CN209490643U - 一种新型螺旋盘管洗气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型螺旋盘管洗气装置，包括沿竖直方向设置的呈圆筒型的内筒体和外筒体，所述内筒体的下端伸入外筒体内，内筒体的上端设有介质入口，外筒体内设有液面低于内筒体下端的冷凝液，所述外筒体的下端设有冷凝液出口，所述外筒体内还设有用于加热冷凝液的螺旋盘管装置。本实用新型可以使气液分离更加彻底，在处理泡沫方面有显著效果，使气液夹带的损失减少，整体的效率提高，系统运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种新型螺旋盘管洗气装置。
背景技术
现有的洗气分离装置，在气量较大，易产生泡沫时，气液分离的效果较差，泡沫没有办法有效的处理，加入消泡剂的操作方式较为繁琐，同时在进入压缩机前液体夹带较为严重，液体高速撞击叶轮使压缩机易损坏，同时气液夹带损失大，效率低下，严重影响系统的持续运行及工艺性能。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型螺旋盘管洗气装置，可以使气液分离更加彻底，在处理泡沫方面有显著效果，使气液夹带的损失减少，整体的效率提高，系统运行稳定。
本实用新型采用如下技术方案：
一种新型螺旋盘管洗气装置，包括沿竖直方向设置的呈圆筒型的内筒体和外筒体，所述内筒体的下端伸入外筒体内，内筒体的上端设有介质入口，外筒体内设有液面低于内筒体下端的冷凝液，所述外筒体的下端设有冷凝液出口，所述外筒体内还设有用于加热冷凝液的螺旋盘管装置。
优选的，所述外筒体的下端设有与之相互连通的下锥筒，下锥筒呈底部收缩的圆台型，冷凝液出口设置于下锥筒的底部，所述内筒体的下端设有延伸至下锥筒内的降液装置，降液装置沿内筒体的内壁周向设置，所述螺旋盘管装置沿降液装置的外侧设置。
优选的，所述螺旋盘管装置的上端设有高温蒸汽入口，螺旋盘管装置的下端设有换热出口，所述高温蒸汽入口的高度低于所述外筒体内的冷凝液的液面高度。
优选的，所述内筒体的上端设有与之相互连通的上锥筒，上锥筒呈顶部收缩的圆台型，介质入口设置于上锥筒的顶部。
优选的，所述内筒体的下端还设有围堰结构，所述围堰结构由环形板构成，所述围堰结构的内壁构成供介质通过的开口，所述围堰结构的外壁与内筒体的内壁之间构成用于容纳冷凝液的容纳腔，所述降液装置与所述容纳腔连通。
优选的，所述内筒体内还设有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴通过洗涤循环泵与所述冷凝液出口连接。
优选的，所述外筒体的上端与内筒体之间通过连接锥筒密封固定，所述连接锥筒呈顶部收缩的圆台型，所述连接锥筒的侧壁开设有出气口，所述外筒体的内顶部还设有丝网除沫器。
优选的，位于降液装置下方的所述下锥筒的侧壁上还开设有温度传感器接口，温度传感器接口内连接有温度传感器。
优选的，位于温度传感器接口下方的所述下锥筒的侧壁上还开设有第一液位计接口，位于冷凝液的液面上方的所述外筒体的侧壁上开设有第二液位计接口，第一液位计接口与第二液位计接口之间连接有液位计。
本实用新型的有益效果：本实用新型可以使气液分离更加彻底，在处理泡沫方面有显著效果，使气液夹带的损失减少，整体的效率提高，系统运行稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，为本实施例的一种新型螺旋盘管洗气装置，包括沿竖直方向设置的呈圆筒型的内筒体1和外筒体2，内筒体1的下端伸入外筒体2内，内筒体1的上端设有介质入口3，外筒体2内设有液面低于内筒体1下端的冷凝液，外筒体2的下端设有冷凝液出口4，外筒体2内还设有用于加热冷凝液的螺旋盘管装置5，螺旋盘管装置5对冷凝液不停的加热，使内筒体1的冷凝液一直维持在特定的温度，使气体接触到冷凝液面就瞬间产生气化，泡沫减少，酸性离子溶解到水里面，提高气液分离效果。
外筒体2的下端设有与之相互连通的下锥筒6，下锥筒6呈底部收缩的圆台型，冷凝液出口4设置于下锥筒6的底部，内筒体1的下端设有延伸至下锥筒6内的降液装置7，降液装置7沿内筒体1的内壁周向设置，使冷凝液流入下锥筒6内，螺旋盘管装置5沿降液装置7的外侧设置，螺旋盘管装置5用角钢进行固定，能够更好的与冷凝液进行换热。
螺旋盘管装置5的上端设有高温蒸汽入口8，螺旋盘管装置5的下端设有换热出口9，高温蒸汽入口8的高度低于外筒体2内的冷凝液的液面高度，通过螺旋盘管装置5内的高温蒸汽与冷凝液不停的换热，使内筒体1的冷凝液一直维持在特定的温度。
内筒体1的上端设有与之相互连通的上锥筒10，上锥筒10呈顶部收缩的圆台型，介质入口3设置于上锥筒10的顶部，当介质从介质入口3进入设备，由于上锥筒10的放大作用，气液分离出现闪蒸和冷凝的反应，冷凝的液体会顺着筒壁一直向下流动，最终通过降液装置流入下锥筒6内。
内筒体1的下端还设有围堰结构11，围堰结构11由环形板构成，围堰结构11的内壁构成供介质通过的开口，围堰结构11的外壁与内筒体1的内壁之间构成用于容纳冷凝液的容纳腔，降液装置7与容纳腔连通，围堰结构11可以使冷凝液有导向的流入下锥筒6内。
内筒体1内还设有清洗喷嘴12，清洗喷嘴12通过洗涤循环泵13与冷凝液出口4连接，下锥筒6内的高温冷凝水同时通过洗涤循环泵13将液体输送到内筒体1上部的清洗喷嘴12，循环往复使下锥筒6内的液位形成一个平衡，高温冷凝水与介质接触不仅加强了一次分离，同时也可以冲洗泡沫，使后续分离更加彻底，更加高效。
外筒体2的上端与内筒体1之间通过连接锥筒14密封固定，连接锥筒14呈顶部收缩的圆台型，连接锥筒14的侧壁开设有出气口15，外筒体2的内顶部还设有丝网除沫器16，丝网除沫器16呈环形连接于外筒体2的内壁与内筒体1的外壁之间，分离后的介质会顺着内筒体1和外筒体2之间的间隙流动，遇到丝网除沫器16，气体中夹带的液体遇到丝网后冷凝，冷凝水再返回到外筒体2内，介质通过丝网除沫器16进一步分离，这一步是气液分离非常彻底，分离的介质进入压缩机，提高了压缩机的运行效率。
位于降液装置7下方的下锥筒6的侧壁上还开设有温度传感器接口17，温度传感器接口17内连接有温度传感器；位于温度传感器接口17下方的下锥筒6的侧壁上还开设有第一液位计接口18，位于冷凝液的液面上方的外筒体2的侧壁上开设有第二液位计接口19，第一液位计接口18与第二液位计接口19之间连接有液位计20。
本实用新型的工作原理：
介质从介质入口3进入设备，由于上锥筒10的放大作用，气液分离出现闪蒸和冷凝的反应，形成“一次分离”，冷凝的液体会顺着筒壁一直向下流动，通过降液装置7的围堰结构11可以可以使冷凝液有导向的流入下锥筒6内；一次分离后的气体通过围堰结构11的开口进入到外筒体2内，由于介质具有一定的速度，介质将与冷凝液的表面进行接触，可以有效的吸收介质产生的泡沫及酸性离子，此时螺旋盘管装置5内有高温蒸汽与冷凝液不停的换热，使内筒体1的冷凝液一直维持在特定的温度，使一次分离后的气体接触到冷凝液面就瞬间产生气化，泡沫减少，酸性离子溶解到水里面，从而产生“二次分离”，二次分离后的介质会顺着内筒体1和外筒体2之间的间隙流动，遇到外筒体2内的丝网除沫器16，气体中夹带的液体遇到丝网后冷凝，冷凝水再返回到下锥筒6内，介质通过丝网除沫器16进一步分离，这一步是气液分离非常彻底，形成“三次分离”，三次分离的介质进入压缩机，提高了压缩机的运行效率；下锥筒6内的高温冷凝水同时通过洗涤循环泵13将液体输送到内筒体1上部的清洗喷嘴12，循环往复使下锥筒6内的液位形成一个平衡，高温冷凝水与介质接触不仅加强了一次分离，同时也可以冲洗泡沫，使后续分离更加彻底，更加高效。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型螺旋盘管洗气装置，其特征在于，包括沿竖直方向设置的呈圆筒型的内筒体和外筒体，所述内筒体的下端伸入外筒体内，内筒体的上端设有介质入口，外筒体内设有液面低于内筒体下端的冷凝液，所述外筒体的下端设有冷凝液出口，所述外筒体内还设有用于加热冷凝液的螺旋盘管装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋盘管洗气装置，其特征在于，所述外筒体的下端设有与之相互连通的下锥筒，下锥筒呈底部收缩的圆台型，冷凝液出口设置于下锥筒的底部，所述内筒体的下端设有延伸至下锥筒内的降液装置，降液装置沿内筒体的内壁周向设置，所述螺旋盘管装置沿降液装置的外侧设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型螺旋盘管洗气装置，其特征在于，所述螺旋盘管装置的上端设有高温蒸汽入口，螺旋盘管装置的下端设有换热出口，所述高温蒸汽入口的高度低于所述外筒体内的冷凝液的液面高度。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型螺旋盘管洗气装置，其特征在于，所述内筒体的上端设有与之相互连通的上锥筒，上锥筒呈顶部收缩的圆台型，介质入口设置于上锥筒的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种新型螺旋盘管洗气装置，其特征在于，所述内筒体的下端还设有围堰结构，所述围堰结构由环形板构成，所述围堰结构的内壁构成供介质通过的开口，所述围堰结构的外壁与内筒体的内壁之间构成用于容纳冷凝液的容纳腔，所述降液装置与所述容纳腔连通。
6.根据权利要求5所述的一种新型螺旋盘管洗气装置，其特征在于，所述内筒体内还设有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴通过洗涤循环泵与所述冷凝液出口连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型螺旋盘管洗气装置，其特征在于，所述外筒体的上端与内筒体之间通过连接锥筒密封固定，所述连接锥筒呈顶部收缩的圆台型，所述连接锥筒的侧壁开设有出气口，所述外筒体的内顶部还设有丝网除沫器。
8.根据权利要求7所述的一种新型螺旋盘管洗气装置，其特征在于，位于降液装置下方的所述下锥筒的侧壁上还开设有温度传感器接口，温度传感器接口内连接有温度传感器。
9.根据权利要求8所述的一种新型螺旋盘管洗气装置，其特征在于，位于温度传感器接口下方的所述下锥筒的侧壁上还开设有第一液位计接口，位于冷凝液的液面上方的所述外筒体的侧壁上开设有第二液位计接口，第一液位计接口与第二液位计接口之间连接有液位计。
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| CN113828114A (zh) * | 2020-06-24 | 2021-12-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 干法纺丝介质回收循环的方法和装置以及纺丝方法和装置 |
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| CN113828114B (zh) * | 2020-06-24 | 2023-04-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 干法纺丝介质回收循环的方法和装置以及纺丝方法和装置 |
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