CN209490536U - 一种废油回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废油回收再利用装置，涉及易燃危险品加热回收技术领域，其包括箱体，还包括滤网盒、蒸汽管道和排料通道；滤网盒设置在箱体内，且滤网盒顶部为敞口结构，用于放置半凝固状态的废油；蒸汽管道蛇形铺设在箱体的内底壁，用于将半凝固状态的废油加热融化成液态；箱体的顶部与滤网盒敞口对应的位置设置有开口；箱体的侧面靠近底部的位置设置有蒸汽入口接口和蒸汽出口接口，且蒸汽管道的两端分别与蒸汽入口接口和蒸汽出口接口连接；排料通道与箱体连接，用于排出并回收过滤后的液态油。

Description

一种废油回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及易燃危险品加热回收技术领域，具体来讲是一种废油回收再利用装置。

背景技术

复合油相是工业炸药的重要组成部分，油相的配比、含量等都会影响炸药的性能及安全。目前生产的复合油相都是由复合蜡、乳化剂、大豆卵磷脂经一定的配比配置而成。因配置的油相是粘稠的状态，所以要经加热融化成液态，经过滤网、管道及泵加入乳化器中，在此过程中，因原材料所含杂质、升温融化时产生碳化及因管道输送路线长而温度不达标产生部分半凝固状态的油等原因，过滤出含有大量杂质的半凝固油相，这种油相，如果进入油相泵，很大概率会使泵卡住而导致油相断流，安全隐患很大，同时也影响炸药的质量。所以这种油相被称之为废油。传统工艺上，收集的废油是当垃圾处理的，这造成了极大的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种废油回收再利用装置，既保证了操作的安全，也杜绝了浪费。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种废油回收再利用装置，包括箱体，还包括滤网盒、蒸汽管道和排料通道；所述滤网盒设置在箱体内，且滤网盒顶部为敞口结构，用于放置半凝固状态的废油；所述蒸汽管道蛇形铺设在箱体的内底壁，用于将半凝固状态的废油加热融化成液态；所述箱体的顶部与滤网盒敞口对应的位置设置有开口；所述箱体的侧面靠近底部的位置设置有蒸汽入口接口和蒸汽出口接口，且蒸汽管道的两端分别与蒸汽入口接口和蒸汽出口接口连接；所述排料通道与箱体连接，用于排出并回收过滤后的液态油。

进一步改进在于：所述滤网盒挂接在箱体顶部的开口处。

进一步改进在于：所述滤网盒的顶部边沿处设置有悬挂件。

进一步改进在于：所述箱体的底部设置有滚轮。

进一步改进在于：所述箱体的左侧设置有扶手。

进一步改进在于：所述排料通道设置在箱体右侧靠近底部的位置。

进一步改进在于：所述蒸汽入口接口、蒸汽出口接口和排料通道上都设置有开关阀门。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型使用时，先通蒸汽预热，将废油倒入小车腔体，经蒸汽升温加热融化成液态后，经过滤网后流入下方腔体，打开放料阀，将经过滤的油放入相应容器，完成后关闭放料阀和进汽阀，打开卸蒸汽阀门，排出弯管内的蒸汽，待降温后清理小车，回收无杂质的油。既保证了操作的安全，也杜绝了浪费。

本实用新型机动性强，可在任何无安全隐患的地方使用，极大的提高了人员及环境的安全系数；无需固定时间，人员在不影响安全生产的前提下随时可操作，避免了时间的浪费；此装置只需一个人就能将工作完成，避免了人力的浪费；小车结构简单，操作方便，简单易学，无需固定人员操作；小车维修保养简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例中废油回收再利用装置的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例中箱体的横向剖视图；

图4为本实用新型实施例中箱体的纵向剖视图；

图5为本实用新型实施例中滤网盒的结构示意图。

附图标记：

1-箱体；11-开口；12-扶手；13-滚轮；2-滤网盒；21-悬挂件；3-蒸汽管道；31-蒸汽入口接口；32-蒸汽出口接口；4-排料通道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1～图4所示，本实用新型实施例提供一种废油回收再利用装置，包括箱体1，还包括滤网盒2、蒸汽管道3和排料通道4；

参见图5所示，滤网盒2设置在箱体1内，且滤网盒2顶部为敞口结构，用于放置半凝固状态的废油；具体的，滤网盒2挂接在箱体1顶部的开口11处。滤网盒2的顶部边沿处设置有悬挂件21，利用悬挂件21挂设在箱体1顶部的开口11边沿。

蒸汽管道3蛇形铺设在箱体1的内底壁，用于将半凝固状态的废油加热融化成液态；

箱体1的顶部与滤网盒2敞口对应的位置设置有开口11；箱体1的侧面靠近底部的位置设置有蒸汽入口接口31和蒸汽出口接口32，且蒸汽管道3的两端分别与蒸汽入口接口31和蒸汽出口接口32连接；具体的，箱体1的底部设置有滚轮13，便于移动箱体1。箱体1的左侧设置有扶手12，便于操作人员推动箱体。

排料通道4与箱体1连接，用于排出并回收过滤后的液态油。具体的，排料通道4设置在箱体1右侧靠近底部的位置。蒸汽入口接口31、蒸汽出口接口32和排料通道4上都设置有开关阀门。

本实用新型的工作原理为：

将收集的废油集中放置，人员将箱体通上蒸汽，对箱体进行预热，然后将废油倒入滤网盒，继续通蒸汽，将半凝固的废油慢慢融化，融化成液态的油经过滤网流入底部腔体，打开放料阀门，将过滤后的油放入干净容器内，待废油全部经过滤收集完成后，关闭通蒸汽阀门，打开卸蒸汽阀门，待箱体冷却后，将筛网拿出清理干净后再放入箱体。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (7)

1.一种废油回收再利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：还包括滤网盒(2)、蒸汽管道(3)和排料通道(4)；

所述滤网盒(2)设置在箱体(1)内，且滤网盒(2)顶部为敞口结构，用于放置半凝固状态的废油；

所述蒸汽管道(3)蛇形铺设在箱体(1)的内底壁，用于将半凝固状态的废油加热融化成液态；

所述箱体(1)的顶部与滤网盒(2)敞口对应的位置设置有开口(11)；所述箱体(1)的侧面靠近底部的位置设置有蒸汽入口接口(31)和蒸汽出口接口(32)，且蒸汽管道(3)的两端分别与蒸汽入口接口(31)和蒸汽出口接口(32)连接；

所述排料通道(4)与箱体(1)连接，用于排出并回收过滤后的液态油。

2.根据权利要求1所述的废油回收再利用装置，其特征在于：所述滤网盒(2)挂接在箱体(1)顶部的开口(11)处。

3.根据权利要求2所述的废油回收再利用装置，其特征在于：所述滤网盒(2)的顶部边沿处设置有悬挂件(21)。

4.根据权利要求1所述的废油回收再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有滚轮(13)。

5.根据权利要求1所述的废油回收再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有扶手(12)。

6.根据权利要求1所述的废油回收再利用装置，其特征在于：所述排料通道(4)设置在箱体(1)右侧靠近底部的位置。

7.根据权利要求1所述的废油回收再利用装置，其特征在于：所述蒸汽入口接口(31)、蒸汽出口接口(32)和排料通道(4)上都设置有开关阀门。