CN209497776U - 服务器机柜及其仿真机箱 - Google Patents

Abstract

一种服务器机柜及其仿真机箱。仿真机箱包含一第一框条、一第二框条与一连接件。连接件具有相对配置的第一端部与第二端部。第一端部可拆卸地连接第一框条的长侧边，第二端部可拆卸地连接第二框条的长侧边。连接件的宽度小于第一框条的长度以及第二框条的长度。如此，透过以上架构，仿真机箱不仅能够免工具且快速地组装，更能够在不使用时实现快速收纳，并达到缩小体积及不占空间的优点。

Description

服务器机柜及其仿真机箱

技术领域

本实用新型是有关于一种仿真机箱，尤指一种服务器机柜及其仿真机箱。

背景技术

目前的机箱式机柜内可以叠放多个服务器单元。每层的服务器单元能够承载大量工作单元(如硬盘或快闪记忆体)，以执行云端的大数据运算项目。故，业者得以从机柜内拉出任一层服务器单元，以便对工作单元进行维修或更换。此外，每层的服务器单元于机箱式机柜内，连接柜内深处的同层电源插口，以便通过机箱式机柜获得供电。

然而，若机箱式机柜的某一层未放置服务器单元而裸露出电源插口时，将导致维修人员触碰到此层的电源插口而受到伤害。此外，机箱式机柜内未放置服务器单元所露出的缺口将会导致灰尘或异物侵入，或是干扰服务器机柜内预设气流路径的问题。

故，如何研发出一种解决方案以改善上述所带来的缺失及不便，实乃相关业者目前刻不容缓的一重要课题。

实用新型内容

本实用新型提出一种服务器机柜及其仿真机箱，用以解决先前技术的问题。

依据本实用新型的一实施例，仿真机箱包含一第一框条、一第二框条与一连接件。连接件具有相对配置的第一端部与第二端部。第一框条具有一第一长侧边与一第一衔接部。第二框条具有一第二长侧边与一第二衔接部。连接件具有相对配置的一第一端部与一第二端部。第一端部具有一第三衔接部。第二端部具有一第四衔接部。连接件的宽度小于第一框条的长度以及第二框条的长度。如此，当将第一框条、第二框条与连接件组合为一第一型态时，连接件的第一端部连接第一框条的第一长侧边，且第三衔接部可拆卸地连接第一衔接部，以及连接件的第二端部连接第二框条的第二长侧边，且第四衔接部可拆卸地连接第二衔接部。

在一或多个实施例中，在上述的仿真机箱中，第一衔接部包含一第一弹臂与一第一卡块。第一卡块位于第一弹臂上，第三衔接部包含一第一卡固口。如此，通过第一卡块可移除地扣接至第一卡固口，连接件的第一端部可拆卸地连接第一框条的第一长侧边。

在一或多个实施例中，在上述的仿真机箱中，第二衔接部包含一第二弹臂与一第二卡块。第二卡块位于第二弹臂上，第四衔接部包含一第二卡固口。如此，通过第二卡块可移除地扣接至第二卡固口，连接件的第二端部可拆卸地连接第二框条的第二长侧边。

在一或多个实施例中，在上述的仿真机箱中，第一框条具有一第一入口、一第一滑槽与一第二滑槽。第一入口形成于第一框条的第一长侧边，且位于第一滑槽与第二滑槽之间。第一滑槽与第二滑槽垂直地彼此错开配置。第二框条具有一第二入口、一第一开槽与第二开槽。第二入口形成于第二框条的第二长侧边，且位于第一开槽与第二开槽之间。第一开槽与第二开槽垂直地彼此错开配置，且第一开槽与第一滑槽共同位于第一高度，且第二开槽与第二滑槽共同位于第二高度，第二高度不同第一高度。

在一或多个实施例中，在上述的仿真机箱中，连接件具有二第一凸部与二第二凸部。每个第一凸部与每个第二凸部相对地位于连接件的二长侧面。如此，当连接件的第一端部位于第一入口，且第二端部位于第二入口时，这些第一凸部分别伸入位于同一高度的第一滑槽与第一开槽内，这些第二凸部分别伸入位于同一高度的第二滑槽与第二开槽内。

在一或多个实施例中，在上述的仿真机箱中，第二框条背对第二长侧边的一侧设有二定位销。此二定位销彼此间隔配置。

在一或多个实施例中，在上述的仿真机箱中，第一框条包含二弹性扣片。这些弹性扣片分别位于第一框条的二相对端。

在一或多个实施例中，在上述的仿真机箱中，处于该第一型态的该仿真机箱呈“工”字形。

在一或多个实施例中，在上述的仿真机箱中，连接件具有一凹陷部。凹陷部具有一底部与一内壁，内壁邻接底部。如此，当将第一框条、第二框条与连接件组合为一第二型态时，第一框条与第二框条分别可拆卸地位于凹陷部的底部，且第二框条位于第一框条与凹陷部的内壁之间。

在一或多个实施例中，在上述的仿真机箱中，连接件包含多个限位肋。这些限位肋间隔地排列于凹陷部的内壁，第二框条具有多个限位槽，这些限位槽间隔地排列于第二框条的一面。如此，通过这些限位肋分别伸入这些限位槽，使得第二框条夹合于限位肋与凹陷部的底部之间。

在一或多个实施例中，在上述的仿真机箱中，连接件还包含二限位凸耳。此二限位凸耳间隔地立设于凹陷部的底部。每个限位凸耳具有一限位口，第一框条包含二弹性扣片，这些弹性扣片分别位于第一框条的二相对端。如此，通过这些弹性扣片分别伸入限位口内，第一框条固定于限位凸耳之间。

如此，透过以上实施例的架构，在组装与拆解仿真机箱时，本实用新型上述各实施例提供了以下优点：1.实现仿真机箱的免工具组装需求。2.对于仿真机箱的组合提供互接防呆机制。3.在不使用仿真机箱时能够实现快速收纳，并达到缩小体积及不占空间的优点。

依据本实用新型的另一实施例，服务器机柜包含一架体、二滑轨、一电源接口与一仿真机箱。架体具有相对的一前端与一后端。此二滑轨分别固接架体的二相对内侧。电源接口位于架体的后端。仿真机箱可滑移地位于此二滑轨上。仿真机箱包含一第一框条、一第二框条与一连接件。第一框条位于架体的前端，具有一第一长侧边。第二框条覆盖电源接口，具有一第二长侧边。连接件具有相对配置的一第一端部与一第二端部。第一端部可拆卸地连接第一框条的第一长侧边，第二端部可拆卸地连接第二框条的第二长侧边。连接件的宽度小于第一框条的长度以及第二框条的长度。

在一或多个实施例中，在上述的服务器机柜中，第一框条包含一第一弹臂与一第一卡块。第一卡块位于第一弹臂上，第一端部包含一第一卡固口。通过第一卡块可移除地扣接至第一卡固口，连接件的第一端部可拆卸地连接第一框条的第一长侧边。

在一或多个实施例中，在上述的服务器机柜中，第二框条包含一第二弹臂与一第二卡块。第二卡块位于第二弹臂上。第二端部包含一第二卡固口。通过第二卡块可移除地扣接至第二卡固口，连接件的第二端部可拆卸地连接第二框条的第二长侧边。

在一或多个实施例中，在上述的服务器机柜中，第一框条具有一第一入口、一第一滑槽与一第二滑槽，该第一入口形成于该第一框条的该第一长侧边，且位于该第一滑槽与该第二滑槽之间，其中该第一滑槽与该第二滑槽垂直地彼此错开配置。第二框条具有一第二入口、一第一开槽与第二开槽。第二入口形成于第二框条的第二长侧边，且位于第一开槽与第二开槽之间。第一开槽与第二开槽垂直地彼此错开配置，第一开槽与第一滑槽共同位于第一高度，第二开槽与第二滑槽共同位于不同第一高度的第二高度。

在一或多个实施例中，在上述的服务器机柜中，连接件具有二第一凸部与二第二凸部。每个第一凸部与每个第二凸部相对地位于连接件的二长侧面。当连接件的第一端部位于第一入口，且第二端部位于第二入口时，第一凸部分别伸入位于同一高度的第一滑槽与第一开槽内，第二凸部分别伸入位于同一高度的第二滑槽与第二开槽内。

在一或多个实施例中，在上述的服务器机柜中，第二框条包含二定位销。这些定位销间隔地位于第二框条背对第二长侧边的一侧。每个滑轨具有一定位孔。定位孔位于架体的后端，定位销分别可移除地位于定位孔内。

在一或多个实施例中，在上述的服务器机柜中，第一框条包含二弹性扣片，这些弹性扣片位于该第一框条的二相对端。每个滑轨具有一限位孔。这些限位孔位于架体的前端，这些弹性扣片分别可移除地位于这些限位孔内。

在一或多个实施例中，在上述的服务器机柜中，仿真机箱呈“工”字形。

如此，透过以上实施例的架构，当仿真机箱移入服务器机柜内，占用了某层原本并未有放置服务器单元的配置空间，不仅能够快速且稳固地存放于服务器机柜内。此外，由于仿真机箱同时位处架体的前端与后端，不仅可降低维修人员触碰后端的电源插口，又能够维持服务器机柜内预设的气流路径以及降低灰尘或异物侵入的程度。

以上所述仅是用以阐述本实用新型所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本实用新型的具体细节将在下文的实施方式及相关附图中详细介绍。

附图说明

为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1是本实用新型一实施例的仿真机箱于使用型态的立体图；

图2是图1的仿真机箱的分解图；

图3A是图2沿线段AA所制的立体剖面图；

图3B是图2沿线段BB所制的立体剖面图；

图4A是图2沿线段CC所制的平面剖面图；

图4B是图2沿线段DD所制的平面剖面图；

图5A是本实用新型一实施例的服务器机柜与仿真机箱的分解图；

图5B是图5A的组合图；

图6是图2的连接件的下视图；

图7是本实用新型一实施例的仿真机箱于收纳型态的立体图；以及

图8是图7沿线段EE所制的平面剖面图。

具体实施方式

以下将以附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，熟悉本领域的技术人员应当了解到，在本实用新型部分实施方式中，这些实务上的细节并非必要的，因此不应用以限制本实用新型。此外，为简化附图起见，一些已知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。另外，为了便于读者观看，附图中各元件的尺寸并非依实际比例绘示。

图1是本实用新型一实施例的仿真机箱10于使用型态的立体图。图2是图1的仿真机箱10的分解图。如图1与图2所示，在本实施例中，仿真机箱10包含一第一框条100、一第二框条200与一连接件300。第一框条100、第二框条200与连接件300皆呈长条状，第一框条100具有一第一长侧边110、第二框条200具有一第二长侧边210，以及连接件300具有一长顶面310、第一端部320与第二端部330。长顶面310连接第一端部320与第二端部330。连接件300的宽度W小于第一框条100的长度LN以及第二框条200的长度LN。

故，当将第一框条100、第二框条200与连接件300组合为使用型态时，第一框条100、连接件300与第二框条200共同形成“工”字形，且第一框条100的长轴方向LD1与第二框条200的长轴方向LD2彼此平行，且与连接件300的长轴方向LD3彼此正交。更具体地，连接件300的第一端部320可拆卸地连接第一框条100的第一长侧边110，且连接件300的第二端部330可拆卸地连接第二框条200的第二长侧边210。如此，在组装与拆解仿真机箱10时，上述实施例可提供了实现仿真机箱10的免工具组装需求。

图3A是图2沿线段AA所制的立体剖面图。如图2与图3A所示，在本实施例中，第一框条100具有一第一衔接部120。连接件300的第一端部320具有一第三衔接部322。第三衔接部322可拆卸地连接第一衔接部120。具体来说，第一框条100具有一第一入口130。第一入口130形成于第一框条100的第一长侧边110。第一衔接部120位于第一入口130内，且第一衔接部120包含一第一弹臂121与一第一卡块123。第一弹臂121的一端连接第一框条100，另端为自由端122，第一卡块123位于自由端122上。第三衔接部322包含一第一插入口321与一第一卡固口311。第一插入口321形成于连接件300的第一端部320，且第一卡固口311形成于连接件300的长顶面310。

如此，当连接件300的第一端部320伸入第一框条100的第一入口130，使得第一衔接部120的第一弹臂121伸入第一插入口321，且让第一卡块123可移除地扣接至第一卡固口311，进而达成连接件300的第一端部320可拆卸地连接第一框条100的第一长侧边110。反的，当解扣第一卡块123以离开第一卡固口311时，连接件300的第一端部320可从第一框条100的第一长侧边110拆离。

图3B是图2沿线段BB所制的立体剖面图。如图2与图3A所示，在本实施例中，第二框条200具有一第二衔接部220。连接件300的第二端部330具有一第四衔接部332。第四衔接部332可拆卸地连接第二衔接部220。具体来说，第二框条200具有一第二入口230。第二入口230形成于第二框条200的第二长侧边210。第二衔接部220位于第二入口230内，且第二衔接部220包含一第二弹臂221与一第二卡块223。第二弹臂221的一端连接第二框条200，另端为自由端222，第二卡块223位于自由端222上。第四衔接部332包含一第二插入口331与一第二卡固口312。第二插入口331形成于连接件300的第二端部330，且第二卡固口312形成于连接件300的长顶面310，且相对第一卡固口311配置。

如此，当连接件300的第二端部330伸入第二框条200的第二入口230，使得第二衔接部220的第二弹臂221伸入第二插入口331，且让第二卡块223可移除地扣接至第二卡固口312，进而达成连接件300的第二端部330可拆卸地连接第二框条200的第二长侧边210。反的，当解扣第二卡块223以离开第二卡固口312时，连接件300的第二端部330可从第二框条200的第二长侧边210拆离。

图4A是图2沿线段CC所制的平面剖面图。图4B是图2沿线段DD所制的平面剖面图。如图2与图4A所示，第一框条100更具有一第一滑槽140与一第二滑槽150。第一滑槽140与第二滑槽150分别形成于第一框条100面对第一入口130的二内壁，意即，第一入口130位于第一滑槽140与第二滑槽150之间。第一滑槽140与第二滑槽150垂直地彼此错开配置，故，第一滑槽140位于一第一高度H1、第二滑槽150位于一第二高度H2，且第二高度H2不同第一高度H1。

连接件300具有二第一凸部351、352与二第二凸部361、362(图4B)。此二第一凸部351、352皆位于连接件300的其中一长侧面340，且此二第一凸部351、352相对配置。意即，其中一第一凸部351位于连接件300的第一端部320，另一第一凸部352位于连接件300的第二端部330。此二第二凸部361、362(图4B)皆位于连接件300的另一长侧面340，且此二第二凸部361、362(图4B)相对配置。意即，其中一第二凸部361位于连接件300的第一端部320，另一第二凸部362(图4B)位于连接件300的第二端部330。

如图2、图4A与图4B所示，第二框条200更具有一第一开槽240与一第二开槽250。第一开槽240与第二开槽250分别形成于第二框条200面对第二入口230的二内壁，意即，第二入口230位于第一开槽240与第二开槽250之间。第一开槽240与第二开槽250垂直地彼此错开配置，且第一开槽240与第一滑槽140共同位于第一高度H1，且第二开槽250与第二滑槽150共同位于第二高度H2。

故，如图2与图4A所示，当连接件300的第一端部320伸入第一入口130时，位于第一端部320的第一凸部351恰好尺寸匹配以便能够伸入第一滑槽140，以及位于第一端部320的第二凸部361恰好尺寸匹配以便能够伸入第二滑槽150。同样地，如图2与图4B所示，当连接件300的第二端部330伸入第二入口230时，位于第二端部330的第一凸部352恰好尺寸匹配以便能够伸入第一开槽240，以及位于第二端部330的第二凸部362恰好尺寸匹配以便能够伸入第二开槽250。

如此，由于第一框条100的第一滑槽140与第二滑槽150处于不同高度，第二框条200的第一开槽240与第二开槽250处于不同高度，因此对于仿真机箱10的组合提供了互接防呆机制，使得连接件300能够正确地依据预设方向与第一框条100与第二框条200相互组合，即连接件300的第一端部320无法与第二框条200组合，以及第二端部330无法与第一框条100组合。

图5A是本实用新型一实施例的服务器机柜400与仿真机箱10的分解图。图5B是图5A的组合图。如图5A与图5B所示，服务器机柜400包含一架体410、多个滑轨组420、一支架440与一个使用型态的仿真机箱10。架体410具有相对的前端411与后端412。架体410由多个立柱413所组合而成，这些立柱413排列并定义出一容置空间414，以便多个服务器单元(图中未示)沿着一重心方向G叠放于容置空间414中。这些滑轨组420沿着此重心方向G间隔排列。每个滑轨组420包含二滑轨430。此二滑轨430分别固接至架体410的二相对内侧。每个滑轨430位于架体410的前端411与后端412。支架440直立地固定于架体410的后端412，包含多个电源接口441，这些电源接口441依据单列排列方式沿着此重心方向G间隔排列。每个电源接口441用以提供同层服务器单元的供电。仿真机箱10可滑移地位于此二滑轨430上，用以沿着一进出方向S推入容置空间414内，或者从容置空间414内拉出。使用者通常位于架体410的前端411拉出或推入架体410内的服务器单元，且进出方向S与连接件300的长轴方向LD3平行、与重心方向G或第二框条200的长轴方向LD2正交。

故，当仿真机箱10沿着某层滑轨组420的二滑轨430而推入容置空间414内，仿真机箱10同时位于架体410的前端411与后端412，更具体地，第一框条100占用架体410的前端411位置，且第二框条200覆盖电源接口441。

如此，透过以上架构，由于仿真机箱10位于架体410内占用了某层原本并未有放置服务器单元的配置空间，由于仿真机箱10同时位处架体410的前端411与后端412，不仅可降低维修人员触碰后端412的电源插口，又能够维持服务器机柜400内预设的气流路径以及降低灰尘或异物侵入的程度。

更具体地，如图5A所示，每个滑轨430包含一杆体431、一轨道体432、一弯折肋433、一定位孔434与一限位孔435。杆体431与轨道体432分别沿着进出方向S延伸，且杆体431的长侧与轨道体432的长侧连接。弯折肋433连接杆体431与轨道体432的同端，且朝容置空间414方向弯折。定位孔434与限位孔435彼此相对地配置，限位孔435位于架体410的前端411，且定位孔434位于架体410的后端412。更具体地，限位孔435位于杆体431相对弯折肋433的一端。定位孔434位于弯折肋433上。

如图1所示，第一框条100包含二弹性扣片160与二握把170。弹性扣片160位于第一框条100的二相对端。这些握把170位于第一框条100相对连接件300的一面。第二框条200包含二定位销260。这些定位销260间隔地位于第二框条200背对第二长侧边210的一侧。如此，当使用者透过第一框条100的握把170移动仿真机箱10，使得仿真机箱10沿着滑轨430而推入容置空间414内时，意即，第一框条100与第二框条200同向的一端皆放置于架体410一侧的轨道体432上，第一框条100与第二框条200同向的另端皆放置于架体410另侧的轨道体432，不仅每个定位销260一同沿着进出方向S可移除地插入其中一定位孔434内，而且，同时间下，这些弹性扣片160分别可移除地卡扣于这些限位孔435内。故，仿真机箱10可免工具地稳固于服务器机柜400内。

图6是图2的连接件300的下视图。图7是本实用新型一实施例的仿真机箱11于收纳型态的立体图。图8是图7沿线段EE所制的平面剖面图。如图6至图8所示，连接件300背对长顶面310的一面具有一凹陷部370，例如，连接件300的横剖面呈U字形。连接件300的凹陷部370具有一底部373、第一内壁371与第二内壁372。第一内壁371与第二内壁372彼此相面对，且每个第一内壁371或第二内壁372为连接件300背对其中一长侧面340的一面。底部373位于第一内壁371与第二内壁372之间，且分别邻接第一内壁371与第二内壁372。

如此，当将第一框条100、第二框条200与连接件300组合为收纳型态时，第一框条100与第二框条200分别可拆卸地位于凹陷部370的底部373，且第二框条200夹合于第一框条100与凹陷部370的第一内壁371之间。故，在不使用时，第一框条100、第二框条200与连接件300能够实现快速收纳，并达到缩小体积及不占空间的优点。

更具体地，如图2所示，第二框条200具有多个限位槽270，这些限位槽270间隔地排列于第二框条200的第二长侧边210上。如图6所示，连接件300包含多个限位肋380、二凸出部381与二限位凸耳390。每个限位肋380直接从凹陷部370的第一内壁371朝第二内壁372的方向(如长轴方向LD2)伸出，且这些限位肋380间隔地排列于凹陷部370的第一内壁371上。此二凸出部381彼此对称地立设于凹陷部370的底部373。此二限位凸耳390彼此对称地立设于凹陷部370的底部373，且限位凸耳390间隔地立设于凹陷部370的底部373。每个限位凸耳390具有一限位口391。每个凸出部381位于限位凸耳390与第一内壁371之间。

如此，当使用者先将第二框条200放入连接件300的凹陷部370，再将第二框条200组装至连接件300的第一内壁371时，通过这些限位肋380分别伸入这些限位槽270，使得这些限位槽270的底壁被夹合于限位肋380与凹陷部370的底部373之间，且第二框条200直接位于此二凸出部381之间。接着，当使用者再将第一框条100放入连接件300的凹陷部370，并将第一框条100组装至第一框条100背对第一内壁371的一侧时，通过第一框条100两相对侧的弹性扣片160分别伸入限位口391内，使得第一框条100固定于连接件300的二限位凸耳390之间，进而让第二框条200受压迫于第一框条100与凹陷部370的内壁之间。

须了解到，在本实施例中，连接件300是以金属所制成，故，上述限位肋380、凸出部381与限位凸耳390皆能够以弯折或冲压制程所一体制成。此外，为了维持轻量特性，在连接件300上间隔地裁出开口313，以降低服务器机柜400的支撑负担。

最后，上述所揭露的各实施例中，并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，皆可被保护于本实用新型中。因此本实用新型的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (19)

1.一种仿真机箱，其特征在于，包含：

一第一框条，具有一第一长侧边与一第一衔接部；

一第二框条，具有一第二长侧边与一第二衔接部；以及

一连接件，具有相对配置的一第一端部与一第二端部，该第一端部具有一第三衔接部，该第二端部具有一第四衔接部，且该连接件的宽度小于该第一框条的长度以及该第二框条的长度，

其中，当将该第一框条、该第二框条与该连接件组合为一第一型态时，该连接件的该第一端部连接该第一框条的该第一长侧边，且该第三衔接部可拆卸地连接该第一衔接部，以及该连接件的该第二端部连接该第二框条的该第二长侧边，且该第四衔接部可拆卸地连接该第二衔接部。

2.根据权利要求1所述的仿真机箱，其特征在于，该第一衔接部包含一第一弹臂与一第一卡块，该第一卡块位于该第一弹臂上，该第三衔接部包含一第一卡固口，

其中，通过该第一卡块可移除地扣接至该第一卡固口，该连接件的该第一端部可拆卸地连接该第一框条的该第一长侧边。

3.根据权利要求1所述的仿真机箱，其特征在于，该第二衔接部包含一第二弹臂与一第二卡块，该第二卡块位于该第二弹臂上，该第四衔接部包含一第二卡固口，

其中，通过该第二卡块可移除地扣接至该第二卡固口，该连接件的该第二端部可拆卸地连接该第二框条的该第二长侧边。

4.根据权利要求1所述的仿真机箱，其特征在于，该第一框条具有一第一入口、一第一滑槽与一第二滑槽，该第一入口形成于该第一框条的该第一长侧边，且位于该第一滑槽与该第二滑槽之间，其中该第一滑槽与该第二滑槽垂直地彼此错开配置；以及

该第二框条具有一第二入口、一第一开槽与一第二开槽，该第二入口形成于该第二框条的该第二长侧边，且位于该第一开槽与该第二开槽之间，

其中该第一开槽与该第二开槽垂直地彼此错开配置，且该第一开槽与该第一滑槽共同位于一第一高度，且该第二开槽与该第二滑槽共同位于一第二高度，该第二高度不同该第一高度。

5.根据权利要求4所述的仿真机箱，其特征在于，该连接件具有二第一凸部与二第二凸部，每一所述第一凸部与每一所述第二凸部相对地位于该连接件的二长侧面，

其中，当该连接件的该第一端部位于该第一入口，且该第二端部位于该第二入口时，所述二第一凸部分别伸入位于同一高度的该第一滑槽与该第一开槽内，所述二第二凸部分别伸入位于同一高度的该第二滑槽与该第二开槽内。

6.根据权利要求1所述的仿真机箱，其特征在于，该第二框条背对该第二长侧边的一侧设有二定位销，所述二定位销间隔配置。

7.根据权利要求1所述的仿真机箱，其特征在于，该第一框条包含二弹性扣片，所述二弹性扣片分别位于该第一框条的二相对端。

8.根据权利要求1所述的仿真机箱，其特征在于，该第一型态呈“工”字形。

9.根据权利要求1所述的仿真机箱，其特征在于，该连接件具有一凹陷部，该凹陷部具有一底部与一内壁，该内壁邻接该底部，

其中，当将该第一框条、该第二框条与该连接件组合为一第二型态时，该第一框条与该第二框条分别可拆卸地位于该凹陷部的该底部，且该第二框条位于该第一框条与该凹陷部的该内壁之间。

10.根据权利要求9所述的仿真机箱，其特征在于，该连接件包含多个限位肋，所述多个限位肋间隔地排列于该凹陷部的该内壁，该第二框条具有多个限位槽，所述多个限位槽间隔地排列于该第二框条的一面，

其中，通过所述多个限位肋分别伸入所述多个限位槽，使得该第二框条夹合于所述多个限位肋与该凹陷部的该底部之间。

11.根据权利要求10所述的仿真机箱，其特征在于，该连接件还包含二限位凸耳，所述二限位凸耳间隔地位于该凹陷部的该底部上，每一所述限位凸耳具有一限位口；以及

该第一框条包含二弹性扣片，所述二弹性扣片分别位于该第一框条的二相对端，

其中，通过所述二弹性扣片分别伸入所述限位口内，该第一框条固定于所述二限位凸耳之间。

12.一种服务器机柜，其特征在于，包含：

一架体，具有相对的一前端与一后端；

二滑轨，分别固接该架体的二相对内侧；

一电源接口，位于该架体的该后端；以及

一仿真机箱，可滑移地位于所述二滑轨上，包含：

一第一框条，位于该架体的该前端，具有一第一长侧边；

一第二框条，覆盖该电源接口，具有一第二长侧边；以及

一连接件，具有相对配置的一第一端部与一第二端部，该第一端部可拆卸地连接该第一框条的该第一长侧边，该第二端部可拆卸地连接该第二框条的该第二长侧边，

其中该连接件的宽度小于该第一框条的长度以及该第二框条的长度。

13.根据权利要求12所述的服务器机柜，其特征在于，该第一框条包含一第一弹臂与一第一卡块，该第一卡块位于该第一弹臂上，该第一端部包含一第一卡固口，

其中，通过该第一卡块可移除地扣接至该第一卡固口，该连接件的该第一端部可拆卸地连接该第一框条的该第一长侧边。

14.根据权利要求12所述的服务器机柜，其特征在于，该第二框条包含一第二弹臂与一第二卡块，该第二卡块位于该第二弹臂上，该第二端部包含一第二卡固口，

其中，通过该第二卡块可移除地扣接至该第二卡固口，该连接件的该第二端部可拆卸地连接该第二框条的该第二长侧边。

15.根据权利要求12所述的服务器机柜，其特征在于，该第一框条具有一第一入口、一第一滑槽与一第二滑槽，该第一入口形成于该第一框条的该第一长侧边，且位于该第一滑槽与该第二滑槽之间，其中该第一滑槽与该第二滑槽垂直地彼此错开配置；以及

该第二框条具有一第二入口、一第一开槽与第二开槽，该第二入口形成于该第二框条的该第二长侧边，且位于该第一开槽与该第二开槽之间，其中该第一开槽与该第二开槽垂直地彼此错开配置，该第一开槽与该第一滑槽共同位于第一高度，该第二开槽与该第二滑槽共同位于不同该第一高度的第二高度。

16.根据权利要求15所述的服务器机柜，其特征在于，该连接件具有二第一凸部与二第二凸部，每一所述第一凸部与每一所述第二凸部相对地位于该连接件的二长侧面，

其中，当该连接件的该第一端部位于该第一入口，且该第二端部位于该第二入口时，所述二第一凸部分别伸入位于同一高度的该第一滑槽与该第一开槽内，所述二第二凸部分别伸入位于同一高度的该第二滑槽与该第二开槽内。

17.根据权利要求12所述的服务器机柜，其特征在于，该第二框条包含二定位销，所述二定位销间隔地位于该第二框条背对该第二长侧边的一侧；以及

每一所述滑轨具有一定位孔，所述定位孔位于该架体的该后端，所述二定位销分别可移除地位于所述定位孔内。

18.根据权利要求12所述的服务器机柜，其特征在于，该第一框条包含二弹性扣片，所述二弹性扣片位于该第一框条的二相对端；以及

每一所述滑轨具有一限位孔，所述限位孔位于该架体的该前端，所述二弹性扣片分别可移除地位于所述限位孔内。

19.根据权利要求12所述的服务器机柜，其特征在于，该仿真机箱呈“工”字形。