳种式水稻精量排种器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种梳种式水稻精量排种器，包括有相互配合的壳体和排种器盖组成的封闭腔体，其腔体的中部转动安装有排种轴，所述排种轴由同步带轮机构驱动，其特征在于：所述同步带轮机构包括有上带轮、下带轮以及其之间的同步带，所述同步带上分布有间隔设置的凸起，且相邻凸起之间构成种槽，所述上带轮安装在排种轴上，所述排种轴上靠近排种器盖位置安装有与上带轮间隔设置的排种盘，所述排种盘上设有型孔和梳种条，所述排种盘与上带轮之间还安装有以排种轴为轴心且固定在壳体上的中间隔板，所述中间隔板的上端部设有出种口，所述下带轮以及同步带位于罩壳内，所述罩壳的底端正下方设有落种口。

进一步的，同步带为弧齿同步带，所述的弧齿同步带在非带轮啮合面有凸起，凸起间的空隙形成种槽，所述的罩壳固定在设置壳体的下方，且壳体底端设有与罩壳内空间连通的传动贯穿口。

进一步的，凸起的截面为梯形。

进一步的，凸起与其周围的中间隔板、壳体以及罩壳之间存在一定间隙，其间隙比水稻种子短径小1mm-2mm。

进一步的，排种盘上设置有多个一一对应的梳种条和型孔，所述梳种条分别以40°在排种盘上均匀分布，每个型孔对应均匀分布在梳种条靠近排种盘的单侧，且型孔分布靠近圆盘的边缘处。

进一步的，梳种条的厚度为4mm-8mm，其长度为排种盘半径的三分之二，所述梳种条的两端均为半圆弧线过渡曲面。

进一步的，中间隔板上的出种口位于上带轮的上方位置或高于上带轮上方轮边。

本实用新型的优点是：

（1）本实用新型采用了梳种条与排种盘配合，利用梳种条梳理种子的作用，从而增加了充种率，梳种条两端为圆弧形，避免在梳理种子的过程中对种子造成损伤，有效降低稻种穴播作业时的破损率。

（2）本实用新型利用同步带传动机构作用，将型孔中的种子传递到弧齿同步带上凸起间的种槽里，种槽同时将数粒种子通过落种口同步排在播种沟中，保证了播种的均匀性和稳定性，提高了粒距合格率。

附图说明：

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型同步带传动机构的主视图。

图3为本实用新型梳种条夹角示意平面图。

图4为本实用新型梳种条在排种盘分布的结构示意图。

具体实施方式：

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，其结构关系为：

一种梳种式水稻精量排种器包括有相互配合的壳体9和排种器盖2组成的封闭腔体，其腔体的中部转动安装有排种轴6，所述排种轴6由同步带轮机构驱动8，所述同步带轮机构8包括有上带轮8-1、下带轮8-4以及其之间的同步带8-6，所述同步带8-6上分布有间隔设置的凸起8-3，且相邻凸起8-3之间构成种槽8-2，所述上带轮8-1安装在排种轴6上，所述排种轴6上靠近排种器盖2位置安装有与上带轮8-1间隔设置的排种盘3，所述排种盘3上设有型孔4和梳种条5，所述排种盘3与上带轮之间还安装有以排种轴6为轴心且固定在壳体9上的中间隔板7，所述中间隔板7的上端部设有出种口，所述下带轮8-4以及同步带8-6位于罩壳8-7内，所述罩壳8-7的底端正下方设有落种口8-8。

优选的，同步带8-6为弧齿同步带，所述的弧齿同步带在非带轮啮合面有凸起8-3，凸起8-3间的空隙形成种槽，所述的罩壳8-7固定在设置壳体9的下方，且壳体9底端设有与罩壳8-7内空间连通的传动贯穿口10，且传动贯穿口11处设有方便底端罩壳安装的翻边10，避免种槽里的种子在传递过程中掉落。

优选的，凸起8-3的截面为梯形。

优选的，起8-3与其周围的中间隔板7、壳体9以及罩壳8-7之间存在一定间隙，其间隙比水稻种子短径小1mm-2mm。

优选的，排种盘3上设置有9个一一对应的梳种条5和型孔4，所述梳种条5分别以40°在排种盘上均匀分布，每个型孔4对应均匀分布在梳种条5靠近排种盘3的单侧，且型孔分布靠近圆盘的边缘处，利用旋转排种盘3的离心力可以将种子更易充入型孔4。

优选的，梳种条5的厚度为4mm-8mm，其长度为排种盘3半径的三分之二，所述梳种条5的两端均为半圆弧线过渡曲面，避免在梳理过程中对种子造成损伤。

优选的，中间隔板7上的出种口位于上带轮的上方位置或高于上带轮8-1上方轮边。

本实用新型采用了梳种条5与型孔4配合，利用梳种条5梳理种子的作用，从而增加了充种率，避免在梳理种子的过程中对种子造成损伤，有效降低稻种穴播作业时的破损率。同步带传动机构中种槽同时将数粒种子排在播种沟内，保证了播种的均匀性和稳定性，提高了粒距合格率和水稻播种质量。

具体工作过程如下：

种子从进种管1进入到排种器盖2和排种盘3之间的充种室，由排种轴6带动排种盘3和上带轮8-1转动，排种盘3上的梳种条5对充种室里的种子进行搅拌和梳理，排种盘3的离心力使得种子以一定的姿态充入到型孔4里，型孔4里的种子经过中间隔板7掉落到弧齿同步带8-6的梯形凸起8-3间的种槽8-2里，转动的上带轮8-1带动弧齿同步带8-6运动，罩壳8-7设置在弧齿同步带8-6外部，避免种槽8-2里的种子在传递过程中掉落，待弧齿同步带8-6运动至罩壳8-7底部最下方，种槽8-2里的种子从落种口8-8排出。

Claims (7)

1.一种梳种式水稻精量排种器，包括有相互配合的壳体和排种器盖组成的封闭腔体，其腔体的中部转动安装有排种轴，所述排种轴由同步带轮机构驱动，其特征在于：所述同步带轮机构包括有上带轮、下带轮以及其之间的同步带，所述同步带上分布有间隔设置的凸起，且相邻凸起之间构成种槽，所述上带轮安装在排种轴上，所述排种轴上靠近排种器盖位置安装有与上带轮间隔设置的排种盘，所述排种盘上设有型孔和梳种条，所述排种盘与上带轮之间还安装有以排种轴为轴心且固定在壳体上的中间隔板，所述中间隔板的上端部设有出种口，所述下带轮以及同步带位于罩壳内，所述罩壳的底端正下方设有落种口。

2.根据权利要求1所述的梳种式水稻精量排种器，其特征在于：所述的同步带为弧齿同步带，所述的弧齿同步带在非带轮啮合面有凸起，凸起间的空隙形成种槽，所述的罩壳固定在设置壳体的下方，且壳体底端设有与罩壳内空间连通的传动贯穿口。

3.根据权利要求2所述的梳种式水稻精量排种器，其特征在：所述的凸起的截面为梯形。

4.所根据权利要求2所述的梳种式水稻精量排种器，其特征在：所述的凸起与其周围的中间隔板、壳体以及罩壳之间存在一定间隙，其间隙比水稻种子短径小1mm-2mm。

5.根据权利要求1所述的梳种式水稻精量排种器，其特征在：所述的排种盘上设置有多个一一对应的梳种条和型孔，所述梳种条分别以40°在排种盘上均匀分布，每个型孔对应均匀分布在梳种条靠近排种盘的单侧，且型孔分布靠近圆盘的边缘处。

6.根据权利要求1所述的梳种式水稻精量排种器，其特征在：所述的梳种条的厚度为4mm-8mm，其长度为排种盘半径的三分之二，所述梳种条的两端均为半圆弧线过渡曲面。

7.根据权利要求1所述的梳种式水稻精量排种器，其特征在：所述的中间隔板上的出种口位于上带轮的上方位置或高于上带轮上方轮边。