CN209494991U - 一种减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种减压阀，涉及减压阀技术领域。实现了受力更加均匀和压力控制更加精准的效果。该减压阀,包括固定底座，所述固定底座的顶部活动安装有阀盖，所述阀盖的顶部表面活动安装有手柄，所述固定底座的右侧固定安装有进水口，所述固定底座的左侧固定安装有出水口。该减压阀，该阀体在有液体流动时，液体通过推动阀杆带动阀座和阀座螺母上升，同时阀座螺母推动膜片顶端的膜片压盖上移，在模具弹簧的作用下，使弹簧压块在移动开槽的内部缓缓上移，阀杆支撑弹簧和模具弹簧的设置使该减压阀具有良好的缓冲性，且弹簧压块和膜片压盖靠近模具弹簧的一端中心处设置有中间凸起块，保证弹簧的位置不发生跑偏，增强了该减压阀的稳定性。

Description

一种减压阀

技术领域

本实用新型涉及减压阀技术领域，特别的为一种减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

现有的减压阀内部设置的减压原件一般又弹簧等零件构成，存在受力不均匀的现象，当流量过大时，可能会存在弹簧跑偏而导致减压阀损坏的隐患，因此，针对上述问题我们提出一种减压阀。

发明内容

本实用新型提供的发明目的在于提供一种减压阀，该减压阀，实现了受力更加均匀和压力控制更加精准的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减压阀，包括固定底座，所述固定底座的顶部活动安装有阀盖，所述阀盖的顶部表面活动安装有手柄，所述固定底座的右侧固定安装有进水口，所述固定底座的左侧固定安装有出水口，所述固定底座的内部且位于进水口的上方设置有连通出水口的连通口，所述连通口的底部内壁上固定安装有阀杆支撑弹簧，所述阀杆支撑弹簧远离连通口底部内壁的一端固定连接有阀座，所述阀座的底部且位于阀杆支撑弹簧的内部固定安装有阀杆，所述阀座的外表面通过螺纹活动连接有阀座螺母，所述阀盖与本田连接处通过阀盖螺母活动连接，所述阀盖的内部中心处开设有移动开槽，所述移动开槽的底部且位于阀座螺母的上方固定安装有膜片，所述膜片的顶部放置有膜片压盖，所述膜片压盖的顶部固定安装有模具弹簧，所述膜片压盖的顶部中心处且位于膜片压盖的内部固定安装有膜片压盖凸起块，所述模具弹簧远离膜片压盖的一端固定连接有位于移动开槽内部的弹簧压盖，所述弹簧压盖的底部中心处且位于模具弹簧的内部固定安装有弹簧压盖凸起块，所述弹簧压盖的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的中心处表面活动安装有螺杆螺母，所述螺杆远离弹簧压盖的一端固定连接有手柄压盖，所述螺杆靠近手柄压盖的一端表面固定安装有M弹性垫圈，所述固定底座的底部通过减震弹簧固定连接有摆动块，所述摆动块的右侧外壁固定安装有固定块，所述固定块的内部通过固定螺丝将固定块与墙体固定连接，所述摆动块的底部外壁固定安装有滑动块，所述摆动块的内部且位于固定底座的左右两侧固定安装有缓冲块。

优选的，所述弹簧压盖凸起块和膜片压盖凸起块大小相等，且弹簧压盖凸起块和膜片压盖凸起块的直径与模具弹簧的内部直径相等。

优选的，所述移动开槽的内壁设置有滑动层，且弹簧压盖和膜片压盖的外表面与移动开槽的内壁滑动连接。

优选的，所述膜片固定在连通口顶部的两端，且膜片压盖位于膜片的正上方。

优选的，所述螺杆、螺杆螺母、阀杆和阀座位于同一垂直线上。

优选的，所述进水口和出水口位于同一水平线上。

本实用新型提供了一种减压阀。具备以下有益效果：

1、该减压阀，通过弹簧压盖、模具弹簧、弹簧压盖凸起块、膜片压盖凸起块、膜片压盖、膜片、阀座螺母、阀座、阀杆、阀杆支撑弹簧和螺杆的联合设置，当该阀体在有液体流动时，液体通过推动阀杆带动阀座和阀座螺母上升，同时阀座螺母推动膜片顶端的膜片压盖上移，在模具弹簧的作用下，使弹簧压块在移动开槽的内部缓缓上移，阀杆支撑弹簧和模具弹簧的设置使该减压阀具有良好的缓冲性，且弹簧压块和膜片压盖靠近模具弹簧的一端中心处设置有中间凸起块，保证弹簧的位置不发生跑偏，增强了该减压阀的稳定性，提高了该装置的实用性。

2、该减压阀，通过阀盖、阀盖螺母、螺杆、螺杆螺母、手柄、手柄压盖、M8弹性垫圈、移动开槽、进水口和出水口的联合设置，液体由进水口进入该减压阀的内部，给予阀杆和阀座一个向上的力，通过固定在固定底座内壁上的阀杆支撑弹簧的连接，使阀座和阀座螺母向上移动，使液体通过固定底座内部再由出水口排出，该减压阀的开口大小随着流量的大小而改变，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1固定底座、2阀盖、3阀盖螺母、4弹簧压盖、5模具弹簧、6膜片压盖、7膜片、8阀座螺母、9阀座、10阀杆、11阀杆支撑弹簧、12螺杆、13螺杆螺母、14手柄、 15手柄压盖、16M8弹性垫圈、17移动开槽、18进水口、19出水口、20弹簧压盖凸起块、 21膜片压盖凸起块、22连通口、23摆动块、24减震弹簧、25固定块、26固定螺丝、27 滑动块、28缓冲块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种减压阀，包括固定底座1，固定底座1的顶部活动安装有阀盖2，阀盖2的顶部表面活动安装有手柄14，固定底座1的右侧固定安装有进水口18，固定底座1的左侧固定安装有出水口19，进水口18和出水口19位于同一水平线上，固定底座1 的内部且位于进水口18的上方设置有连通出水口19的连通口22，连通口22的底部内壁上固定安装有阀杆支撑弹簧11，阀杆支撑弹簧11远离连通口22底部内壁的一端固定连接有阀座9，阀座9的底部且位于阀杆支撑弹簧11的内部固定安装有阀杆10，阀座9的外表面通过螺纹活动连接有阀座螺母8，阀盖2与本田1连接处通过阀盖螺母3活动连接，阀盖2的内部中心处开设有移动开槽17，移动开槽17的内壁设置有滑动层，且弹簧压盖 4和膜片压盖6的外表面与滑动开槽17的内壁滑动连接，移动开槽17的底部且位于阀座螺母8的上方固定安装有膜片7，膜片7固定在连通口22顶部的两端，且膜片压盖6位于膜片7的正上方，膜片7的顶部放置有膜片压盖6，膜片压盖6的顶部固定安装有模具弹簧5，膜片压盖6的顶部中心处且位于膜片压盖6的内部固定安装有膜片压盖凸起块21，模具弹簧5远离膜片压盖6的一端固定连接有位于移动开槽17内部的弹簧压盖4，弹簧压盖4的底部中心处且位于模具弹簧5的内部固定安装有弹簧压盖凸起块20，弹簧压盖凸起块20和膜片压盖凸起块21大小相等，且弹簧压盖凸起块20和膜片压盖凸起块21的直径与模具弹簧5的内部直径相等，弹簧压盖4的顶部固定安装有螺杆12，螺杆12的中心处表面活动安装有螺杆螺母13，螺杆12、螺杆螺母13、阀杆10和阀座9位于同一垂直线上，螺杆12远离弹簧压盖4的一端固定连接有手柄压盖15，螺杆12靠近手柄压盖15的一端表面固定安装有M8弹性垫圈16，固定底座1的底部通过减震弹簧24固定连接有摆动块 23，摆动块23的右侧外壁固定安装有固定块25，固定块25的内部通过固定螺丝26将固定块25与墙体固定连接，摆动块23的底部外壁固定安装有滑动块27，摆动块23的内部且位于固定底座1的左右两侧固定安装有缓冲块28。

使用时，将固定底座1放置在摆动块23内部的减震弹簧上，通过螺丝连接，再通过固定螺丝26穿过固定块25固定在墙体表面，液体由进水口18进入该减压阀的内部，给予阀杆10和阀座9一个向上的力，通过固定在固定底座1内壁上的阀杆支撑弹簧11的连接，使阀座9和阀座螺母8向上移动，通过推动阀杆10带动阀座9和阀座螺母8上升，同时阀座螺母8推动膜片7顶端的膜片压盖6上移，在模具弹簧5的作用下，使弹簧压盖 4在移动开槽17的内部缓缓上移，阀杆支撑弹簧11和模具弹簧5的设置使该减压阀具有良好的缓冲性，且弹簧压盖4和膜片压盖6靠近模具弹簧5的一端中心处设置有弹簧压盖凸起块20和膜片压盖凸起块21，保证模具弹簧5的位置不发生跑偏，位于弹簧压盖4顶部的螺杆12带动手柄压盖15和M8弹性垫圈16上移，然后液体通过固定底座内部再由出水口19排出，整个装置一体成型，该减压阀的开口大小随着流量的大小而改变。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种减压阀，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部活动安装有阀盖(2)，所述阀盖(2)的顶部表面活动安装有手柄(14)，所述固定底座(1)的右侧固定安装有进水口(18)，所述固定底座(1)的左侧固定安装有出水口(19)，所述固定底座(1)的内部且位于进水口(18)的上方设置有连通出水口(19)的连通口(22)，所述连通口(22)的底部内壁上固定安装有阀杆支撑弹簧(11)，所述阀杆支撑弹簧(11)远离连通口(22)底部内壁的一端固定连接有阀座(9)，所述阀座(9)的底部且位于阀杆支撑弹簧(11)的内部固定安装有阀杆(10)，所述阀座(9)的外表面通过螺纹活动连接有阀座螺母(8)，所述阀盖(2)与固定底座(1)连接处通过阀盖螺母(3)活动连接，所述阀盖(2)的内部中心处开设有移动开槽(17)，所述移动开槽(17)的底部且位于阀座螺母(8)的上方固定安装有膜片(7)，所述膜片(7)的顶部放置有膜片压盖(6)，所述膜片压盖(6)的顶部固定安装有模具弹簧(5)，所述膜片压盖(6)的顶部中心处且位于膜片压盖(6)的内部固定安装有膜片压盖凸起块(21)，所述模具弹簧(5)远离膜片压盖(6)的一端固定连接有位于移动开槽(17)内部的弹簧压盖(4)，所述弹簧压盖(4)的底部中心处且位于模具弹簧(5)的内部固定安装有弹簧压盖凸起块(20)，所述弹簧压盖(4)的顶部固定安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的中心处表面活动安装有螺杆螺母(13)，所述螺杆(12)远离弹簧压盖(4)的一端固定连接有手柄压盖(15)，所述螺杆(12)靠近手柄压盖(15)的一端表面固定安装有M8弹性垫圈(16)，所述固定底座(1)的底部通过减震弹簧(24)固定连接有摆动块(23)，所述摆动块(23)的右侧外壁固定安装有固定块(25)，所述固定块(25)的内部通过固定螺丝(26)将固定块(25)与墙体固定连接，所述摆动块(23)的底部外壁固定安装有滑动块(27)，所述摆动块(23)的内部且位于固定底座(1)的左右两侧固定安装有缓冲块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于：所述弹簧压盖凸起块(20)和膜片压盖凸起块(21)大小相等，且弹簧压盖凸起块(20)和膜片压盖凸起块(21)的直径与模具弹簧(5)的内部直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于：所述移动开槽(17)的内壁设置有滑动层，且弹簧压盖(4)和膜片压盖(6)的外表面与移动开槽(17)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于：所述膜片(7)固定在连通口(22)顶部的两端，且膜片压盖(6)位于膜片(7)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于：所述螺杆(12)、螺杆螺母(13)、阀杆(10)和阀座(9)位于同一垂直线上。

6.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于：所述进水口(18)和出水口(19)位于同一水平线上。