CN209493167U - 恒张力解丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种恒张力解丝装置，包括机架及安装在机架上的放线机构，放线机构包括旋转组合臂及通过轴承安装在机架上的导丝筒，旋转组合臂包括旋转摆臂、取丝转臂及用于产生切向力矩的辅助力臂，旋转摆臂安装在导丝筒进线口处，所述旋转摆臂的一端安装有平衡块；所述取丝转臂安装在旋转摆臂的另一端，取丝转臂上套设有缓冲弹簧及位于缓冲弹簧的远离旋转摆臂的一侧的放线头，放线头上开设有导孔一；辅助力臂安装在旋转摆臂或取丝转臂上，辅助力臂上设有导孔二，导孔一和导孔二构成旋转组合臂上的丝线通道。本实用新型的恒张力解丝装置可保证在取丝时丝线张力恒定，且可匹配不同抽丝速度的加工设备。

Description

恒张力解丝装置

技术领域

本实用新型涉及一种放丝装置，特别是涉及一种恒张力解丝装置。

背景技术

丝状或线状产品在生产完成后通常缠绕在工字轮上进行存储和运输，在对该类产品进行后续加工时又要从工字轮上进行抽取，大部分该类产品在取用时利用进行后续加工的设备提供的拉力将丝线从工字轮上拉出，后续加工设备可能为连续工作方式也可能为间断工作方式，这就可能导致丝线在拉出时丝线内张力不均匀，而丝线张力不均匀会导致后续加出来的产品质量不达标，且在拉丝时，工字轮也会受到到拉力的影响发生不可预料的移动或转动，可能会对丝线产生额外的力使其张力发生变化。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种恒张力解丝装置，加工设备在从工字轮上取用丝线类产品时，经过此装置可保证丝线内张力恒定。

本实用新型采用的技术解决方案是：恒张力解丝装置，包括机架及安装在机架上的放线机构，所述放线机构包括旋转组合臂及通过轴承安装在机架上的导丝筒，所述旋转组合臂包括旋转摆臂、取丝转臂及用于产生切向力矩的辅助力臂，所述旋转摆臂安装在导丝筒进线口处，所述旋转摆臂的一端安装有平衡块；所述取丝转臂安装在旋转摆臂的另一端，所述取丝转臂上套设有缓冲弹簧及位于缓冲弹簧的远离旋转摆臂的一侧的放线头，所述放线头上开设有导孔一；所述辅助力臂安装在旋转摆臂或取丝转臂上，辅助力臂上设有导孔二，所述导孔一和导孔二构成旋转组合臂上的丝线通道。

优选地，所述旋转摆臂通过进线轮与导丝筒的进线口相连，且导丝筒与进线轮同轴连接，所述进线轮侧壁开设有通孔，所述通孔具有一定长度及宽度可使丝线通过而只与导丝筒的进线口接触。

优选地，所述旋转摆臂的轴线与导丝筒的轴线垂直相交，所述取丝转臂的轴线与导丝筒轴线平行。

优选地，所述放线头上的导孔一和辅助力臂上的导孔二内均安装有瓷眼，所述导丝筒的进线口与出线口安装有瓷眼。

优选地，所述辅助力臂安装在旋转摆臂上靠近取丝转臂的一端。

优选地，所述导丝筒的出线端安装有阻尼机构，所述阻尼机构包括刹车片、阻尼片及调节轮，所述刹车片和调节轮套设在导丝筒上且随导丝筒转动，所述刹车片与导丝筒滑动配合且与安装在机架上的阻尼片相配合，所述调节轮可调节套接在导丝筒上且与刹车片通过弹性元件连接。

优选地，所述弹性元件为套设在导丝筒的柱形弹簧，所述导丝筒的出线端外壁设有外螺纹，所述调节轮通过螺纹套设在导丝筒上。

优选地，所述导丝筒的出线口处安装有导向机构，所述导向机构的进线口正对导丝筒的出线口。

优选地，所述导向机构包括压线器和导向轮，所述压线器和导向轮通过安装座安装在机架上，所述压线器的进线口正对导丝筒的出线口。

优选地，所述压线器包括顶盖、上压片、下压片、锥形弹簧、竖直安装在安装座上的立柱及套设在立柱上的过丝筒，所述上压片和下压片分别套设在过丝筒上，所述顶盖螺纹套接在立柱上端，所述锥形弹簧套设在顶盖与上压片之间的过丝筒上且其上端与顶盖连接，所述上压片和下压片之间的缝隙正对导丝筒出线口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的恒张力解丝装置采用旋转取丝的工作方式，工字轮不动，取丝转臂绕工字轮转动进行取丝，避免了工字轮转动对丝线张力产生的影响；取丝转臂上通过缓冲弹簧套设有放线头，可使未拉出的缠绕在工字轮上丝线对已拉出丝线的阻力降低到较低水平，从而保证丝线张力恒定；平衡块的存在使旋转摆臂的两端的质量保持相同，使旋转摆臂在旋转时能够匀速转动，避免了因为旋转摆臂转速不恒定引起的丝线张力变化；阻尼机构的存在可对放线机构的转速进行调节，放线机构的转速可根据后续加工设备的取丝速度进行调节，使丝线不会因为转速过快、取丝速度过慢而导致丝线堆积，也不会因为转速过慢、取丝速度过快而导致丝线内张力过大。

附图说明

图1为实施例1恒张力解丝装置的结构示意图。

图2为实施例1恒张力解丝装置的正视图。

图3为放线机构的结构示意图。

图4为旋转组合臂和导丝筒装配的立体图。

图5为压线器和导轮装配的示意图。

图6为放线头的结构示意图。

图7为辅助力臂的结构示意图。

图8为导丝筒的结构示意图。

图9为实施例2恒张力解丝装置的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、放线机构；3、旋转组合臂；4、阻尼机构；5、导丝筒；6、旋转摆臂；7、取丝转臂；8、辅助力臂；9、缓冲弹簧；10、放线头；11、阻尼片；12、刹车片；13、调节轮；14、柱形弹簧；15、进线轮；16、平衡块；17、瓷眼；18、压线器；19、安装座；20、立柱；21、限位块；22、过丝筒；23、顶盖；24、上压片；25、下压片；26、锥形弹簧；27、导向轮；28、导孔一；29、导孔二；30、工字轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1至图9所示，本实施例提供一种恒张力解丝装置，包括机架1及安装在机架1上的放线机构2，所述放线机构2包括旋转组合臂3及通过轴承安装在机架1上的导丝筒5，所述放线机构2利用对丝线进行后续加工的设备提供的拉力运作，所述放线机构2在该拉力的作用下绕工字轮30旋转进行取丝作业。

如图1、图2及图3所示，所述旋转组合臂3包括旋转摆臂6、取丝转臂7及辅助力臂8，所述旋转摆臂6安装在导丝筒5的进线口处且其轴线与导丝筒5的轴线垂直相交，所述旋转摆臂6的一端安装有平衡块16；所述取丝转臂7安装在旋转摆臂6的另一端且其轴线与导丝筒5的轴线平行，所述取丝装转臂上套设有缓冲弹簧9及放线头10，所述缓冲弹簧9的一端固定在取丝转臂7的靠近旋转摆臂6的一端，所述放线头10连接在缓冲弹簧9的远离旋转摆臂6的一端，所述辅助力臂8的一端安装在旋转摆臂6上或取丝转臂7上，不管其安装在旋转摆臂6还是取丝转臂7上，其都要和所述旋转摆臂6保持一定的角度以保证在进行取丝时可产生使旋转摆臂6旋转的切向力矩，所述放线头10上开设有导孔一28，辅助力臂8的另一端开设有导孔二29，丝线由导孔一28和导孔二29构成的通道和路径进入导丝筒5。优选地，所述辅助力臂8和取丝转臂7安装在旋转摆臂6的同一端上，辅助力臂8大致处在旋转摆臂6的旋转平面内且与旋转摆臂6成90度。所述平衡块16使旋转摆臂6的两端的质量保持相等，从而使放线机构2在旋转时保持匀速，不会过快或过慢地转动，从而影响丝线张力。

所述旋转摆臂6在工作时，取丝转臂7与工字轮30的轴线保持平行，丝线的一端先穿过导孔一28，再穿过导孔二29，最后穿过导丝筒5到达后续的加工设备，加工设备拉动丝线，丝线对辅助力臂8提供一个沿导孔二29至导丝筒5进线口方向的力，由于辅助力臂8具有长度且和旋转摆臂6保持一定角度，所以会产生一个沿旋转摆臂6旋转圆周切向方向的一个力矩，此力矩即可使放线机构2进行旋转取丝过程。

优选地，所述旋转摆臂6的通过进线轮15与导丝筒5的进线口相连，所述进线轮15与导丝筒5同轴连接，所述进线轮15侧壁开设有通孔供丝线通过，所述通孔具有一定的宽度及长度可使丝线通过而只与导丝筒5的进线口接触，为防止丝线在放线机构2中滑动时受损，所述放线头10上的导孔一28和辅助力臂8上的导孔二29内均安装有瓷眼17，同样和丝线接触的导丝筒5的进线口和出线口处也安装有瓷眼17，瓷眼17的硬度高且表面光滑，可保证丝线在其表面滑动时顺畅而不受损伤。

优选地，所述导丝筒5的出线端安装有阻尼机构4，所述阻尼机构4包括刹车片12、阻尼片11及调节轮13，所述刹车片12和调节轮13套设在导丝筒5上且随导丝筒5转动，所述阻尼片11固定在机架1上，所述刹车片12与导丝筒5滑动配合且与阻尼片11相配合，所述调节轮13可调节套设在导丝筒5上且与刹车片12通过弹性元件连接，优选地，所述弹性元件为套设在导丝筒5的柱形弹簧14，所述导丝筒5的出线端外壁设有外螺纹，所述调节轮13通过螺纹套设在导丝筒5上，阻尼机构4的存在可对放线机构2的转速进行调节，使放线机构2的转速和后续加工设备的取丝速度匹配，使丝线不会因为转速过快、取丝速度过慢而导致丝线堆积，也不会因为转速过慢、取丝速度过快而导致丝线内张力过大。

优选地，所述导丝筒5的出线口处安装有导向机构，所述导向机构的进线口正对导丝筒5的出线口，所述导向机构包括压线器18和导向轮27，压线器18和导向轮27通过安装座19安装在机架1上，所述压线器18包括顶盖23、上压片24、下压片25、锥形弹簧26、竖直安装在安装座19上的立柱20及套设在立柱20上的过丝筒22，所述上压片24和下压片25分别套设在过丝筒22上，所述顶盖23通过螺纹套接在立柱20上端，所述锥形弹簧26套设在顶盖23与上压片24之间的过丝筒22上且其上端与顶盖23连接，所述过丝筒22下端外周缘设置有限位块21，所述上压片24和下压片25之间的缝隙正对导丝筒5出线口，丝线从上压片24和下压片25之间的缝隙经过时，由于锥形弹簧26对上压片24的压力丝线会受到两个压片的摩擦力，此摩擦力会对丝线的拉力产生影响，通过调节顶盖23在立柱20上的位置可以达到改变拉力的作用，同时通过调节顶盖23在立柱20上的位置也有使不同粗细的丝线通过的作用，优选地，所述过丝筒22采用陶瓷材料制成。

所述导向轮27可根据需要进行安装，所述导向轮27的进线端与所述压线器18的上压片24和下压片25之间缝隙处在同一水平高度上。

本实用新型的恒张力解丝装置在工作时，丝线依次穿过导孔一28、导孔二29、进线轮15、导丝筒5、导向机构，最后接入后续加工设备，后续加工设备提供放线机构2运转的动力，通过调节阻尼机构4的调节轮13来使放线机构2的转速与后续加工设备的抽取速度匹配，在取丝过程中可保证丝线内张力恒定。

实施例2

本实施例与实施例1的区别仅在于：所述机架1上设有多个工位，如图9所示，机架1上设有两排四个工位，本实用新型的恒张力解丝装置的放线机构2的体积小，可在机架1上安装多组同时进行工作而不相互影响，如此设计可节省空间，提高工作效率。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.恒张力解丝装置，其特征在于：包括机架及安装在机架上的放线机构，所述放线机构包括旋转组合臂及通过轴承安装在机架上的导丝筒，所述旋转组合臂包括旋转摆臂、取丝转臂及用于产生切向力矩的辅助力臂，所述旋转摆臂安装在导丝筒进线口处，所述旋转摆臂的一端安装有平衡块；所述取丝转臂安装在旋转摆臂的另一端，取丝转臂上套设有缓冲弹簧及位于缓冲弹簧的远离旋转摆臂的一侧的放线头，所述放线头上开设有导孔一；所述辅助力臂安装在旋转摆臂或取丝转臂上，辅助力臂上设有导孔二，所述导孔一和导孔二构成旋转组合臂上的丝线通道。

2.根据权利要求1所述的恒张力解丝装置，其特征在于：所述旋转摆臂通过进线轮与导丝筒的进线口相连，且导丝筒与进线轮同轴连接，所述进线轮侧壁开设有通孔，所述通孔具有一定长度及宽度可使丝线通过而只与导丝筒的进线口接触。

3.根据权利要求1所述的恒张力解丝装置，其特征在于：所述旋转摆臂的轴线与导丝筒的轴线垂直相交，所述取丝转臂的轴线与导丝筒轴线平行。

4.根据权利要求1所述的恒张力解丝装置，其特征在于：所述放线头上的导孔一和辅助力臂上的导孔二内均安装有瓷眼，所述导丝筒的进线口与出线口安装有瓷眼。

5.根据权利要求1所述的恒张力解丝装置，其特征在于：所述辅助力臂安装在旋转摆臂上靠近取丝转臂的一端。

6.根据权利要求1所述的恒张力解丝装置，其特征在于：所述导丝筒的出线端安装有阻尼机构，所述阻尼机构包括刹车片、阻尼片及调节轮，所述刹车片和调节轮套设在导丝筒上且随导丝筒转动，所述刹车片与导丝筒滑动配合且与安装在机架上的阻尼片相配合，所述调节轮可调节套接在导丝筒上且与刹车片通过弹性元件连接。

7.根据权利要求6所述的恒张力解丝装置，其特征在于：所述弹性元件为套设在导丝筒的柱形弹簧，所述导丝筒的出线端外壁设有外螺纹，所述调节轮通过螺纹套设在导丝筒上。

8.根据权利要求1至7任一项所述的恒张力解丝装置，其特征在于：所述导丝筒的出线口处安装有导向机构，所述导向机构的进线口正对导丝筒的出线口。

9.根据权利要求8所述的恒张力解丝装置，其特征在于：所述导向机构包括压线器和导向轮，所述压线器和导向轮通过安装座安装在机架上，所述压线器的进线口正对导丝筒的出线口。

10.根据权利要求9所述的恒张力解丝装置，其特征在于：所述压线器包括顶盖、上压片、下压片、锥形弹簧、竖直安装在安装座上的立柱及套设在立柱上的过丝筒，所述上压片和下压片分别套设在过丝筒上，所述顶盖螺纹套接在立柱上端，所述锥形弹簧套设在顶盖与上压片之间的过丝筒上且其上端与顶盖连接，所述上压片和下压片之间的缝隙正对导丝筒出线口。