CN209491204U - 一种汇流条折弯设备 - Google Patents

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王永
巴义敏
吕井成
刘志远
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Abstract

一种汇流条折弯设备,属于机械设备技术领域。所述汇流条折弯设备包括工作台、支撑板、油缸固定板、油缸、折弯执行单元和底板;所述工作台布置在水平台面上,在工作台上配装底板;所述底板前端与支撑板固定装配;所述支撑板左右对称布置两组,在两组支撑板的顶部安装油缸固定板;所述油缸以倒置方式安装在油缸固定板上,在油缸伸缩臂下端装配折弯执行单元;所述折弯执行单元位于底板前端的上方。本实用新型解决了手工操作折弯角度一致性差的问题,达到了降低操作人员劳动强度、提高工作效率的目的。

Description

一种汇流条折弯设备
技术领域
本实用新型涉及一种汇流条折弯设备,属于机械设备技术领域。
背景技术
光伏电池板又称太阳能电池板,它是将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,在太阳能电池板中,汇流条的作用是连接电池串形成太阳能电池组件。如附图1所示的一种太阳能电池板汇流条1,其端部为直角折弯结构1-1,现有技术中,该汇流条1的折弯结构1-1通过操作人员手工折弯成型,不仅折弯角度一致性难以保证,而且存在操作人员劳动强度大、工作效率低的弊端。
实用新型内容
本实用新型提供一种汇流条折弯设备,旨在解决手工操作折弯角度一致性差的问题,达到降低操作人员劳动强度、提高工作效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种汇流条折弯设备,包括工作台、支撑板、油缸固定板、油缸、折弯执行单元和底板;所述工作台布置在水平台面上,在工作台上配装底板;所述底板前端与支撑板固定装配;所述支撑板左右对称布置两组,在两组支撑板的顶部安装油缸固定板;所述油缸以倒置方式安装在油缸固定板上,在油缸伸缩臂下端装配折弯执行单元;所述折弯执行单元位于底板前端的上方。
上述汇流条折弯设备,所述折弯执行单元包括上压板、压缩弹簧、螺栓,下压板和折弯板;所述上压板固定在油缸伸缩臂下端,在上压板前端面上固定装配折弯板,并在上压板上设置螺栓孔;所述螺栓下端与下压板固定装配,螺栓上端以间隙配合方式与螺栓孔装配;所述压缩弹簧布置在上压板和下压板之间,套装在螺栓外面。
上述汇流条折弯设备,在所述下压板的底面和折弯板的后侧面均镶嵌聚乙烯四氟板。
上述汇流条折弯设备,所述油缸为同侧双杆油缸。
上述汇流条折弯设备,在所述底板上设有工件定位槽。
本实用新型为一种汇流条折弯设备,它通过油缸、折弯执行单元和底板的配合可同时完成一组汇流条的折弯成型,具体操作步骤为:将一组汇流条工件放置于底板的工件定位槽中,其前端折弯部位从底板的工件定位槽中伸出,启动油缸,在油缸伸缩臂驱动下折弯执行机构向下运动,当下压板与底板接触后,油缸驱动上压板、折弯板继续下行,压缩弹簧被压缩,同时折弯板将汇流条工件前端下压,实现汇流条工件折弯成型。本实用新型还在下压板的底面和折弯板的后侧面镶嵌聚乙烯四氟板,利用聚乙烯四氟板优良的滑动性和可靠的强度及拉伸率,避免了折弯过程中汇流条工件表面的损坏,保证了汇流条的导电性能。综上所述,本实用新型解决了手工操作折弯角度一致性差的问题,达到了降低操作人员劳动强度、提高工作效率的目的。
附图说明
图1是汇流条及其折弯结构示意图;
图2是本实用新型所述汇流条折弯设备结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4至图6是本实用新型所述汇流条折弯设备工作过程示意图。
图中各标号清单为:1、汇流条,1-1、折弯结构,2、汇流条折弯设备,2-1、工作台,2-2、支撑板,2-3、折弯板,2-4、油缸,2-5、油缸固定板,2-6、上压板,2-7、压缩弹簧,2-8、螺栓,2-9、下压板,2-10、聚乙烯四氟板,2-11、底板,2-11-1、工件定位槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参看图 2、图3,本实用新型为一种汇流条折弯设备,它包括工作台2-1、支撑板2-2、油缸固定板2-5、油缸2-4、折弯执行单元和底板2-11;所述工作台2-1布置在水平台面上,在工作台2-1上配装底板2-11;所述底板2-11前端与支撑板2-2固定装配,在底板2-11上设有工件定位槽2-11-1;所述支撑板2-2左右对称布置两组,在两组支撑板的顶部安装油缸固定板2-5;所述油缸2-4为同侧双杆油缸,以倒置方式安装在油缸固定板2-5上,在油缸伸缩臂下端装配折弯执行单元;所述折弯执行单元位于底板2-11前端的上方。
参看图2、图3,本实用新型所述汇流条折弯设备,所述折弯执行单元包括上压板2-6、压缩弹簧2-7、螺栓2-8,下压板2-9和折弯板2-3;所述上压板2-6固定在油缸伸缩臂下端,在上压板2-6前端面上固定装配折弯板2-3,并在上压板2-6上设置螺栓孔2-6-1;所述螺栓2-8下端与下压板2-9固定装配,螺栓2-8上端以间隙配合方式与螺栓孔2-6-1装配;所述压缩弹簧2-7布置在上压板2-6和下压板2-9之间,套装在螺栓2-8外面;所述下压板2-9的底面和折弯板2-3的后侧面均镶嵌聚乙烯四氟板2-10。
参看图4、图5、图6,采用本实用新型所述汇流条折弯设备进行汇流条折弯成型的具体操作步骤为:将一组汇流条1工件放置于底板2-11的工件定位槽2-11-1中,其前端待折弯部位从底板2-11的工件定位槽2-11-1中伸出,启动油缸2-4,在油缸伸缩臂驱动下折弯执行机构向下运动,当下压板2-9与底板2-11接触后,油缸2-4驱动上压板2-6、折弯板2-3继续下行,压缩弹簧2-7被压缩,同时折弯板2-3将汇流条1工件前端下压,实现汇流条工件折弯成型。

Claims (5)

1.一种汇流条折弯设备,其特征是,所述汇流条折弯设备(2)包括工作台(2-1)、支撑板(2-2)、油缸固定板(2-5)、油缸(2-4)、折弯执行单元和底板(2-11);所述工作台(2-1)布置在水平台面上,在工作台(2-1)上配装底板(2-11);所述底板(2-11)前端与支撑板(2-2)固定装配;所述支撑板(2-2)左右对称布置两组,在两组支撑板的顶部安装油缸固定板(2-5);所述油缸(2-4)以倒置方式安装在油缸固定板(2-5)上,在油缸伸缩臂下端装配折弯执行单元;所述折弯执行单元位于底板(2-11)前端的上方。
2.根据权利要求1所述的汇流条折弯设备,其特征是,所述折弯执行单元包括上压板(2-6)、压缩弹簧(2-7)、螺栓(2-8),下压板(2-9)和折弯板(2-3);所述上压板(2-6)固定在油缸伸缩臂下端,在上压板(2-6)前端面上固定装配折弯板(2-3),并在上压板(2-6)上设置螺栓孔(2-6-1);所述螺栓(2-8)下端与下压板(2-9)固定装配,螺栓(2-8)上端以间隙配合方式与螺栓孔(2-6-1)装配;所述压缩弹簧(2-7)布置在上压板(2-6)和下压板(2-9)之间,套装在螺栓(2-8)外面。
3.根据权利要求2所述的汇流条折弯设备,其特征是,在所述下压板(2-9)的底面和折弯板(2-3)的后侧面均镶嵌聚乙烯四氟板(2-10)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的汇流条折弯设备,其特征是,所述油缸(2-4)为同侧双杆油缸。
5.根据权利要求4所述的汇流条折弯设备,其特征是,在所述底板(2-11)上设有工件定位槽(2-11-1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110961500A (zh) * 2019-12-03 2020-04-07 江苏博阳智能装备有限公司 一种高精度汇流条折弯结构
CN112077185A (zh) * 2020-08-21 2020-12-15 来安县山关轨道装备有限公司 一种车钩座加工用的折弯设备

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