CN209494019U - 一种湿陷性黄土地区的检漏井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种湿陷性黄土地区的检漏井，包括井筒本体，井筒本体的下端与检漏管沟相连通，井筒本体的上端与地面相连通。井筒本体上端固定在井盖支撑座上，井盖支撑座上设有封闭井筒本体的井盖，检漏管沟的下部设有集水池。井筒本体包括井筒座、井筒，井筒座的下端固定在检漏管沟的上部，井筒座的上端固定连接井筒，井筒的另一端与井盖支撑座连接。在井盖支撑座上沿井盖支撑座的中心至边缘具有1~5°的角度。本实用新型具有施工方便、灵活高效、综合建设成本低、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑给排水技术领域，尤其涉及一种湿陷性黄土地区的检漏井。
背景技术
在湿陷性黄土地区，为了防止因给排水管道渗漏或破裂造成建筑物基础被浸泡和沉陷，从而影响建筑物安全。要将给排水管道设置在检漏管沟中，并在检漏管沟的沿线设置检漏井，以便于对给检漏管沟内的给排水管道进行检查。
目前，传统的给排水管道的检漏井有砖砌检漏井和钢筋混凝土检漏井。砖砌检漏井采用烧结实心砖和水泥砂浆砌筑，钢筋混凝土检漏井采用混凝土砌筑。传统检漏井在实际应用中，施工速度慢，综合造价高；检漏管沟内管道较小渗漏不易被发现；建设检漏井的原材料不可回收，容易造成环境污染和资源浪费。
有鉴于此，有必要对现有技术中应用在湿陷性黄土地区的检漏井予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于湿陷性黄土地区的施工方便、灵活高效、综合建设成本低、使用寿命长、能及时发现给排水管道渗漏并报警的检漏井。
实现本实用新型目的的技术方案如下：一种湿陷性黄土地区的检漏井，包括井筒本体，井筒本体的下端与检漏管沟相连通，井筒本体的上端与地面相连通。井筒本体上端固定在井盖支撑座上，井盖支撑座上设有封闭井筒本体的井盖，检漏管沟的下部设有集水池。井筒本体为塑料管或者铸铁管制成，包括井筒座、井筒，井筒座的下端固定在检漏管沟的上部，井筒座的上端固定连接井筒，井筒的另一端与井盖支撑座连接。井盖支撑座上沿井盖支撑座的中心至边缘具有1~5°的角度。
进一步的，井筒本体为塑料管制成。
优选的，井筒本体为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一种塑料管制成。以上材料为国家推广新型节能环保建材产品，具有耐酸、耐腐蚀性好的特点，而且聚乙烯、聚丙烯等塑料管的寿命长，抗震性能好，美观程度高。优选的，井筒本体为聚乙烯平壁实壁管。
进一步的，井筒本体为铸铁管或玻璃钢管制成。
进一步的，为了防止铸铁管或玻璃钢管井筒被流水浸泡或浸渍后生锈，或者因井筒内湿度过大而生锈使井筒不可再次利用，在通过铸铁管或玻璃钢管制成的井筒本体的内外壁上还涂覆有防水层。
进一步的，为了使井筒稳固且紧密的插接进去井筒座内，井筒座与井筒插接固定，井筒座上部端面设有带窝槽的承口，窝槽内设有橡胶圈。井筒下端面设有与承口相配合的插口。
进一步的，井筒与井盖支撑座及井筒座之间的连接处通过聚氨酯胶泥密封。聚氨酯胶泥具有优良的耐磨性、低温柔软性、粘接性好，弹性好、价格低廉的特点，用聚氨酯胶泥对检漏井接缝处进行密封，能够保证接缝处连接的紧密性，防止地下水进入检漏管沟中。
进一步的，井盖支撑座为玻璃纤维材料制成。采用玻璃纤维材料制成的井盖支撑座的成本低，承压能力强。
进一步的，井筒内还设有踏板，踏板用于检修人员通过检漏井进入检漏管沟中。
进一步的，在雨天或者路面有积水时，便于井盖支撑座上的水液快速的流走，防止水液经井盖上的小孔进入检漏井内，在井盖支撑座上沿井盖支撑座的中心至边缘设有若干个流水槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1. 用塑料管或者铸铁管制成的检漏井，检漏井的井筒本体后期可以回收重复利用，且检漏井在敷设时较为简单方便，节省施工工期，降低了施工成本。
2. 井盖支撑座由井盖支撑座中心至边缘斜坡的设置，及井盖支撑座上流水槽的设置，便于井盖支撑座上的流水快速流走防止水液进入检漏井内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1.井筒本体；2.检漏管沟；3.井盖支撑座；4.井盖；5.集水池；11.井筒；12.井筒座；13.踏板。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
实施例1：
请参图1所示，本实施例提供一种采用聚丙烯塑料管制成的检漏井，在本实施方式中，包括聚丙烯管制成的井筒本体1，井筒本体1下端与检漏管沟2相连通，上端与地面相连通。井筒本体1上端固定在井盖支撑座3上，井盖支撑座3上设有封闭井筒本体1的玻璃纤维井盖4，检漏管沟2的下部设有集水池5，集水池5与检漏管沟2一体形成，集水池5为检漏管沟2底板下翻300mm成型，集水池5的尺寸为500*500mm。
在检漏管沟2的顶板上开设有直径为200mm孔，井筒座12的下端通过4个M12*100的膨胀螺栓固定在检漏管沟2顶板上。井筒座12上部端面上设有带窝槽的承口，窝槽内承口处还设有橡胶圈，井筒11下端面设有与承口相配合的插口，井筒11插接固定在井筒座12的上端，井筒11的直径为200mm。井筒11的另一端固定在井盖支撑座3上，在井盖支撑座3上沿井盖支撑座3的中心向外设有斜坡至边缘具有的1°角度。
井盖支撑座3设置在井盖支撑座3的地面基础上，地面基础的做法为（从下往上）：300mm厚度的土垫层，分层夯实，压实系数不小于0.95；50mm厚度的碎石，300mm厚度的C30混凝土。
在井筒11与井盖支撑座3及井筒座12之间的连接处通过聚氨酯胶泥密封。
实施例2：
请参图1所示，本实施例提供一种采用PE平壁实壁管制成的检漏井，在本实施方式中，包括PE平壁实壁管制成的井筒本体1，井筒本体1下端与检漏管沟2相连通，上端与地面相连通。井筒本体1上端固定在井盖支撑座3上，井盖支撑座3上设有封闭井筒本体1的铸铁井盖4，检漏管沟2的下部设有集水池5，集水池5与检漏管沟2一体形成，集水池5为检漏管沟2底板下翻300mm成型，集水池5的尺寸为400*400mm。
在检漏管沟2的顶板上开设有直径为600mm孔，井筒座12的下端通过6个M12*100的膨胀螺栓固定在检漏管沟2顶板上。井筒座12上部端面上设有带窝槽的承口，窝槽处还设有橡胶圈，井筒11下端面设有与承口相配合的插口，井筒11插接固定在井筒座12的上端，井筒11的直径为600mm。井筒11的另一端固定在井盖支撑座3上，在井盖支撑座3上沿井盖支撑座3的中心至边缘具有3°的角度，井盖支撑座3上沿井盖支撑座3的中心向外设有多个1.5mm深的流水槽。
井盖支撑座3设置在井盖支撑座3的地面基础上，地面基础的做法为（从下往上）：200mm厚度的土垫层，分层夯实，压实系数不小于0.95；50mm厚度的碎石，400mm厚度的C30混凝土。
在井筒11与井盖支撑座3及井筒座12之间的连接处通过聚氨酯胶泥密封。
井盖支撑座3均为玻璃纤维材料制成。
在井筒11内还设有踏板13，踏板13用于检修人员通过检漏井进入检漏管沟2中。
实施例3：
请参图1所示，本实施例提供一种采用铸铁管制成的检漏井，在本实施方式中，包括铸铁管制成的井筒本体1，井筒本体1下端与检漏管沟2相连通，上端与地面相连通。井筒本体1上端固定在井盖支撑座3上，井盖支撑座3上设有封闭井筒本体1的玻璃纤维制成的井盖4，检漏管沟2的下部设有集水池5，集水池5与检漏管沟2一体形成，集水池5为检漏管沟2底板下翻300mm成型，集水池5的尺寸为300*300mm。
在检漏管沟2的顶板上开设有直径为200mm孔，井筒座12的下端通过4个M12*100的膨胀螺栓固定在检漏管沟2顶板上。井筒座12上部端面上设有带窝槽的承口，窝槽处还设有橡胶圈，井筒11下端面设有与承口相配合的插口，井筒11插接固定在井筒座12的上端，井筒11的直径为200mm。井筒11的另一端固定在井盖支撑座3上，在井盖支撑座3上沿井盖支撑座3的中心至边缘具有5°的角度，井盖支撑座3上沿井盖支撑座3的中心向外设有多个3.0mm深的流水槽。
井盖支撑座3设置在井盖支撑座3的地面基础上，地面基础的做法为（从下往上）：200mm厚度的土垫层，分层夯实，压实系数不小于0.95；100mm厚度的碎石，400mm厚度的C30混凝土。
在井筒11与井盖支撑座3及井筒座12之间的连接处通过聚氨酯胶泥密封。
实施例1~3的检漏井使用时，根据检漏管沟中给排水管道的布置情况设置检漏井的位置，检沟管沟2下部设集水池5，并在检漏管沟2的顶板上开孔；再将井筒座12通过膨胀螺栓固定在检漏管沟2顶板上的孔上；井筒11插接固定在井筒座12上并用聚氨酯胶泥密封，井筒11的上端固定在井盖支撑座3上，再在井盖支撑座3上设置井筒11的井盖4，既完成检漏井的敷设。
检查给排水管道是否有破裂漏水情况，一种方式是通过检漏井井口处观察井口下部的集水池5是否有积水，另一种方式是通过经检漏井内的踏板13进入，观察检漏管沟2及集水池5中是否有积水。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。此外，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种湿陷性黄土地区的检漏井，包括井筒本体（1），所述井筒本体（1）的下端与检漏管沟（2）相连通，井筒本体的上端与地面相连通，井筒本体（1）上端固定在井盖支撑座（3）上，井盖支撑座（3）上设有封闭井筒本体（1）的井盖（4），检漏管沟（2）的下部设有集水池（5），其特征在于：所述井筒本体（1）包括井筒座（12）、井筒（11），所述井筒座（12）的下端固定在所述检漏管沟（2）的上部，所述井筒座（12）的上端固定连接所述井筒（11），所述井筒（11）的另一端与所述井盖支撑座（3）连接；
所述井盖支撑座（3）上沿所述井盖支撑座（3）的中心至边缘具有1~5°的角度。
2.根据权利要求1所述的一种湿陷性黄土地区的检漏井，其特征在于：所述井筒本体（1）为塑料管制成。
3.根据权利要求2所述的一种湿陷性黄土地区的检漏井，其特征在于：所述井筒本体（1）为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一种塑料管制成。
4.根据权利要求1所述的一种湿陷性黄土地区的检漏井，其特征在于：所述井筒本体（1）为铸铁管或玻璃钢管制成。
5.根据权利要求4所述的一种湿陷性黄土地区的检漏井，其特征在于：通过铸铁管或玻璃钢管制成的所述井筒本体（1）的内外壁上还涂覆有防水层。
6.根据权利要求3或5所述的一种湿陷性黄土地区的检漏井，其特征在于：所述井筒座（12）与所述井筒（11）插接固定连接，所述井筒座（12）上部端面设有带窝槽的承口，所述窝槽内设有橡胶圈；所述井筒（11）下端面设有与所述承口相配合的插口。
7.根据权利要求6所述的一种湿陷性黄土地区的检漏井，其特征在于：所述井筒（11）与所述井盖支撑座（3）及所述井筒座（12）之间的连接处通过聚氨酯胶泥密封。
8.根据权利要求1所述的一种湿陷性黄土地区的检漏井，其特征在于：所述井盖支撑座（3）为玻璃纤维材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种湿陷性黄土地区的检漏井，其特征在于：所述井筒（11）内还设有踏板（13），所述踏板（13）用于检修人员通过检漏井进入所述检漏管沟（2）中。
10.根据权利要求1所述的一种湿陷性黄土地区的检漏井，其特征在于：所述井盖支撑座（3）上沿所述井盖支撑座（3）的中心至边缘设有若干个流水槽。
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