CN209419348U - 一种直流电动机的稳定安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及直流电机技术领域，且公开了一种直流电动机的稳定安装装置，包括外壳，所述外壳的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有弧形挡板，所述弧形挡板的内部活动安装有直流电机，所述弧形挡板的外壁远离直流电机的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离弧形挡板的一侧连接有固定安装在外壳上的凹形块。该直流电动机的稳定安装装置，通过弹簧将两个弧形挡板与直流电机紧密接触，同时，在拆卸直流电机时也更加的方便，通过压紧弹簧使得卡杆与凹槽的配合，实现了夹合板的固定保证了装置的稳定性，同时简单的定位更方便了拆卸，方便拆卸保证了直流电机的日常维护，提高了直流电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流电机技术领域，具体为一种直流电动机的稳定安装装置。
背景技术
直流电机是指能将直流电能转换成机械能的旋转电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机，当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能，作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
现有的直流电机安装装置在拆卸的方面还不够成熟，还不能满足稳定并且便于拆卸，拆卸上不够方便会导致设备在使用时不够的方便，并且维修的时候会带来很大的不便，将会给人们带来麻烦，设备的难以拆卸将使得直流电机难以进行日常的维护和保养，进而将会影响直流电机的使用寿命，故而提出一种直流电动机的稳定安装装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直流电动机的稳定安装装置，具备便于拆卸等优点，解决了拆卸上不够方便会导致设备在使用时不够的方便，并且维修的时候会带来很大的不便，将会给人们带来麻烦，设备的难以拆卸将使得直流电机难以进行日常的维护和保养，进而将会影响直流电机的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于拆卸目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流电动机的稳定安装装置，包括外壳，所述外壳的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有弧形挡板，所述弧形挡板的内部活动安装有直流电机，所述弧形挡板的外壁远离直流电机的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离弧形挡板的一侧连接有固定安装在外壳上的凹形块，所述外壳的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有夹合板，所述夹合板的内部开设有通孔，所述通孔的内顶壁固定安装有限位块，所述通孔的内部活动安装有挡圈，所述挡圈的顶部固定安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的内部插接有卡杆，所述外壳的顶部开设有位于卡杆底部的凹槽，所述外壳通过固定螺栓与顶盖固定连接，所述顶盖的内部开设有散热孔。
优选的，所述弧形挡板的个数为两个，所述弹簧的个数为四个且两两为一组以直流电机的纵向中心线为轴对称分布在弧形挡板上。
优选的，所述顶盖上开设的散热孔的个数不少于五个，所述固定螺栓的个数为两个。
优选的，所述夹合板的个数为两个，两个所述夹合板的圆弧处直径大于直流电机的输出轴直径。
优选的，所述卡杆与挡圈固定连接，所述挡圈的外径大于压紧弹簧的外径。
优选的，两个所述弧形挡板的形状均为弧形且内壁形成的圆弧与直流电机的壳体相匹配，两个所述弧形挡板底部形成的圆弧与直流电机的底部相匹配。
优选的，所述弧形挡板底部为凸形块设置，所述第一滑槽的底部为凹形设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种直流电动机的稳定安装装置，具备以下有益效果：
1、该直流电动机的稳定安装装置，通过弹簧将两个弧形挡板与直流电机紧密接触，同时弧形挡板底部的圆弧处将直流电机的底部包裹，使得直流电机能稳定的固定在弧形挡板之中，弧形挡板底部的凸形设置，保证了弧形挡板在外壳上的稳固，避免了松动，同时，在拆卸直流电机时也更加的方便，通过压紧弹簧使得卡杆与凹槽的配合，从而实现了夹合板的固定，简单的定位提高了定位的精准，从而保证了装置的稳定性，同时简单的定位更方便了拆卸，方便拆卸保证了直流电机的日常维护，提高了直流电机的使用寿命。
2、该直流电动机的稳定安装装置，通过弹簧将两个弧形挡板与直流电机紧密接触，同时弧形挡板底部的圆弧处将直流电机的底部包裹，使得直流电机能稳定的固定在弧形挡板之中，弧形挡板底部的凸形设置，保证了弧形挡板在外壳上的稳固，避免了松动，同时，在拆卸直流电机时也更加的方便，通过压紧弹簧使得卡杆与凹槽的配合，从而实现了夹合板的固定，简单的定位提高了定位的精准，从而保证了装置的稳定性，同时简单的定位更方便了拆卸，方便拆卸保证了直流电机的日常维护，提高了直流电机的使用寿命，通过滑动夹合板的方式来固定直流电机的输出轴，简单紧凑的卡接方式更好的使得直流电机进行拆卸，从而实现了方便拆卸的目的，提高了设备的使用寿命，降低了成本，直流电机的固定方式为卡紧方式，更好的方便了安装，散热孔也保证了设备的正常散热，顶盖通过固定螺栓与外壳螺纹连接，保证了直流电机的向外的移动，保证了稳定性，拆卸时只需将固定螺栓卸下使得直流电机取出更方便。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图；
图2为本实用新型左侧剖视图；
图3为本实用新型A处局部放大图；
图4为本实用第一滑槽与弧形挡板的连接结构示意图。
图中：1外壳、2第一滑槽、3弧形挡板、4直流电机、5弹簧、6凹形块、 7第二滑槽、8夹合板、9通孔、10限位块、11挡圈、12压紧弹簧、13卡杆、14凹槽、15固定螺栓、16顶盖、17散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种直流电动机的稳定安装装置，包括外壳1，外壳1的底部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部活动安装有弧形挡板3，弧形挡板 3的内部活动安装有直流电机4，弧形挡板3底部为凸形块设置，第一滑槽2 的底部为凹形设置，弧形挡板3的外壁远离直流电机4的一侧固定安装有弹簧5，弧形挡板3的个数为两个，弹簧5的个数为四个且两两为一组以直流电机4的纵向中心线为轴对称分布在弧形挡板3上，弹簧5远离弧形挡板3的一侧连接有固定安装在外壳1上的凹形块6，外壳1的顶部开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内部活动安装有夹合板8，夹合板8的个数为两个，两个弧形挡板3的形状均为弧形且内壁形成的圆弧与直流电机4的壳体相匹配，两个弧形挡板3底部形成的圆弧与直流电机4的底部相匹配，通过弹簧5将两个弧形挡板3与直流电机4紧密接触，同时弧形挡板3底部的圆弧处将直流电机4 的底部包裹，使得直流电机4能稳定的固定在弧形挡板3之中，弧形挡板3 底部的凸形设置，保证了弧形挡板3在外壳1上的稳固，避免了松动，同时，在拆卸直流电机4时也更加的方便，通过压紧弹簧12使得卡杆13与凹槽14 的配合，从而实现了夹合板8的固定，简单的定位提高了定位的精准，从而保证了装置的稳定性，同时简单的定位更方便了拆卸，方便拆卸保证了直流电机4的日常维护，提高了直流电机4的使用寿命，两个夹合板8的圆弧处直径大于直流电机4的输出轴直径，夹合板8的内部开设有通孔9，通孔9的内顶壁固定安装有限位块10，通孔9的内部活动安装有挡圈11，挡圈11的顶部固定安装有压紧弹簧12，压紧弹簧12的内部插接有卡杆13，外壳1的顶部开设有位于卡杆13底部的凹槽14，卡杆13与挡圈11固定连接，挡圈 11的外径大于压紧弹簧12的外径，外壳1通过固定螺栓15与顶盖16固定连接，顶盖16的内部开设有散热孔17，顶盖16上开设的散热孔17的个数不少于五个，固定螺栓15的个数为两个通过弹簧5将两个弧形挡板3与直流电机 4紧密接触，同时弧形挡板3底部的圆弧处将直流电机4的底部包裹，使得直流电机4能稳定的固定在弧形挡板3之中，弧形挡板3底部的凸形设置，保证了弧形挡板3在外壳1上的稳固，避免了松动，同时，在拆卸直流电机4 时也更加的方便，通过压紧弹簧12使得卡杆13与凹槽14的配合，从而实现了夹合板8的固定，简单的定位提高了定位的精准，从而保证了装置的稳定性，同时简单的定位更方便了拆卸，方便拆卸保证了直流电机4的日常维护，提高了直流电机4的使用寿命，通过滑动夹合板8的方式来固定直流电机4 的输出轴，简单紧凑的卡接方式更好的使得直流电机4进行拆卸，从而实现了方便拆卸的目的，提高了设备的使用寿命，降低了成本，直流电机4的固定方式为卡紧方式，更好的方便了安装，散热孔17也保证了设备的正常散热，顶盖16通过固定螺栓15与外壳1螺纹连接，保证了直流电机4的向外的移动，保证了稳定性，拆卸时只需将固定螺栓15卸下使得直流电机4取出更方便。
在使用时，通过将直流电机4放入两个弧形挡板3之中，两个夹合板8 进行夹合将直流电机4的输出轴进行固定，顶盖16通过固定螺栓15进行固定在外壳1上，从而实现了直流电机4的稳定固定，拆卸时将固定螺栓15卸下，拔出卡杆13进而拉开夹合板8，取出直流电机4，从而实现方便拆卸。
综上所述，该直流电动机的稳定安装装置，通过滑动夹合板8的方式来固定直流电机4的输出轴，简单紧凑的卡接方式更好的使得直流电机4进行拆卸，从而实现了方便拆卸的目的，提高了设备的使用寿命，降低了成本，直流电机4的固定方式为卡紧方式，更好的方便了安装，散热孔17也保证了设备的正常散热，顶盖16通过固定螺栓15与外壳1螺纹连接，保证了直流电机4的向外的移动，保证了稳定性，拆卸时只需将固定螺栓15卸下使得直流电机4取出更方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种直流电动机的稳定安装装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部活动安装有弧形挡板(3)，所述弧形挡板(3)的内部活动安装有直流电机(4)，所述弧形挡板(3)的外壁远离直流电机(4)的一侧固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离弧形挡板(3)的一侧连接有固定安装在外壳(1)上的凹形块(6)，所述外壳(1)的顶部开设有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)的内部活动安装有夹合板(8)，所述夹合板(8)的内部开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内顶壁固定安装有限位块(10)，所述通孔(9)的内部活动安装有挡圈(11)，所述挡圈(11)的顶部固定安装有压紧弹簧(12)，所述压紧弹簧(12)的内部插接有卡杆(13)，所述外壳(1)的顶部开设有位于卡杆(13)底部的凹槽(14)，所述外壳(1)通过固定螺栓(15)与顶盖(16)固定连接，所述顶盖(16)的内部开设有散热孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种直流电动机的稳定安装装置，其特征在于：所述弧形挡板(3)的个数为两个，所述弹簧(5)的个数为四个且两两为一组以直流电机(4)的纵向中心线为轴对称分布在弧形挡板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种直流电动机的稳定安装装置，其特征在于：所述顶盖(16)上开设的散热孔(17)的个数不少于五个，所述固定螺栓(15)的个数为两个。
4.根据权利要求1所述的一种直流电动机的稳定安装装置，其特征在于：所述夹合板(8)的个数为两个，两个所述夹合板(8)的圆弧处直径大于直流电机(4)的输出轴直径。
5.根据权利要求1所述的一种直流电动机的稳定安装装置，其特征在于：所述卡杆(13)与挡圈(11)固定连接，所述挡圈(11)的外径大于压紧弹簧(12)的外径。
6.根据权利要求1或2所述的一种直流电动机的稳定安装装置，其特征在于：两个所述弧形挡板(3)的形状均为弧形且内壁形成的圆弧与直流电机(4)的壳体相匹配，两个所述弧形挡板(3)底部形成的圆弧与直流电机(4)的底部相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种直流电动机的稳定安装装置，其特征在于：所述弧形挡板(3)底部为凸形块设置，所述第一滑槽(2)的底部为凹形设置。
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