CN209494767U - 一种蜗壳侧板及蜗壳和抽油烟机 - Google Patents
一种蜗壳侧板及蜗壳和抽油烟机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种蜗壳侧板及蜗壳和抽油烟机，属抽油烟机技术领域，该蜗壳侧板，包括侧板本体；侧板本体设有安装电机的电机安装部；电机安装部由侧板本体朝蜗壳的内部凹陷形成；电机安装部包括安装圈和支撑杆；安装圈适于安装电机；支撑杆的一端与侧板本体连接，支撑杆的另一端与安装圈连接；安装圈和支撑杆上均设有加强凸筋。本实用新型的蜗壳侧板通过使侧板本体朝蜗壳的内部凹陷形成可安装电机的电机安装部，不需另设电机支架，即可实现将电机安装在蜗壳侧板上，大大简化了抽油烟机的结构，进而有利于提高抽油烟机的生产效率，且电机安装部上的加强凸筋可增强整个电机安装部的强度，进而提高电机安装部的稳定性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油烟机技术领域，特别涉及一种蜗壳侧板及蜗壳和抽油烟机。
背景技术
现有抽油烟机中电机通常通过独立的电机支架安装在蜗壳侧板上，结构复杂，易降低抽油烟机的生产效率，且电机支架与蜗壳侧板之间一般采用多颗螺钉进行固定，导致电机的固定螺钉多，进而增加作业人员安装和拆卸的作业强度。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种蜗壳侧板，以解决现有抽油烟机生产效率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种蜗壳侧板，包括侧板本体；所述侧板本体设有用于安装电机的电机安装部；所述电机安装部由所述侧板本体朝蜗壳的内部凹陷形成；所述电机安装部包括安装圈和支撑杆；所述安装圈适于安装所述电机；所述支撑杆的一端与所述侧板本体连接，所述支撑杆的另一端与所述安装圈连接；所述安装圈和所述支撑杆上均设有加强凸筋。
可选地，所述加强凸筋的截面为圆弧、梯形、U形中的一种。
可选地，所述支撑杆为多个。
可选地，相邻所述支撑杆的夹角相同。
可选地，多个所述支撑杆呈X形分布。
可选地，所述安装圈为环状结构。
可选地，所述侧板本体上设有加强凸筋。
可选地，所述安装圈上设有固定孔；所述电机通过与所述固定孔相匹配的紧固件安装在所述安装圈上。
相对于现有技术，本实用新型所述的蜗壳侧板具有以下优势：
本实用新型的蜗壳侧板通过使侧板本体朝蜗壳的内部凹陷形成可安装电机的电机安装部，不需另设电机支架，即可实现将电机安装在蜗壳侧板上，大大简化了抽油烟机的结构，进而有利于提高抽油烟机的生产效率，且可减少电机安装在蜗壳侧板上的螺钉数量，进而降低作业人员安装和拆卸抽油烟机的作业强度。另外，本实用新型在电机安装部的安装圈和支撑杆上均设置加强凸筋可增强整个电机安装部的强度，进而提高电机安装部的稳定性和使用寿命。
本实用新型的第二目的在于提出一种蜗壳，以解决现有抽油烟机生产效率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种蜗壳，包括上述蜗壳侧板。
所述蜗壳与上述蜗壳侧板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
本实用新型的第三目的在于提出一种抽油烟机，以解决现有抽油烟机生产效率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种抽油烟机，包括上述蜗壳。
所述抽油烟机与上述蜗壳相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的蜗壳侧板的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的蜗壳侧板的后视图；
图3为本实用新型实施例所述的蜗壳侧板的左视图；
图4为本实用新型实施例所述的蜗壳侧板与电机的装配示意图。
附图标记说明：
1-侧板本体、2-电机安装部、3-蜗壳、4-电机；
21-安装圈、22-支撑杆、23-加强凸筋、24-固定孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
结合图1-4所示，本实施例的蜗壳侧板，包括侧板本体1；侧板本体1设有用于安装电机4的电机安装部2；电机安装部2由侧板本体1朝蜗壳3的内部凹陷形成；电机安装部2包括安装圈21和支撑杆22；安装圈21适于安装电机4；支撑杆22的一端与侧板本体1连接，支撑杆22的另一端与安装圈21连接，即支撑杆22沿背离安装圈21中心的方向从安装圈21的外沿延伸至侧板本体1；安装圈21和支撑杆22上均设有加强凸筋23。且为了提高蜗壳侧板整体的机械强度，侧板本体1上也设有加强凸筋23。
其中，本实施例中电机安装部2由侧板本体1朝蜗壳3的内部凹陷形成，具体为电机安装部2由侧板本体1朝蜗壳3内部的叶轮(图中未画出)凹陷形成，且当侧板本体1朝蜗壳3内部的叶轮凹陷时，侧板本体1以圆弧过渡的形式进行凹陷，避免因尺寸突变引起应力集中，而影响蜗壳侧板的力学性能，此时，电机安装部2中垂直于电机安装部2轴截面的截面为圆，同时为了使电机4安装到电机安装部2或从电机安装部2上拆卸时具有足够的操作空间，侧板本体1以圆弧过渡的形式进行凹陷时，侧板本体1的起始凹陷处为尺寸最大处，随着凹陷深度的增加，尺寸逐渐减小，即电机安装部2的安装圈21(靠近叶轮处)为尺寸最小处，而电机安装部2的支撑杆22与侧板本体1连接的一端为尺寸最大处。
本实施例的蜗壳侧板通过使侧板本体1朝蜗壳3的内部凹陷形成可安装电机4的电机安装部2，不需另设电机支架，即可实现将电机安装在蜗壳侧板上，大大简化了抽油烟机的结构，进而有利于提高抽油烟机的生产效率，且可减少电机4安装在蜗壳侧板上的螺钉数量，进而降低作业人员安装和拆卸抽油烟机的作业强度。另外，本实施例在电机安装部2的安装圈21和支撑杆22上均设置加强凸筋23可增强整个电机安装部2的强度，进而提高电机安装部2的稳定性和使用寿命。
在本实施例中，为了与现有抽油烟机的电机的外形相适配，安装圈21为环状结构，且为了提高电机安装部2的稳固性，支撑杆22为多个，可优选为4个，以适应蜗壳侧板尺寸并保证电机安装部2具有较好的承载力，且避免影响进风并避免增加蜗壳重量。另外，为了使各支撑杆22受力均匀，进而进一步提高电机安装部2的稳固性和使用寿命，相邻支撑杆22的夹角相同，此时，多个支撑杆22均布在安装圈21的周围，使电机安装部2形成镂空结构，以减轻蜗壳3的重量，且有利于节省电机安装部2的生产材料，进而降低其生产成本。此外，在本实施例中，当支撑杆22为多个时，相邻支撑杆22的夹角也可不相同，即多个支撑杆22呈X形分布，以减少烟机跌落时电机对电机安装部2的冲击力，进而从另一方面提高电机安装部2的使用寿命。
而且，在本实施例中，安装圈21和支撑杆22上的加强凸筋23设置在安装圈21和支撑杆22远离蜗壳内部叶轮的一侧，以减少电机4与安装圈21和支撑杆22的接触面积，进而降低电机4振动传递给安装圈21和支撑杆22机械力，从而提高安装圈21和支撑杆22的使用寿命，且该加强凸筋23的截面为圆弧、梯形、U形中的一种。
同时，在本实施例中，安装圈21上设有固定孔24；电机4通过与固定孔24相匹配的紧固件(图中未画出)安装在安装圈21上，其中，紧固件为螺钉、螺栓中的一个。在本实施例中，通过固定孔24与紧固件配合的形式，将电机可拆卸地安装在安装圈21上，方便其拆卸和安装。
实施例2
一种蜗壳，包括上述蜗壳侧板。
本实施例的蜗壳采用上述蜗壳侧板，其通过使侧板本体1朝蜗壳3的内部凹陷形成可安装电机4的电机安装部2，不需另设电机支架，即可实现将电机4安装在蜗壳侧板上，大大简化了抽油烟机的结构，进而有利于提高抽油烟机的生产效率，且可减少电机4安装在蜗壳侧板上的螺钉数量，进而降低作业人员安装和拆卸抽油烟机的作业强度。另外，本实施例在电机安装部2的安装圈21和支撑杆22上均设置加强凸筋23可增强整个电机安装部2的强度，进而提高电机安装部2的稳定性和使用寿命。
实施例3
一种抽油烟机，包括上述蜗壳。
本实施例的抽油烟机采用上述蜗壳，该蜗壳的蜗壳侧板通过使侧板本体1朝蜗壳3的内部凹陷形成可安装电机4的电机安装部2，不需另设电机支架，即可实现将电机4安装在蜗壳侧板上，大大简化了抽油烟机的结构，进而有利于提高抽油烟机的生产效率，且可减少电机4安装在蜗壳侧板上的螺钉数量，进而降低作业人员安装和拆卸抽油烟机的作业强度。另外，本实施例在电机安装部2的安装圈21和支撑杆22上均设置加强凸筋23可增强整个电机安装部2的强度，进而提高电机安装部2的稳定性和使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蜗壳侧板，其特征在于，包括侧板本体(1)；所述侧板本体(1)设有用于安装电机(4)的电机安装部(2)；所述电机安装部(2)由所述侧板本体(1)朝蜗壳(3)的内部凹陷形成；所述电机安装部(2)包括安装圈(21)和支撑杆(22)；所述安装圈(21)适于安装所述电机(4)；所述支撑杆(22)的一端与所述侧板本体(1)连接，所述支撑杆(22)的另一端与所述安装圈(21)连接；所述安装圈(21)和所述支撑杆(22)上均设有加强凸筋(23)。
2.根据权利要求1所述的蜗壳侧板，其特征在于，所述加强凸筋(23)的截面为圆弧、梯形、U形中的一种。
3.根据权利要求2所述的蜗壳侧板，其特征在于，所述支撑杆(22)为多个。
4.根据权利要求3所述的蜗壳侧板，其特征在于，相邻所述支撑杆(22)的夹角相同。
5.根据权利要求3所述的蜗壳侧板，其特征在于，多个所述支撑杆(22)呈X形分布。
6.根据权利要求2所述的蜗壳侧板，其特征在于，所述安装圈(21)为环状结构。
7.根据权利要求2所述的蜗壳侧板，其特征在于，所述侧板本体(1)上设有加强凸筋(23)。
8.根据权利要求5所述的蜗壳侧板，其特征在于，所述安装圈(21)上设有固定孔(24)；所述电机(4)通过与所述固定孔(24)相匹配的紧固件安装在所述安装圈(21)上。
9.一种蜗壳，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的蜗壳侧板。
10.一种抽油烟机，其特征在于，包括权利要求9所述的蜗壳。
Priority Applications (1)
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| CN201920175618.XU CN209494767U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种蜗壳侧板及蜗壳和抽油烟机 |
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2019
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