CN209489876U - 一种半自动炖菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动炖菜机，属于智能厨房设备技术领域，其结构包括机壳、锅体、锅圈、带动锅圈发生圆周运动的传动机构、为传动机构提供动力的驱动装置及热力源机构，机壳的上半部的中心上方安装有锅圈，锅圈上放置锅体。本实用新型的一种半自动炖菜机和现有技术相比，更加适合大量的炖煮菜肴的加工，大大降低了操作者的工作强度，实现一人多灶的工作模式，大大提高了工作效率。

Description

一种半自动炖菜机

技术领域

本实用新型涉及自动炒菜机技术领域，具体地说是一种半自动炖菜机。

背景技术

随着社会的进步，人们的生活水平也越来越高，洗衣机、扫地机器人、洗碗机等生活电器智能化程度都在不断提高，智能家电的出现不仅帮助人们摆脱了繁重的家务劳动，带来了很多的便利。但是由于中餐的原料品种繁多、烹饪方法多样以及火候控制要求严格等原因，炒、炖菜的设备仍然满足不了消费者的需求，无法实现智能化、自动化。

现有的一种半自动炒菜机（201621404796.8），其结构包括机壳，还包括灶头、炒锅、锅铲装置、燃气控制装置及颠锅装置，机壳上表面的中心安装有灶头，灶头上方安装有锅圈，锅圈上放置有炒锅，锅铲装置通过传送杆安装在炒锅的上方；炒锅的一侧安装有操作屏；机壳内安装有燃气控制装置及颠锅装置，机壳的背面安装有散热孔，机壳的底部安装有支撑脚；虽然解决了自动炒菜的问题，但是，并不适合炖煮类的菜肴。

比如，鱼头汤等需要长时间炖煮类的菜肴，锅体加菜肴整体重量可达5-20㎏，为了防止食材糊锅及菜肴品相美观，需要一个专门的厨师不时进行人工晃锅，而且每天炖煮时间长达6-8小时，占用了大量的劳动力。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种省时省力、适合炖煮菜肴的一种锅圈传动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动炖菜机，包括机壳，炖菜机还包括锅体、锅圈、带动锅圈发生圆周运动的传动机构、为传动机构提供动力的驱动装置及热力源机构，机壳的上半部的中心上方安装有锅圈，锅圈上放置锅体；

传动机构包括传动组件、主转动轮及从转动轮；驱动装置的输出端带动主转动轮转动，主转动轮带动从转动轮转动，主转动轮和从转动轮转动分别通过与之连接的传动组件带动锅圈转动，传动组件的底端分别与主转动轮和从转动轮连接，传动组件的顶端与锅圈的外沿相连接；

传动组件包括曲柄和套筒，曲柄的一端连接主动皮带轮或者从动皮带轮，曲柄的另一端和套筒相连接，套筒的顶端与套筒连接座相连接，套筒连接座固定在锅圈的外沿。

进一步，优选的结构为，主转动轮为主动皮带轮，从转动轮为从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带缠绕，实现各皮带轮同步转动。

进一步，优选的结构为，主转动轮为主动链轮，从转动轮为从动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条缠绕，实现各链轮同步转动。

进一步，优选的结构为，主动皮带轮和从动皮带轮之间配置一个传动轮和一个张紧轮，主动皮带轮、从动皮带轮、传动轮和张紧轮成菱形固定在支撑板上，支撑板的中间开有炉头孔，四个皮带轮分布在炉头孔的外围；皮带缠绕连接四个皮带轮，实现四个皮带轮同步转动。

进一步，优选的结构为，传动组件的数量为2-4个。

进一步，优选的结构为，所述的热力源机构包括燃气源、风机、炉头、炉膛和电磁控制阀，炉膛配置在机壳的上半部的中心，炉膛位于锅圈的正下方，炉头连接燃气源，炉头设置于炉膛的底壁中心；由风机为热力源机构提供空气，电磁控制阀用于控制燃气的输出量；驱动装置为电机。

进一步，优选的结构为，所述的炖菜机还包括控制系统，控制系统用于调节设备开关、急停、火力大小和晃锅速度，控制系统连接电机、电磁控制阀、风机、燃气控制按钮、调速按钮和急停按钮；控制系统包括PLC和变频器。

进一步，优选的结构为，套筒与机壳的连接处配置有防护罩。

进一步，优选的结构为，所述的机壳的左、右侧壁及后背板均配置有散热板，左右侧壁散热板为百叶窗式，后侧的散热板为针孔式。

进一步，优选的结构为，机壳的上表面配置有排水槽；炉膛的外壁外侧配置有隔热棉。

本实用新型的一种半自动炖菜机和现有技术相比，有益效果如下，

1、结构紧凑，节省机壳上表面的操作空间；

2、台面设计合理，防护罩的设置易于清理卫生，并且防止固液体物料调入机壳内部；

3、机壳上表面设有排水槽，便于操作者及时倾倒菜品中的汤汁，清洁机壳表面卫生，也可避免机壳台面积水过大渗入机壳内部对电气部分造成损害；

3、炖菜机通过传动机构带动锅圈上的锅体做圆周运动，起到翻动锅内菜品的目的，即可避免了糊锅现象的发生，也有利与炖菜时收汁入味，提升菜品的口感；

4、四个皮带轮形成一个菱形，分布在炉头孔的外周，可以避开燃气炉头，保护传动机构不受热损伤；

5、炉膛为配置有隔热棉的聚能炉膛，既可以聚集热量，又减少了热量损失的同时，保护电气部分不受热损伤；从而延长了设备的使用寿命；且保护炉头，延长炉头的使用寿命；

6、隔热棉的设置既保护了电气控制部分又可以进一步减少热量损失；

7、控制系统实现设备的开关、急停、火力调控及晃锅速度的调控，进一步适应不同的菜品的炖煮；

8、传动系统设置了张紧装置，使得传动系统的线速度稳定，从而提升系统的整体稳定性；

9、降低了操作者的工作强度，以前每个操作者只可以照看一只炉灶，采用本实用新型的设备后，实现一人多灶。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为一种半自动炖菜机的结构示意图；

附图2为附图1的剖面图；

附图3为一种半自动炖菜机的锅圈传动机构的结构示意图。

其中，1、锅圈；2、套筒连接座；3、套筒；4、曲柄；5、主动皮带轮；6、皮带；7、电机；8、减速机；9、减速机轴；10、从动皮带轮；11、张紧轮；12、炉头孔；13、张紧装置；14、支撑板；15、轴承座板；16、防护罩；17、炉头；18、机壳；19、控制系统；20、风机；21、炉膛；22、隔热棉；23、支撑脚；24、排水槽；25、散热板；26、燃气控制按钮；27、调速按钮；28、急停按钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如附图1-3所示，本实用新型的一种半自动炖菜机，其结构包括一种半自动炖菜机，包括机壳18，还包括锅体、锅圈1、带动锅圈发生圆周运动的传动机构、为传动机构提供动力的驱动装置及热力源机构，机壳18的上表面的中心上方安装有锅圈1，锅圈1上放置锅体；所述的机壳的左、右侧壁及后背板均配置有散热板，左右侧壁散热板为百叶窗式，后侧的散热板为针孔式。左右侧壁的散热板在散热的同时也避免液体沿着盖板流入设备内部，后盖板采用多小孔设计，避免昆虫等钻入设备内部，保证了设备的干净卫生。

所述的机壳18部分包含上台面板，钣金外壳，操作面板，门，左右侧盖板，电控箱防护罩以及后盖板组成，整体采用优质不锈钢板。

机壳的上表面配置有排水槽；上台面板前侧含有排水凹槽，便于设备操作者及时倾倒菜品中的汤汁，也可避免上台面板积水过大渗入设备内部对电气部分造成损害。

机壳18的底部为可调节支脚，由螺纹套筒，装饰管组成，可调节支脚是用来调整设备高度的，可调节支脚与螺纹套筒通过螺纹连接，螺纹套筒通过焊接与框架底部支撑管相连，装饰管选用优质不锈钢管，增加了设备美观度。

所述的热力源机构包括燃气源、风机20、炉头17、炉膛21和电磁控制阀，炉膛21配置在机壳18的上半部的中心，炉膛21位于锅圈1的正下方，炉头17连接燃气源，炉头17设置于炉膛21的底壁中心；炉膛21的外壁外侧配置有隔热棉。隔热棉为岩棉或玻璃纤维保温棉。电磁控制阀来控制燃气的输出大小，并由风机给燃气提供空气，炉膛为聚能炉膛，通过一定的弧度集中燃气燃烧产生的热量，大大减少了燃气热量的逸出，提升了燃气燃烧的效率，节约了成本，也减少了污染。由于在燃气燃烧过程中聚能炉膛的聚集热量作用，导致聚能炉膛本身高温，为避免聚能炉膛下边的电气控制部分因高温产生损坏，在聚能炉膛跟炉膛支撑板之间添加隔热棉，既保护了电气控制部分又进一步减少了热量的损失。

其中炉膛采用聚能炉膛，炉膛内壁为聚能体，聚能体 上设有凸起的导热体，能更加有效吸收余热及储存热能、释放热量， 在聚能体的表面设有热能反射层，导热体采用热能强制反射传导技术， 释放热量更直接，热能利用率更高，使热量能够重复做功，从而达到节能效果；热能反射层能有效的把热能重复反射至锅底，使热量得到 重复多次利用，从而达到节能目的；聚能体的材质能有效地吸收燃烧 时所释放出噪音，降低噪音分贝系数，改善厨房工作环境；炉膛内壁 采用整体式包裹形状设计，整个炉膛覆盖率达99%，保温隔热效果好， 炉膛内壁的受热反射面大，使炖菜锅底受热均匀，能纠正偏火；炉膛 外壁为不锈钢结构能更好地传导热量，并使得炉膛更美观。可以保护炉头，延长炉头的寿命。

由风机20为热力源机构提供空气，电磁控制阀用于控制燃气的输出量；驱动装置为电机7。

传动机构包括皮带6以及皮带6缠绕的主动皮带轮5和从动皮带轮10；驱动装置的输出端带动主动皮带轮5转动，主动皮带轮5通过皮带6带动从动皮带轮10转动，主动皮带轮5和从动皮带轮10分别通过与之连接的传动组件带动锅圈1转动，两个传动组件的底端分别与主动皮带轮5和被动皮带轮10连接，两个传动组件的另一端与锅圈1的周侧相连接。

传动组件包括曲柄4和套筒3，曲柄4的一端连接主动皮带轮5，曲柄4的另一端和套筒3相连接，套筒3的顶端与套筒连接座2相连接，套筒连接座2固定在锅圈1的周侧。其中，曲柄通过曲柄轴及轴承与套筒的底端相连接，曲柄通过曲柄轴与主动皮带轮相连接，套筒的顶端通过顶丝与套筒连接座相连接。

套筒3与机壳18上表面的连接处配置有防护罩16。不仅简洁美观，易于清理卫生而且防止固液体物料调入机壳内部。

同样的，从动皮带轮10与之连接的传动组件也是相同构造。两组传动组件对应设置在锅圈1的对应两侧。即，包括曲柄4和套筒3，曲柄4的一端连接从动皮带轮10，曲柄4的另一端和套筒3相连接，套筒3的顶端与套筒连接座2相连接，套筒连接座2固定在锅圈1的周侧。

所述的炖菜机还包括控制系统，控制系统包括PLC和变频器及低压配电器件。控制系统用于调节设备开关、急停、火力大小和晃锅速度，控制系统连接电机8、电磁控制阀、风机20、燃气控制按钮26、调速按钮27和急停按钮28；

所述的炖菜机通过传动机构带动锅圈上的锅做旋转运动，达到收汁入味的目的。

实施例2：

本实用新型的一种半自动炖菜机，其结构包括一种半自动炖菜机，包括机壳18，还包括锅体、锅圈1、带动锅圈发生圆周运动的传动机构、为传动机构提供动力的驱动装置及热力源机构，机壳18的上表面的中心上方安装有锅圈1，锅圈1上放置锅体；

所述的热力源机构包括燃气源、风机20、炉头17、炉膛21和电磁控制阀，炉膛21配置在机壳18的上半部的中心，炉膛21位于锅圈1的正下方，炉头17连接燃气源，炉头17设置于炉膛21的底壁中心；炉膛21的外壁外侧配置有隔热棉。电磁控制阀来控制燃气的输出大小，并由风机20给燃气提供空气，炉膛为聚能炉膛，通过一定的弧度集中燃气燃烧产生的热量，大大减少了燃气热量的逸出，提升了燃气燃烧的效率，节约了成本，也减少了污染。由于在燃气燃烧过程中聚能炉膛的聚集热量作用，导致聚能炉膛本身高温，为避免聚能炉膛下边的电气控制部分产生高温破坏，在聚能炉膛跟炉膛支撑板之间添加隔热棉，既保护了电气控制部分又进一步减少了热量的散失。其中聚能炉膛。锅形、 盆形、筒形和碗形中的任一种形状。

传动机构包括皮带6以及皮带6缠绕的主动皮带轮5和从动皮带轮10；驱动装置的输出端带动主动皮带轮5转动，主动皮带轮5通过皮带6带动从动皮带轮10转动，主动皮带轮5和从动皮带轮10分别通过与之连接的传动组件带动锅圈1转动，两个传动组件的底端分别与主动皮带轮5和被动皮带轮10连接，两个传动组件的另一端与锅圈1的周侧相连接。

主动皮带轮5和从动皮带轮10之间配置两个传动轮，主动皮带轮5、从动皮带轮10和两个传动轮固定在支撑板14上，支撑板14上开有炉头孔16，主动皮带轮5、从动皮带轮10和两个传动轮成菱形分布在炉头孔16的外围，皮带6缠绕连接主动皮带轮5、从动皮带轮10和两个传动轮。两个传动轮中的一个传动轮为张紧轮11，张紧轮11配置有皮带张紧装置13。炉头孔16处容纳燃气炉头，四个皮带轮成菱形均匀分布，绕开燃气炉头，从而保护传动装置的不受炉头的热损伤。

另外在具体实施中，传动轮的数量也可为1个；主动皮带轮5、从动皮带轮10和传动轮固定在支撑板14上，主动皮带轮5、从动皮带轮10和1个传动轮成三角形分布在炉头孔16的外围，皮带6缠绕连接主动皮带轮5、从动皮带轮10和1个传动轮。

驱动装置为电机7，电机7连接有减速机8，减速机轴9与主动皮带轮5相连接。

传动组件的数量为2个时，即传动组件连接主动皮带轮与被动皮带轮及锅圈；当传动组件为4个时，即每个皮带轮均通过传动组件连接锅圈外周。

本实施例中，传动组件为2个，传动组件包括曲柄4和套筒3，曲柄4的一端连接主动皮带轮5，曲柄4的另一端和套筒3相连接，套筒3的顶端与套筒连接座2相连接，套筒连接座2固定在锅圈1的周侧。其中，曲柄通过曲柄轴及轴承与套筒的底端相连接，曲柄通过曲柄轴与主动皮带轮相连接，套筒的顶端通过顶丝与套筒连接座相连接。同样的，从动皮带轮10与之连接的传动组件也是相同构造。两组传动组件对应设置在锅圈1的对应两侧。即，包括曲柄4和套筒3，曲柄4的一端连接从动皮带轮10，曲柄4的另一端和套筒3相连接，套筒3的顶端与套筒连接座2相连接，套筒连接座2固定在锅圈1的周侧。

所述的炖菜机还包括控制系统，控制系统包括PLC和变频器。控制系统用于调节设备开关、急停、火力大小和晃锅速度，控制系统连接电机8、电磁控制阀、风机20、燃气控制按钮26、调速按钮27和急停按钮28；

其中，急停按钮28的急停动作，可以是与控制系统并联设置的一个制动电阻，在快速停车的过程中，由于惯性作用，会产生大量的再生电能，如果不及时消耗掉这部分再生电能，就会直接作用于电机变频器的直流电路部分，轻者变频器会报故障，重者，会损伤变频器；而制动电阻的出现，很好地解决掉了这个问题，保护变频器不受电机再生故障的危害。

所述的炖菜机通过传动机构带动锅圈上的锅做旋转运动，达到收汁入味的目的。

工作方式：

电机7与减速机8相连，减速机8通过减速机安装座固定在机壳18底部框架上，电机轴转动，通过一定速比的减速机后输出扭矩，减速机轴9连接着皮带轮，轴承座板与曲柄4，其中主动皮带轮5与曲柄4是随着减速机轴9转动，轴承座板安装在支撑板上，通过内部的轴承约束减速机轴只能沿着Z轴方向转动。曲柄4上端与曲柄轴相连，曲柄轴通过轴承与套筒内部连接，由于减速机轴带动曲柄转动，曲柄上的曲柄轴也伴随着曲柄做圆周运动，套筒则伴随着曲柄轴做圆周运动，套筒顶端的套筒连接座跟锅圈连接，同步做圆周运动。传动机构底部与减速机轴连接的主动皮带轮通过皮带与另外三个皮带轮相连接，四个皮带轮形成一个菱形，目的是避开中间燃气部分的炉头，被动传动皮带轮以上结构同主动侧，由主动轮带动后传送给顶端锅圈做圆周运动。

锅体放置在锅圈上，从而被锅圈带动做圆周运动，从而锅内的菜肴会沿着锅的内壁运动，从而实现菜的翻动，防止糊锅。其中锅4的加热源可以为电磁炉，燃气炉，光波炉，电炉等各种加热装置，适用广泛。

而其中的转动轮可以为带传动也可以替换为链传动。即链轮与链条的传动方式。

本实用新型大大降低了厨师的工作强度，疲劳强度，同时提升了菜品出锅效率，在原来一人一灶的基础上提升到了一人多灶。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (10)

1.一种半自动炖菜机，包括机壳，其特征在于，炖菜机还包括锅体、锅圈、带动锅圈发生圆周运动的传动机构、为传动机构提供动力的驱动装置及热力源机构，机壳的上半部的中心上方安装有锅圈，锅圈上放置锅体；

传动机构包括传动组件、主转动轮及从转动轮；驱动装置的输出端带动主转动轮转动，主转动轮带动从转动轮转动，主转动轮和从转动轮转动分别通过与之连接的传动组件带动锅圈转动，传动组件的底端分别与主转动轮和从转动轮连接，传动组件的顶端与锅圈的外沿相连接；

传动组件包括曲柄和套筒，曲柄的一端连接主动皮带轮或者从动皮带轮，曲柄的另一端和套筒相连接，套筒的顶端与套筒连接座相连接，套筒连接座固定在锅圈的外沿。

2.根据权利要求1所述的一种半自动炖菜机，其特征在于，主转动轮为主动皮带轮，从转动轮为从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带缠绕，实现各皮带轮同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种半自动炖菜机，其特征在于，主转动轮为主动链轮，从转动轮为从动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条缠绕，实现各链轮同步转动。

4.根据权利要求2所述的一种半自动炖菜机，其特征在于，主动皮带轮和从动皮带轮之间配置一个传动轮和一个张紧轮，主动皮带轮、从动皮带轮、传动轮和张紧轮成菱形固定在支撑板上，支撑板的中间开有炉头孔，四个皮带轮分布在炉头孔的外围；皮带缠绕连接四个皮带轮，实现四个皮带轮同步转动。

5.根据权利要求4所述的一种半自动炖菜机，其特征在于，传动组件的数量为2-4个。

6.根据权利要求1所述的一种半自动炖菜机，其特征在于，所述的热力源机构包括燃气源、风机、炉头、炉膛和电磁控制阀，炉膛配置在机壳的上半部的中心，炉膛位于锅圈的正下方，炉头连接燃气源，炉头设置于炉膛的底壁中心；由风机为热力源机构提供空气，电磁控制阀用于控制燃气的输出量；驱动装置为电机。

7.根据权利要求4或6所述的一种半自动炖菜机，其特征在于，所述的炖菜机还包括控制系统，控制系统用于调节设备开关、急停、火力大小和晃锅速度，控制系统连接电机、电磁控制阀、风机、燃气控制按钮、调速按钮和急停按钮；控制系统包括PLC和变频器。

8.根据权利要求1所述的一种半自动炖菜机，其特征在于，套筒与机壳的连接处配置有防护罩。

9.根据权利要求1所述的一种半自动炖菜机，其特征在于，所述的机壳的左、右侧壁及后背板均配置有散热板，左右侧壁散热板为百叶窗式，后侧的散热板为针孔式。

10.根据权利要求6所述的一种半自动炖菜机，其特征在于，机壳的上表面配置有排水槽；炉膛的外壁外侧配置有隔热棉。