CN209491616U - 一种用于机械表面加工的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨机技术领域，尤其为一种用于机械表面加工的打磨设备，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有支撑把，所述支撑把的一侧卡合连接有握把，所述握把的一侧支撑把的内部卡合连接有握杆，所述第一电机的底端外壳的下方通过转轴转动连接有打磨轮，所述打磨轮的上端外壳的底端设置有第一风扇，所述第二电机的前端外壳的外表面通过转轴连接有打磨棒，所述打磨棒的两侧外壳的内部设置有第二风扇，可调节长度的握杆在使用时拉出，不使用时推进打磨机内部，调节方便，前端设置有打磨棒，可对不规则的机械表面的狭窄处进行打磨，打磨效果好；散热风扇通过空气对流对打磨机内部进行风冷散热，散热效果更好，使用寿命更长。

Description

一种用于机械表面加工的打磨设备

技术领域

本实用新型属于打磨机技术领域，具体涉及一种用于机械表面加工的打磨设备。

背景技术

打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作，打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机和砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工，当要打磨窄小的位置时，可以用砂带机打磨机具有多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳，适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业，使用圆盘式打磨机时，一定要让圆盘稍有倾斜，以防全面接触而失控，轨道式打磨机应压平在被打磨表面上，不可倾斜，否则会出现磨痕。

原有的机械打磨设备在使用过程中，由于机械外表面高度和机械内表面深度的不同，使机械表面呈不规则形状，打磨机难以接触机械表面进行打磨，而且由于每个人的使用习惯不同，握把的握力点也不同，而现有的打磨机握把长度调节不便；原有的机械打磨设备在使用过程中，存在散热慢，散热性不强的问题，大多数打磨机通过物体传导散热或设置隔热板来进行散热和隔热，打磨机如果散热性不好，不但会让内部打磨转头断裂，也会使外壳升温对使用人员造成伤害。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于机械表面加工的打磨设备，具有使用方便，散热性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械表面加工的打磨设备，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有支撑把，所述支撑把的一侧卡合连接有握把，所述握把的一侧上下两端卡合连接有按钮，所述握把的一侧支撑把的内部卡合连接有握杆，所述握杆的一侧支撑把的外表面中心位置处设置有电源，所述外壳的内部设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的底端外壳的下方通过转轴转动连接有打磨轮，所述打磨轮的上端外壳的底端设置有第一风扇，所述第二电机的前端外壳的外表面通过转轴连接有打磨棒，所述打磨棒的两侧外壳的内部设置有第二风扇。

作为本实用新型的一种用于机械表面加工的打磨设备优选技术方案，所述握杆的上下两端卡合连接有若干个卡块，所述卡块的底端固定连接有弹片，所述弹片的一侧固定连接有第二弹簧。

作为本实用新型的一种用于机械表面加工的打磨设备优选技术方案，所述握杆的内部中心位置处固定连接有固定片，所述固定片的上下两端固定连接有第一弹簧。

作为本实用新型的一种用于机械表面加工的打磨设备优选技术方案，所述支撑把的内表面上下两端开设有卡槽，所述卡槽与卡块相契合。

作为本实用新型的一种用于机械表面加工的打磨设备优选技术方案，所述外壳的两侧表面中心位置处设置有照明灯，且所述照明灯与外壳通过转轴转动连接，所述照明灯的末端通过电性连接有电源。

作为本实用新型的一种用于机械表面加工的打磨设备优选技术方案，所述外壳的上端表面固定连接有提把，且所述提把与外壳通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种用于机械表面加工的打磨设备优选技术方案，所述外壳的底端四周表面卡合连接有保护壳，所述保护壳内部贴合有打磨轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在打磨机的内部设置有可调节长度的握杆，使用时拉出，不使用时，推进打磨机内部，节省空间，调节方便，前端设置有打磨棒，可对不规则的机械表面的狭窄处进行打磨，通过握杆和打磨棒可以很好地对不规则的机械表面进行打磨，打磨效果好；在打磨机的前端和底端设置有若干个散热风扇，通过空气对流，对打磨机内部进行风冷散热，散热快，散热效果好，散热风扇不但能够对打磨机内部进行散热，而且可以对工作状态下的打磨轮和打磨棒进行风冷降温，防止断裂，延长使用寿命，保护使用人员的人身安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的握杆结构示意图；

图4为本实用新型中的风扇结构示意图；

图中：1、外壳；2、保护壳；3、打磨轮；4、打磨棒；5、照明灯；6、提把；7、支撑把；8、握把；9、电源；10、卡槽；11、按钮；12、握杆；13、第一电机；14、第二电机；15、第一风扇；16、第二风扇；17、固定片；18、弹片；19、第一弹簧；20、第二弹簧；21、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于机械表面加工的打磨设备，包括外壳1，外壳1的一侧固定连接有支撑把7，支撑把7的一侧卡合连接有握把8，握把8的一侧上下两端卡合连接有按钮11，握把8的一侧支撑把7的内部卡合连接有握杆12，握杆12的一侧支撑把7的外表面中心位置处设置有电源9，外壳1的内部设置有第一电机13和第二电机14，第一电机13的底端外壳1的下方通过转轴转动连接有打磨轮3，打磨轮3的上端外壳1的底端设置有第一风扇15，第二电机14的前端外壳1的外表面通过转轴连接有打磨棒4，打磨棒4的两侧外壳1的内部设置有第二风扇16，本实施例中电源9为原有结构，为第一电机13和第二电机14提供电能，多通过插头外接工业用电使用，只作为使用说明使用，不作详细说明，第一电机13使用的是河北慧采科技有限公司生产的RL027544P5-180手提打磨机用电机，第二电机14与第一电机13使用同种规格型号，通过电源9供电带动第一电机13和第二电机14转动，打磨轮3使用的是东莞市星隆模具商贸有限公司生产的100*3*16WA80打磨轮3，可弯曲打磨，打磨棒4使用的是东莞四明云五金模具材料有限公司生产的SDC.CBN打磨棒4，抗冲击力强，第一风扇15使用的是东莞市梭博贺电子有限公司生产的DC4028直流微型散热风扇，散热效果好，第二风扇16和第一风扇15使用同种规格型号，第一风扇15和第二风扇16依靠电源9供能，通过空气对流方式，对打磨机内部进行散热。

具体的，握杆12的上下两端卡合连接有若干个卡块21，卡块21的底端固定连接有弹片18，弹片18的一侧固定连接有第二弹簧20，本实施例中握杆12、卡块21和弹片18为金属材质，通过向下压动按钮11，带动卡块21和弹片18向下移动，实现卡块21与卡槽10的分合，来调节固定握杆12的长度。

具体的，握杆12的内部中心位置处固定连接有固定片17，固定片17的上下两端固定连接有第一弹簧19，本实施例中金属材质的固定片17固定在握杆12的内部，上下两端固定连接有第一弹簧19，用于支撑第一弹簧19、弹片18和卡块21上下移动，第一弹簧19和第二弹簧20应使用弹性大的钢质弹簧，使卡块21与卡槽10卡合更稳定，不会轻易松动。

具体的，支撑把7的内表面上下两端开设有卡槽10，所述卡槽10与卡块21相契合，本实施例中圆形的卡槽10开设在支撑把7的内侧表面，按下按钮11，通过前后拉动握杆12进行调节，调节之后，松开按钮11，圆形卡块21从握杆12中弹出，卡合在卡槽10内部。

具体的，所述外壳1的两侧表面中心位置处设置有照明灯5，且所述照明灯5与外壳1通过转轴转动连接，照明灯5的末端通过电性连接有电源9，本实施例中照明灯5使用的是佛山市南海区鑫科光电有限公司生产的GO10/E27 LED照明灯5，照明灯5通过转轴转动连接在外壳1的外表面，通过转动，可调节至不同角度进行使用，适用于光线不好的情况下。

具体的，所述外壳1的上端表面固定连接有提把6，且所述提把6与外壳通过转轴转动连接，本实施例中提把6为金属材质，表面固定连接有橡胶材质的套垫，提把6便于提握打磨机，在使用时，一只手握于握把8，一只手握于提把6，握持更稳定，打磨方式更舒适。

具体的，外壳1的底端四周表面卡合连接有保护壳2，保护壳2内部贴合有打磨轮3，本实施例中金属材质的保护壳2通过卡合与外壳1连接，便于安装和更换，保护壳2用于阻挡打磨轮打磨时产生的火星和灰尘，保护使用人员的安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，向下按动握把8两侧的按钮11，按钮11向下压动第二弹簧20，第二弹簧20压动握杆12内部的弹片18，弹片18带动卡块21向下移动，卡块21与上端的卡槽10分合，通过向外拉动，调整握杆12拉出的长度，然后松下握把8两侧的按钮11，通过第二弹簧20和第一弹簧19的弹性恢复，按钮11伸出，卡块21卡合在上端的卡槽10中，握杆12固定在支撑把7的内部，一只手握住握把8，另一手握住外壳1上端的提把6，启动电源9，电源9通电带动第一电机13和第一风扇15工作，第一电机13带动打磨轮3转动，通过倾斜打磨轮3的角度，调整打磨轮3与机械接触面的大小，对机械表面进行打磨，打磨轮3上端两侧的第一风扇15对打磨机内部和打磨轮3表面进行散热降温，在对机械表面狭窄处进行打磨时，通过电源9供电使第二电机14和第二风扇16工作，第二电机14带动打磨棒4转动，对机械表面狭窄处进行打磨，打磨棒4两侧的第二风扇16对打磨机内部和打磨棒4的表面进行散热降温，在光线灰暗的情况下使用时，可开启照明灯5，通过转动照明灯5，调节角度，对打磨面进行照明，使用完毕后，关闭电源9，将握杆12推回卡合在支撑把7的内部，放置他处。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于机械表面加工的打磨设备，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的一侧固定连接有支撑把（7），所述支撑把（7）的一侧卡合连接有握把（8），所述握把（8）的一侧上下两端卡合连接有按钮（11），所述握把（8）的一侧支撑把（7）的内部卡合连接有握杆（12），所述握杆（12）的一侧支撑把（7）的外表面中心位置处设置有电源（9），所述外壳（1）的内部设置有第一电机（13）和第二电机（14），所述第一电机（13）的底端外壳（1）的下方通过转轴转动连接有打磨轮（3），所述打磨轮（3）的上端外壳（1）的底端设置有第一风扇（15），所述第二电机（14）的前端外壳（1）的外表面通过转轴连接有打磨棒（4），所述打磨棒（4）的两侧外壳（1）的内部设置有第二风扇（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械表面加工的打磨设备，其特征在于：所述握杆（12）的上下两端卡合连接有若干个卡块（21），所述卡块（21）的底端固定连接有弹片（18）。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械表面加工的打磨设备，其特征在于：所述握杆（12）的内部中心位置处固定连接有固定片（17），所述固定片（17）的上下两端固定连接有第一弹簧（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械表面加工的打磨设备，其特征在于：所述支撑把（7）的内表面上下两端开设有卡槽（10），所述卡槽（10）与卡块（21）相契合。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械表面加工的打磨设备，其特征在于：所述外壳（1）的两侧表面中心位置处设置有照明灯（5），且所述照明灯（5）与外壳（1）通过转轴转动连接，所述照明灯（5）的末端通过电性连接有电源（9）。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械表面加工的打磨设备，其特征在于：所述外壳（1）的上端表面固定连接有提把（6），且所述提把（6）与外壳通过转轴转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械表面加工的打磨设备，其特征在于：所述外壳（1）的底端四周表面卡合连接有保护壳（2），所述保护壳（2）内部贴合有打磨轮（3）。