CN209495855U - 一种保证按序卸杆的转台机构 - Google Patents
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Abstract
一种保证按序卸杆的转台机构，涉及农业设施领域，应用于粮食扦样装置，该粮食扦样装置包括立柱，所述立柱上部固定有钻头，所述转台机构包括：安装座，设置于所述立柱下端；第一支撑板，固定在所述安装座一侧，所述第一支撑板上部固定有中空转台，下部安装有驱动电机，所述中空转台中心孔轴线与钻头轴线同直线；第二支撑板，固定在所述中空转台上部，所述第二支撑板上部固定有夹具体。本实用新型结构简单，卸杆过程中，利用中空转台上部的夹具体夹持扦样杆，与立柱上部钻头相互配合，利用两者反向转，能够快速对组装的扦样杆进行拆卸，成功按序卸杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业设施领域，具体涉及一种保证按序卸杆的转台机构。
背景技术
粮食扦样机是一种通过插取粮堆各层粮食的方式来取样抽查粮堆粮食品质的设备，实际应用中已逐步采用电气控制，自动化程度逐步提高，是一种粮食取样品的自动化电动工具。粮食在存储到粮仓内部后，需要利用扦样装置对内部存储的粮食进行检测，然而，大型粮仓由于存粮过多，粮食存储较深，且粮仓内部空间较小，为方便粮仓内部粮食检测，通常会将扦样杆设置成组装式的，扦样杆两端分别设置有内外丝头，利用内外丝头连接两根扦样杆。
现有粮仓内部粮食扦样过程中，扦样装置在对单点扦样完成后利用钻头移动带动扦样杆从粮食内部抽出，不能快速有序得对组装式扦样杆进行拆卸，影响扦样效率。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是扦样装置在粮仓内部对单点扦样完成后利用钻头移动带动扦样杆从粮食内部抽出，不能快速有序得对组装式扦样杆进行拆卸，影响扦样效率的问题，目的是提供一种保证按序卸杆的转台机构。
一种保证按序卸杆的转台机构，应用于粮食扦样装置，该粮食扦样装置包括立柱，所述立柱上部固定有钻头、夹持机构，所述转台机构包括：
安装座，设置于所述立柱下端；
第一支撑板，固定在所述安装座一侧，所述第一支撑板上部固定有中空转台，下部安装有驱动电机，所述中空转台中心孔轴线与钻头轴线同直线；
第二支撑板，固定在所述中空转台上部，所述第二支撑板上部固定有夹具体。
进一步的，所述第一支撑板与第二支撑板对应中空转台中心孔位置设置有穿孔，所述穿孔直径大于中空转台中心孔直径。
进一步的，所述夹具体包括：
夹钳，设有两个，所述夹钳上设置有螺纹孔和固定孔；
固定壳体，固定安装在第二支撑板上，所述固定壳体上设置有固定杆；
丝杆电机，固定在固定壳体外部，所述丝杆电机转轴部分平行于固定杆穿过固定壳体；
两个所述夹钳夹口相对安装在固定壳体上，所述丝杆电机的转轴部分穿过夹钳上的螺纹孔，所述固定杆穿过夹钳上的固定孔。
进一步的，所述中空转台包括基座、静止壳体、旋转轴，所述静止壳体环套于旋转轴外部，所述静止壳体内侧壁固定有两组导电环，所述旋转轴对应导电环位置设有毛刷板，所述毛刷板电性连接牵引磁铁。
进一步的，所述旋转轴上端连接第二支撑板，下端外侧面连接有齿圈，所述齿圈位于基座内部，所述驱动电机转轴穿过第一支撑板端头处位于基座内部，所述驱动电机转轴端头处安装有与齿圈相互啮合的驱动齿轮。
进一步的，所述旋转轴上部侧面固定有侧板，所述侧板位于静止壳体外部，所述静止壳体上部固定有限位板，所述侧板位于限位板上部。
一种保证按序卸杆的转台机构，工作原理：
当扦样结束之后，钻头上提，开始卸杆过程。此时扦样杆a两端均是螺纹连接。夹持机构夹持住扦样杆a，扦样杆a上端与钻头处的内外丝转换器相连，下端与扦样杆b相连。为了保证顺利按序卸杆，中空转台处安装有夹具体夹紧扦样杆b，反转，同时钻头机构上移，即可使扦样杆b与扦样杆a分离。夹持机构固定住扦样杆a，钻头处反转上移，即可使扦样杆a与钻头分离。如此，扦样杆a可成功卸下。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，卸杆过程中，利用中空转台上部的夹具体夹持扦样杆，与立柱上部钻头相互配合，利用两者反向转，能够快速对组装的扦样杆进行拆卸，成功按序卸杆。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的夹具体结构图；
图3为本实用新型的中空转台剖视图；
图4为本实用新型对扦样杆进行拆卸时结构图；
图中：1.立柱；2.钻头；3.夹持机构；4.扦样杆a；5.扦样杆b；12.安装座；13.第一支撑板；14.中空转台；15.第二支撑板；16.夹具体；17.驱动电机；21.穿孔；31.夹钳；32.固定壳体；33.固定杆；34.丝杆电机；41.基座；42.静止壳体；43.旋转轴；44.导电环；45.毛刷板；46.齿圈；47.驱动齿轮；51.侧板；52.限位板。
具体实施方式
了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1所示；一种保证按序卸杆的转台机构，应用于粮食扦样装置，该粮食扦样装置包括立柱1，立柱1上部固定有钻头2，转台机构包括：
安装座12，设置于立柱1下端；
第一支撑板13，固定在安装座12一侧，第一支撑板13上部固定有中空转台14，下部安装有驱动电机17，中空转台14中心孔轴线与钻头2轴线同直线；
第二支撑板15，固定在中空转台14上部，第二支撑板15上部固定有夹具体16。
第一支撑板13与第二支撑板15对应中空转台14中心孔位置设置有穿孔21，穿孔21直径大于中空转台14中心孔直径，中空转台中部中心孔直径大于扦样杆直径，保证扦样杆能够穿过过第一支撑板与第二支撑板。
如图2所示；夹具体16包括：
夹钳31，设有两个，夹钳31上设置有螺纹孔和固定孔；
固定壳体32，固定安装在第二支撑板15上，固定壳体32上设置有固定杆33；
丝杆电机34，固定在固定壳体32外部，丝杆电机34转轴部分平行于固定杆33穿过固定壳体32；
两个夹钳31夹口相对安装在固定壳体32上，丝杆电机34的转轴部分穿过夹钳31上的螺纹孔，固定杆33穿过夹钳31上的固定孔。丝杆电机转动，由于丝杆电机34的转轴与夹钳31之间通过螺纹连接，丝杆电机34转轴转动推动两个夹钳31发生位移，通过控制丝杆电机34的旋转方向，控制夹具体的夹紧和闭合。
如图3所示；中空转台14包括基座41、静止壳体42、旋转轴43，静止壳体42环套于旋转轴43外部，静止壳体42内侧壁固定有两组导电环44，旋转轴43对应导电环44位置设有毛刷板45，毛刷板45电性连接丝杆电机34，保证当中空转台在转动情况下，丝杆电机也能够保持通电，持续对扦样杆进行夹持。
旋转轴43上端连接第二支撑板15，下端外侧面连接有齿圈46，齿圈46位于基座41内部，驱动电机17转轴穿过第一支撑板13端头处位于基座41内部，驱动电机17转轴端头处安装有与齿圈46相互啮合的驱动齿轮47，利用驱动电机带动第二支撑板转动，进而带动第二支撑板上部的夹具体转动。
一种保证按序卸杆的转台机构，工作原理：
如图4所示；转台机构中的丝杆电机与驱动电机分别电性连接扦样装置的电路系统，当扦样结束之后，钻头2上提，开始卸杆过程。此时扦样杆a4两端均是螺纹连接。夹持机构3夹持住扦样杆a扦样杆a4上端与钻头2处的内外丝转换器相连，下端与扦样杆b5相连。为了保证顺利按序卸杆，中空转台14处安装有夹具体16可以夹紧扦样杆b5，反转，同时钻头2机构上移，即可使扦样杆b5与扦样杆a4分离。夹持机构3固定住扦样杆a4，钻头2处反转上移，即可使扦样杆a4与钻头2分离。如此，扦样杆a4可成功卸下。
实施例2
如图1所示；一种保证按序卸杆的转台机构，应用于粮食扦样装置，该粮食扦样装置包括立柱1，立柱1上部固定有钻头2，转台机构包括：
安装座12，设置于立柱1下端；
第一支撑板13，固定在安装座12一侧，第一支撑板13上部固定有中空转台14，下部安装有驱动电机17，中空转台14中心孔轴线与钻头2轴线同直线；
第二支撑板15，固定在中空转台14上部，第二支撑板15上部固定有夹具体16。
第一支撑板13与第二支撑板15对应中空转台14中心孔位置设置有穿孔21，穿孔21直径大于中空转台14中心孔直径，中空转台中部中心孔直径大于扦样杆直径，保证扦样杆能够穿过过第一支撑板与第二支撑板。
如图2所示；夹具体16包括：
夹钳31，设有两个，夹钳31上设置有螺纹孔和固定孔；
固定壳体32，固定安装在第二支撑板15上，固定壳体32上设置有固定杆33；
丝杆电机34，固定在固定壳体32外部，丝杆电机34转轴部分平行于固定杆33穿过固定壳体32；
两个夹钳31夹口相对安装在固定壳体32上，丝杆电机34的转轴部分穿过夹钳31上的螺纹孔，固定杆33穿过夹钳31上的固定孔。丝杆电机34转动，由于丝杆电机34的转轴与夹钳31之间通过螺纹连接，丝杆电机34转轴转动推动两个夹钳31发生位移，通过控制丝杆电机34的旋转方向，控制夹具体的夹紧和闭合。
如图3所示；中空转台14包括基座41、静止壳体42、旋转轴43，静止壳体42环套于旋转轴43外部，静止壳体42内侧壁固定有两组导电环44，旋转轴43对应导电环44位置设有毛刷板45，毛刷板45电性连接丝杆电机34，保证当中空转台在转动情况下，丝杆电机也能够保持通电，持续对扦样杆进行夹持。
旋转轴43上端连接第二支撑板15，下端外侧面连接有齿圈46，齿圈46位于基座41内部，驱动电机17转轴穿过第一支撑板13端头处位于基座41内部，驱动电机17转轴端头处安装有与齿圈46相互啮合的驱动齿轮47，利用驱动电机带动第二支撑板转动，进而带动第二支撑板上部的夹具体转动。
一种保证按序卸杆的转台机构，工作原理：
如图4所示；转台机构中的丝杆电机与驱动电机分别电性连接扦样装置的电路系统，当扦样结束之后，钻头2上提，开始卸杆过程。此时扦样杆a4两端均是螺纹连接。夹持机构3夹持住扦样杆a扦样杆a4上端与钻头2处的内外丝转换器相连，下端与扦样杆b5相连。为了保证顺利按序卸杆，中空转台14处安装有夹具体16可以夹紧扦样杆b5，反转，同时钻头2机构上移，即可使扦样杆b5与扦样杆a4分离。夹持机构3固定住扦样杆a4，钻头2处反转上移，即可使扦样杆a4与钻头2分离。如此，扦样杆a4可成功卸下。
如图3所示；旋转轴43上部侧面固定有侧板51，侧板51位于静止壳体42外部，静止壳体42上部固定有限位板52，侧板51位于限位板52上部，支撑第二支撑板，利用侧板与齿圈限定旋转轴，避免旋转轴在转动过程中沿轴向偏移，导致侧面的毛刷板与导电环接触不良，增加旋转轴稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种保证按序卸杆的转台机构，应用于粮食扦样装置，该粮食扦样装置包括立柱(1)，所述立柱(1)上部固定有钻头(2)，其特征在于；所述转台机构包括：
安装座(12)，设置于所述立柱(1)下端；
第一支撑板(13)，固定在所述安装座(12)一侧，所述第一支撑板(13)上部固定有中空转台(14)，下部安装有驱动电机(17)，所述中空转台(14)中心孔轴线与钻头(2)轴线同直线；
第二支撑板(15)，固定在所述中空转台(14)上部，所述第二支撑板(15)上部固定有夹具体(16)。
2.根据权利要求1所述的一种保证按序卸杆的转台机构，其特征在于，所述第一支撑板(13)与第二支撑板(15)对应中空转台(14)中心孔位置设置有穿孔(21)，所述穿孔(21)直径大于中空转台(14)中心孔直径。
3.根据权利要求1所述的一种保证按序卸杆的转台机构，其特征在于，所述夹具体(16)包括：
夹钳(31)，设有两个，所述夹钳(31)上设置有螺纹孔和固定孔；
固定壳体(32)，固定安装在第二支撑板(15)上，所述固定壳体(32)上设置有固定杆(33)；
丝杆电机(34)，固定在固定壳体(32)外部，所述丝杆电机(34)转轴部分平行于固定杆(33)穿过固定壳体(32)；
两个所述夹钳(31)夹口相对安装在固定壳体(32)上，所述丝杆电机(34)的转轴部分穿过夹钳(31)上的螺纹孔，所述固定杆(33)穿过夹钳(31)上的固定孔。
4.根据权利要求3所述的一种保证按序卸杆的转台机构，其特征在于，所述中空转台(14)包括基座(41)、静止壳体(42)、旋转轴(43)，所述静止壳体(42)环套于旋转轴(43)外部，所述静止壳体(42)内侧壁固定有两组导电环(44)，所述旋转轴(43)对应导电环(44)位置设有毛刷板(45)，所述毛刷板(45)电性连接丝杆电机(34)。
5.根据权利要求4所述的一种保证按序卸杆的转台机构，其特征在于，所述旋转轴(43)上端连接第二支撑板(15)，下端外侧面连接有齿圈(46)，所述齿圈(46)位于基座(41)内部，所述驱动电机(17)转轴穿过第一支撑板(13)端头处位于基座(41)内部，所述驱动电机(17)转轴端头处安装有与齿圈(46)相互啮合的驱动齿轮(47)。
6.根据权利要求5所述的一种保证按序卸杆的转台机构，其特征在于，所述旋转轴(43)上部侧面固定有侧板(51)，所述侧板(51)位于静止壳体(42)外部，所述静止壳体(42)上部固定有限位板(52)，所述侧板(51)位于限位板(52)上部。
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