CN209495589U - 板式换热器接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板式换热器接头装置，包括板式换热器的端板，端板上设有液体出入孔，液体出入孔的内壁上向液体出入孔内沿径向凸设有三个第一卡块，第一卡块均匀分布在液体出入孔内，相邻两第一卡块之间形成第一间隙；液体出入孔连接有连接接头，连接接头的形状为筒状，连接接头上设有用于与第一卡块配合的第二卡块；液体出入孔靠近端板内侧设有用于封挡第二卡块的封沿；第二卡块凸设在连接接头的端部，连接接头的端部与端板配合，连接接头与端板之间设有外密封垫片；第二卡块的长度小于第一间隙的长度，第二卡块与第一卡块的数量相同；第二卡块与封沿之间设有内密封垫片。拆装较为方便，提高了板式换热器的安装效率。

Description

板式换热器接头装置

技术领域

本实用新型属于板式换热器技术领域，具体涉及一种板式换热器接头装置。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

现有的板式换热器与进液管和出液管的连接方式主要有两种，一种是焊接连接一个接头，之后与管道通过法兰盘连接；另一种是直接通过法兰盘连接。具体连接时，工作强度较大，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板式换热器接头装置以解决现有的板式换热器与管道连接不便的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：板式换热器接头装置，包括板式换热器的端板，端板上设有液体出入孔，液体出入孔的内壁上向液体出入孔内沿径向凸设有三个第一卡块，第一卡块均匀分布在液体出入孔内，相邻两第一卡块之间形成第一间隙；液体出入孔连接有连接接头，连接接头的形状为筒状，连接接头上设有用于与第一卡块配合的第二卡块，第二卡块由第一间隙逐步向端板内侧移动并旋转至与第一卡块有重合的位置；液体出入孔靠近端板内侧设有用于封挡第二卡块的封沿；第二卡块凸设在连接接头的端部，连接接头的端部与端板配合，连接接头与端板之间设有外密封垫片；第二卡块的长度小于第一间隙的长度，第二卡块与第一卡块的数量相同；第二卡块与封沿之间设有内密封垫片。

进一步地，所述第二卡块为L型，第二卡块包括用于与第一卡块密封配合的卡固板以及用于将卡固板连接在连接接头上的连接板，连接板的长度与第一卡块的宽度相同以将连接接头与端板紧密密封。

进一步地，所述卡固板与液体出入孔的内壁丝接。

进一步地，所述第一卡块与卡固板均为弧形块，第一卡块与封沿之间的距离和卡固板的厚度相同。

进一步地，所述封沿向液体出入孔内部径向延伸且封沿为圆环形板，封沿的沿液体出入孔径向延伸的长度与第一卡块的沿液体出入孔径向延伸的长度相同。

进一步地，所述连接接头设有用于与外部管道连接的连接机构，连接机构为设置在连接接头内侧的内螺纹或设置在连接接头外侧的外螺纹。

进一步地，所述外密封垫片的截面形状为十字形，端板以及连接接头上设有用于与外密封垫片配合的外密封垫片槽。

进一步地，所述内密封垫片上的截面形状为圆形，内密封垫片上凹设有用于限位的限位槽，封沿上设有用于与限位槽配合的限位凸条，限位凸条沿内密封垫片环形分布。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的板式换热器接头装置，连接接头与端板通过第一卡块和第二卡块卡接连接，具体使用时，将第二卡块通过第一间隙逐步向第一卡块与封板之间移动，使第二卡块位于封沿与第一卡块之间，即可防止连接接头来回移动。相对于使用法兰片连接，拆装较为方便，提高了板式换热器的安装效率。封沿可对第二卡块进行封堵，使得第一卡块与第二卡块相互卡合紧密。内密封垫片与外密封垫片可提高连接接头与端板连接的密封性，避免流体泄露。

附图说明

图1为实施例1中板式换热器接头装置结构示意图；

图2为实施例1中板式换热器接头装置局部分解结构示意图；

图3为实施例1中板式换热器接头装置局部分解结构剖视图示意图；

图4为实施例1中液体出入孔内结构示意图；

图5为实施例1中外密封垫片结构示意图；

图6为实施例1中内密封垫片结构示意图。

图中：1、端板；11、液体出入孔；2、第一卡块；21、第一间隙；3、连接接头；31、第二卡块；311、卡固板；312、连接板；4、封沿；5、外密封垫片；51、外密封垫片槽；6、内密封垫片；61、限位槽；62、限位凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中板式换热器接头装置的实施例如图1-6所示。

实施例1

本实施例的板式换热器接头装置，包括板式换热器的端板1，端板1上设有液体出入孔11，液体出入孔的内壁上向液体出入孔内沿径向凸设有三个第一卡块2，第一卡块均匀分布在液体出入孔内，相邻两第一卡块之间形成第一间隙21。

液体出入孔连接有连接接头3，连接接头的形状为筒状，连接接头上设有用于与第一卡块配合的第二卡块31，第二卡块由第一间隙逐步向端板内侧移动并旋转至与第一卡块有重合的位置。第二卡块为L型，第二卡块31包括用于与第一卡块密封配合的卡固板311以及用于将卡固板连接在连接接头上的连接板312，连接板的长度与第一卡块的宽度相同以将连接接头与端板紧密密封。卡固板与液体出入孔的内壁丝接。第二卡块的长度小于第一间隙的长度，第二卡块与第一卡块的数量相同。

液体出入孔靠近端板内侧设有用于封挡第二卡块的封沿4。封沿向液体出入孔内部径向延伸且封沿为圆环形板，封沿的沿液体出入孔径向延伸的长度与第一卡块的沿液体出入孔径向延伸的长度相同。第一卡块与卡固板均为弧形块，第一卡块与封沿之间的距离和卡固板的厚度相同。

第二卡块凸设在连接接头的端部，连接接头的端部与端板配合，连接接头与端板之间设有外密封垫片5。外密封垫片的截面形状为十字形，端板以及连接接头上设有用于与外密封垫片配合的外密封垫片槽51。

第二卡块与封沿之间设有内密封垫片6。内密封垫片上的截面形状为圆形，内密封垫片上凹设有用于限位的限位槽61，封沿上设有用于与限位槽配合的限位凸条62，限位凸条沿内密封垫片环形分布。

连接接头设有用于与外部管道连接的连接机构，连接机构为设置在连接接头内侧的内螺纹或设置在连接接头外侧的外螺纹。

实施例2

本实施例所描述的板式换热器接头装置，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：外密封垫片的截面形状为圆形。

实施例3

本实施例所描述的板式换热器接头装置，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：第一卡块与卡固板均为方形块。

Claims (8)

1.板式换热器接头装置，包括板式换热器的端板，端板上设有液体出入孔，其特征在于：液体出入孔的内壁上向液体出入孔内沿径向凸设有三个第一卡块，第一卡块均匀分布在液体出入孔内，相邻两第一卡块之间形成第一间隙；液体出入孔连接有连接接头，连接接头的形状为筒状，连接接头上设有用于与第一卡块配合的第二卡块，第二卡块由第一间隙逐步向端板内侧移动并旋转至与第一卡块有重合的位置；液体出入孔靠近端板内侧设有用于封挡第二卡块的封沿；第二卡块凸设在连接接头的端部，连接接头的端部与端板配合，连接接头与端板之间设有外密封垫片；第二卡块的长度小于第一间隙的长度，第二卡块与第一卡块的数量相同；第二卡块与封沿之间设有内密封垫片。

2.根据权利要求1所述的板式换热器接头装置，其特征在于：所述第二卡块为L型，第二卡块包括用于与第一卡块密封配合的卡固板以及用于将卡固板连接在连接接头上的连接板，连接板的长度与第一卡块的宽度相同以将连接接头与端板紧密密封。

3.根据权利要求2所述的板式换热器接头装置，其特征在于：所述卡固板与液体出入孔的内壁丝接。

4.根据权利要求2或3所述的板式换热器接头装置，其特征在于：所述第一卡块与卡固板均为弧形块，第一卡块与封沿之间的距离和卡固板的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的板式换热器接头装置，其特征在于：所述封沿向液体出入孔内部径向延伸且封沿为圆环形板，封沿的沿液体出入孔径向延伸的长度与第一卡块的沿液体出入孔径向延伸的长度相同。

6.根据权利要求1所述的板式换热器接头装置，其特征在于：所述连接接头设有用于与外部管道连接的连接机构，连接机构为设置在连接接头内侧的内螺纹或设置在连接接头外侧的外螺纹。

7.根据权利要求1所述的板式换热器接头装置，其特征在于：所述外密封垫片的截面形状为十字形，端板以及连接接头上设有用于与外密封垫片配合的外密封垫片槽。

8.根据权利要求1所述的板式换热器接头装置，其特征在于：所述内密封垫片上的截面形状为圆形，内密封垫片上凹设有用于限位的限位槽，封沿上设有用于与限位槽配合的限位凸条，限位凸条沿内密封垫片环形分布。