CN209492164U - 一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构，包括底座，底座上对应设有两根一级支架、二级支架、三级支架与四级支架，一级支架与二级支架、二级支架与三级支架之间分别设有一级升降杆与二级升降杆。本实用新型通过上下移动一级升降杆与二级升降杆，以带动一级辊筒与二级辊筒的上下移动，以便于在不同高度位置对薄膜进行顶起与下压；同时利用弹性支撑的上张紧辊筒与下张紧辊筒对运动的薄膜进行张紧支撑，以便于对薄膜提供纵向拉伸；利用两段式结构的一级转轴、二级转轴、三级转轴与四级转轴分别向一级辊筒、二级辊筒、上张紧辊筒与四级辊筒内注入冷水，从而对薄膜提供降温冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚脂薄膜生产技术领域，尤其涉及一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构。
背景技术
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜 环保胶片PET胶片乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。
因为聚酯薄膜自身具有一定的结构延展性，所以在生产过程时需要对聚酯薄膜进行纵向拉伸，避免诚信使用时大幅度变形，但是现有的的纵向拉伸设备在聚酯薄膜长度延伸后难以实现快速调整，使得多出来的薄膜长度容易发生褶皱重叠，在传输过程中难以实现稳定有效的传输；而且根据现实需要，需要对纵向拉伸变形后的薄膜进行快速的降温冷却，以避免薄膜回力收缩，但现有的辊筒结构普遍固定套设在转轴上，难以对辊筒进行降温，所以存在降温难题，使得聚酯薄膜在纵向拉伸后容易收缩变形，从而影响薄膜的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对聚酯薄膜进行纵向拉伸且实现快速有效的降温冷却的问题，而提出的一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构，包括底座，所述底座上对应设有两根一级支架、二级支架、三级支架与四级支架，所述一级支架与二级支架、二级支架与三级支架之间分别设有一级升降杆与二级升降杆，所述一级升降杆与二级升降杆中端上分别焊接有一级滚珠螺母与二级滚珠螺母，且一级滚珠螺母与二级滚珠螺母内分别连接有一级滚珠丝杆与二级滚珠丝杆，所述一级滚珠螺母下端与二级滚珠螺母上端分别套设有一级转轴与二级转轴，且一级转轴与二级转轴上分别法兰连接有一级辊筒与二级辊筒，所述四级支架上设有张紧机构。
优选地，所述一级支架、二级支架、三级支架与四级支架依次设置，且一级支架、二级支架与三级支架结构相同，均为垂直设置的直线结构，所述四级支架为垂直设置的L型结构，且一级支架、二级支架、三级支架与四级支架位于同一直线上。
优选地，所述一级升降杆两端分别滑动内嵌于一级支架与二级支架内，所述二级升降杆两端分别滑动内嵌于二级支架与三级支架内，且一级升降杆位于二级升降杆斜上方。
优选地，所述张紧机构包括以下结构：所述四级支架上端及中端上分别焊接有一级竖杆与二级竖杆，且一级竖杆仔细而上套设有一级弹簧与一级滑套，二级竖杆自上而下套设有二级弹簧与二级滑套，所述一级滑套与二级滑套内分别转动套设有三级转轴与四级转轴，且三级转轴与四级转轴上分别法兰连接有上张紧辊筒与下张紧辊筒。
优选地，所述一级竖杆与二级竖杆均垂直设置，且一级竖杆位于二级竖杆斜上方，所述上张紧辊筒位于下张紧辊筒斜上方。
优选地，所述一级转轴、二级转轴、三级转轴与四级转轴均采用对应的两段式结构，且一级转轴、二级转轴、三级转轴与四级转轴均为中空结构，所述一级转轴、二级转轴、三级转轴与四级转轴自由端分别固定内嵌于一级辊筒、二级辊筒、上张紧辊筒与下张紧辊筒两端中。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型在一级支架与二级支架、二级支架与三级支架支架设置由一级滚珠丝杆与二级滚珠带动的一级升降杆与二级升降杆，并在一级升降杆与二级升降杆上分别设置一级辊筒与二级辊筒，通过上下移动一级辊筒与二级辊筒以对薄膜进行顶起或下压；通过在四级支架上设置张紧机构，利用一级弹簧与二级弹簧分别对一级滑套与二级滑套的弹力支撑，使得上张紧辊筒与下张紧辊筒对薄膜进行弹性挤压，使得薄膜始终处于紧绷状态，从而对薄膜进行纵向拉伸。
2、本实用新型通过在一级升降杆与二级升降杆上转动套设一级转轴与二级转轴，同时在一级滑套与二级滑套内套设三级转轴与四级转轴，且一级转轴、二级转轴、三级转轴与四级转轴均采用两段式结构，通过各转轴分别向一级辊筒、二级辊筒、上张紧辊筒与下张紧辊筒内灌注冷水，以便于对运动的薄膜进行快速的降温冷却。
综上所述，本实用新型通过上下移动一级升降杆与二级升降杆，以带动一级辊筒与二级辊筒的上下移动，以便于在不同高度位置对薄膜进行顶起与下压；同时利用弹性支撑的上张紧辊筒与下张紧辊筒对运动的薄膜进行张紧支撑，以便于对薄膜提供纵向拉伸；利用两段式结构的一级转轴、二级转轴、三级转轴与四级转轴分别向一级辊筒、二级辊筒、上张紧辊筒与四级辊筒内注入冷水，从而对薄膜提供降温冷却。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构的张紧机构结构侧视图。
图中：1底座、2一级支架、3二级支架、4三级支架、5四级支架、6一级升降杆、7一级滚珠螺母、8一级滚珠丝杆、9一级转轴、10一级辊筒、11二级升降杆、12二级滚珠螺母、13二级滚珠丝杆、14二级转轴、15二级辊筒、16一级竖杆、17一级弹簧、18一级滑套、19三级转轴、20二级竖杆、21二级弹簧、22二级滑套、23四级转轴、24上张紧辊筒、25下张紧辊筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构，包括底座1，底座1上对应设有两根一级支架2、二级支架3、三级支架4与四级支架5，一级支架2与二级支架3、二级支架3与三级支架4相对应的一侧上垂直开设有凹槽，以便于一级升降杆6与二级升降杆11上下移动，一级支架2与二级支架3、二级支架3与三级支架4之间分别设有一级升降杆6与二级升降杆11，一级升降杆6与二级升降杆11中端上分别焊接有一级滚珠螺母7与二级滚珠螺母12，且一级滚珠螺母7与二级滚珠螺母12内分别连接有一级滚珠丝杆8与二级滚珠丝杆13，旋转一级滚珠丝杆8与二级滚珠丝杆13可带动一级滚珠螺母7与二级滚珠螺母12上下移动，从而带动一级辊筒10在不同高度对薄膜进行顶起，同时使二级辊筒15在不同高度对薄膜进行挤压，以实现纵向拉伸，一级滚珠螺母7下端与二级滚珠螺母12上端分别套设有一级转轴9与二级转轴14，且一级转轴9与二级转轴14上分别法兰连接有一级辊筒10与二级辊筒15，向其中一段一级转轴9与二级转轴14分别向一级辊筒10及二级辊筒15内注入冷水，以对薄膜降温，再从另一段一级转轴9与二级转轴14排出，待冷却后可循环利用，从而起到节约水源的目的，四级支架5上设有张紧机构。
一级支架2、二级支架3、三级支架4与四级支架5依次设置，可将薄膜依次穿过一级辊筒10、二级辊筒15、上张紧辊筒24与下张紧辊筒25，且采用S型轨迹，以便于对薄膜进行顶起和压紧，且一级支架2、二级支架3与三级支架4结构相同，均为垂直设置的直线结构，四级支架5为垂直设置的L型结构，且一级支架2、二级支架3、三级支架4与四级支架5位于同一直线上，一级升降杆6两端分别滑动内嵌于一级支架2与二级支架3内，二级升降杆11两端分别滑动内嵌于二级支架3与三级支架4内，且一级升降杆6位于二级升降杆11斜上方。
需要注意的是：一级辊筒10、二级辊筒15、上张紧辊筒24与下张紧辊筒25并不处于同一水平高度上，且一级辊筒10与二级辊筒15的自身高度可任意调节，以便于薄膜采用S型的行进轨迹依次穿过，在确保薄膜紧绷的状态下，从而对薄膜进行纵向拉伸，同时利用灌注有冷水的一级辊筒10、二级辊筒15、上张紧辊筒24与下张紧辊筒25对薄膜进行降温冷却。
一级转轴9、二级转轴14、三级转轴19与四级转轴23均采用对应的两段式结构，且一级转轴9、二级转轴14、三级转轴19与四级转轴23均为中空结构，一级转轴9、二级转轴14、三级转轴19与四级转轴23自由端分别固定内嵌于一级辊筒10、二级辊筒15、上张紧辊筒24与下张紧辊筒25两端中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对应设有两根一级支架（2）、二级支架（3）、三级支架（4）与四级支架（5），所述一级支架（2）与二级支架（3）、二级支架（3）与三级支架（4）之间分别设有一级升降杆（6）与二级升降杆（11），所述一级升降杆（6）与二级升降杆（11）中端上分别焊接有一级滚珠螺母（7）与二级滚珠螺母（12），且一级滚珠螺母（7）与二级滚珠螺母（12）内分别连接有一级滚珠丝杆（8）与二级滚珠丝杆（13），所述一级滚珠螺母（7）下端与二级滚珠螺母（12）上端分别套设有一级转轴（9）与二级转轴（14），且一级转轴（9）与二级转轴（14）上分别法兰连接有一级辊筒（10）与二级辊筒（15），所述四级支架（5）上分别设有张紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构，其特征在于，所述一级支架（2）、二级支架（3）、三级支架（4）与四级支架（5）依次设置，且一级支架（2）、二级支架（3）与三级支架（4）结构相同，均为垂直设置的直线结构，所述四级支架（5）为垂直设置的L型结构，且一级支架（2）、二级支架（3）、三级支架（4）与四级支架（5）位于同一直线上。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构，其特征在于，所述一级升降杆（6）两端分别滑动内嵌于一级支架（2）与二级支架（3）内，所述二级升降杆（11）两端分别滑动内嵌于二级支架（3）与三级支架（4）内，且一级升降杆（6）位于二级升降杆（11）斜上方。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构，其特征在于，所述张紧机构包括以下结构：所述四级支架（5）上端及中端上分别焊接有一级竖杆（16）与二级竖杆（20），且一级竖杆（16）仔细而上套设有一级弹簧（17）与一级滑套（18），二级竖杆（20）自上而下套设有二级弹簧（21）与二级滑套（22），所述一级滑套（18）与二级滑套（22）内分别转动套设有三级转轴（19）与四级转轴（23），且三级转轴（19）与四级转轴（23）上分别法兰连接有上张紧辊筒（24）与下张紧辊筒（25）。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构，其特征在于，所述一级竖杆（16）与二级竖杆（20）均垂直设置，且一级竖杆（16）位于二级竖杆（20）斜上方，所述上张紧辊筒（24）位于下张紧辊筒（25）斜上方。
6.根据权利要求5所述的一种聚酯薄膜纵向拉伸生产线用冷却辊筒结构，其特征在于，所述一级转轴（9）、二级转轴（14）、三级转轴（19）与四级转轴（23）均采用对应的两段式结构，且一级转轴（9）、二级转轴（14）、三级转轴（19）与四级转轴（23）均为中空结构，所述一级转轴（9）、二级转轴（14）、三级转轴（19）与四级转轴（23）自由端分别固定内嵌于一级辊筒（10）、二级辊筒（15）、上张紧辊筒（24）与下张紧辊筒（25）两端中。
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