CN209489419U - 一种自动茶叶解块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开课一种自动茶叶解块机，包括解块筒，所述解块筒顶端设置有进料口，所述进料口上端连接有进料漏斗，所述解块筒底端设置有出料口，所述解块筒内安装有过滤网，还包括风机，所述解块筒上开设有连通所述风机的进风口，所述解块筒内固定安装有多个解块棒。本实用新型相比于传统的通过旋转杆来进行解块，本实用新型的解块棒固定不动，通过茶叶旋转进行解块，茶叶团之间的碰撞、茶叶团和解块棒之间的碰撞，解块效率高，茶叶损伤小；通过风力驱动，结构简单，安装方便，不易损坏，同时能够减少对茶叶的污染；设置有摆动组件，茶叶的解块效率高，且过滤、出料速度快；能够对茶叶团进行反复解块，减少人工成本，自动化程度高、解块效率高。

Description

一种自动茶叶解块机

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，特别涉及一种自动茶叶解块机。

背景技术

茶叶解块，就是在鲜叶揉捻完毕后，尽快将揪解的茶叶分开，迅速降低温度，以避免产生闷味及干燥不足，产生闷酸现象。解块另一优点，能将多余的水汽排除，快速冷却鲜叶能保持干燥后的茶箐保持翠绿有光泽。同时因为茶叶在揉捻的过程中需要对茶叶施加一定的压力，而由于茶叶的脆弱性导致部分茶叶在揉捻的过程发生破裂而浸出茶汁，进而使茶叶粘结在一起，而结块后的茶叶由于体积较大且排列紧密，导致茶叶烘干时受热不均匀。因此，就需要将结块的茶叶进行解块。现有技术的茶叶解块机，通常采用旋转的解块杆对茶叶进行拍打打散，但是，这种打散方式非常容易损坏茶叶，导致茶叶碎屑偏多，并且，这种解块装置未解块的残留部分，需要人工手动取出，再次投放进行解块，增加了人工成本，降低了解块效率。

申请号为201810701144.8的发明专利，公开了一种茶叶解块机，包括机架、解块筒、茶叶收集槽和茶梗收集槽，解块筒侧壁为球形面，解块筒内连接有抛料板，解块筒侧壁设有倾斜扭簧，机架上固定有抛料电机；抛料板上设有通孔；解块筒侧壁设有进料口和解块腔，进料口将解块筒内腔与解块腔连通，且解块筒内壁铰接有挡板，挡板与解块筒之间设有封闭扭簧；解块腔内连接有离心叶片，机架上固定有解块电机，解块筒侧壁设有进气口，解块筒顶部固定有导向槽；解块筒底部固定有风选管。该发明通过将茶叶快抛到抛料板上进行碰撞解块，然后通过风选管将为解块完全的茶叶块重新送入解块筒进行解块，该发明自动化程度较高，减少了人工操作，但是，该发明抛料碰撞的解块方式解块效率不高，解块的效果不是很理想，解块较为费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动茶叶解块机，能对未解块的茶叶进行重复解块，且解块效率高，解块效果好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种自动茶叶解块机，包括解块筒和风机，所述解块筒顶端设置有进料口，所述进料口上端连接有进料漏斗，所述解块筒底端设置有出料口，所述解块筒内安装有过滤网，所述解块筒侧壁开设有连通所述风机的进风口，所述进风口与风机的出风口通过风管相连,所述解块筒内固定安装有多个解块棒。

本实用新型的原理在于利用风机通过进风口向解块筒内提供高速的风，带动茶叶在解块筒内高速旋转，旋转的茶叶团与固定的解块棒发生碰撞进行解块，解块完成的茶叶从过滤网中滤出，未完成解块的茶叶团和新进入的茶叶团在风速带动下不断旋转，直至解块完全。

作为优选，所述进风口位于所述解块筒的侧壁中部位置，且其朝向围绕所述解块筒的轴向设置，使得进风口吹出的风能够在所述解块筒内旋转，产生涡流，加快茶叶团与所述解块棒的碰撞速度，提高解块效率。

作为优选，所述进料口处连接有位于所述解块筒内的进料通道,茶叶在所述进料通道的进料方向与茶叶在所述解块筒内的旋转方向相同，避免进风口中的风将茶叶从进料口中吹出，并且，防止所述进料口对茶叶的旋转产生影响，影响进料速度。

作为优选，所述过滤网为敞口的盒型滤网，包括底部过滤网和倾斜设置的过滤网壁，所述过滤网壁上端连接所述解块筒内壁，该形状的过滤网能够增强过滤效果，加快过滤速度。

作为优选，所述解块棒在所述解块筒内竖直设置，使各个高度的茶叶团都能与所述解块棒发生碰撞，增加解块效率。

作为优选，所述解块棒在所述解块筒内交错设置，增加茶叶团与所述解块棒发生碰撞的几率，提高解块效率。

作为优选，所述解块棒表面设置有弧形凸起，增加解块效率，同时避免茶叶直接撞击解块棒，减少茶叶损伤。

作为优选，所述风机为涡流风机，体积小安装方便、噪音低、耗能省、性能稳定，且送出的气源无水无油，不会污染茶叶。

作为优选，所述风机还连接有加热组件，所述加热组件为加热电阻丝，所述加热电阻丝设于风管内部且靠近风机的出风口,能够使风机吹出热风，在对茶叶进行解块的同时，进行烘干。

作为优选，所述进风口处还安装有摆动组件，包括摆动风管和连接风管，所述摆动风管包括位于所述解块筒内的出风部和转动安装在所述解块筒壁中的沿解块筒径向设置的转动部，所述转动部与所述连接风管连接，所述连接风管为柔性PE管，柔韧性好，与所述风机相连通，所述摆动风管的转动部外固定套接有连杆，所述连杆另一端转动连接有摆杆，所述摆杆另一端转动安装在摆动轮的偏心位置处，所述摆动轮通过驱动电机驱动。所述摆动组件在开启后，驱动电机会带动摆动轮转动，通过摆杆带动连杆进行摆动，然后所述连杆会带动转动部进行往复转动，从而带动摆动风管的出风部进行上下摆动，当摆动风管朝上时，能够将过滤网上的未完成解块的茶叶团带置上方进行重新解块，当摆动风管朝下时，能够将茶叶吹向过滤网，加快过滤速度，加强过滤效果，并且能够将通过过滤网的茶叶从出料口吹出。

作为优选，所述摆动风管的所述出风部向上的最大水平倾角为α，α的值为10~30度。所述摆动风管的所述出风部向下的最大水平倾角为β，β的值为10~30度，避免角度过大影响旋转速度，同时避免较多过小，影响吹动效果。

本实用新型的有益效果有：

1.相比于传统的通过旋转杆来进行解块，本实用新型的解块棒固定不动，通过茶叶旋转进行解块，茶叶团之间的碰撞、茶叶团和解块棒之间的碰撞，解块效率高，茶叶损伤小；

2.通过风力驱动，结构简单，安装方便，不易损坏，同时能够减少对茶叶的污染；

3.设置有摆动组件，茶叶的解块效率高，且过滤、出料速度快；

4.能够对茶叶团进行反复解块，减少人工成本，自动化程度高、解块效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视图；

图2为本实用新型实施例1的立体图；

图3为本实用新型实施例1去除解块筒的内部结构图；

图4为本实用新型实施例1的剖面图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2摆动风管向上时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2摆动风管向下时的结构示意图；

图8为本实用新型实施例3的结构示意图；

图9为本实用新型实施例3解块棒的结构示意图。

图中各项分别为：1解块筒，2进料口，3进料漏斗，4出料口，5过滤网，6风机，7进风口，8解块棒，9底部过滤网，10过滤网壁，11摆动风管，12出风部，13转动部，14连杆，15摆杆，16摆动轮，17驱动电机，18弧形凸起，19进料通道,α向上的水平倾角，β向下的水平倾角。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作详细的描述。需要注意的是，在下面实施例的描述中，所述顶端、底端等位置关系是针对附图1而言的，仅仅是为了使描述更加简单直观，并不能作为多本实用新型技术方案的限定。

实施例1

如图1~4所示，一种自动茶叶解块机，包括解块筒1和风机6，所述解块筒1顶端设置有进料口2，所述进料口2上端连接有进料漏斗3，所述解块筒1底端设置有出料口4，所述解块筒1内安装有过滤网5，所述解块筒1侧壁开设有连通所述风机6的进风口7，所述进风口7与风机6的出风口通过风管相连,所述解块筒1内固定安装有多个解块棒8。

本实施例的原理在于利用风机6通过进风口7向解块筒1内提供高速的风，带动茶叶在解块筒1内高速旋转，旋转的茶叶团与固定的解块棒8发生碰撞进行解块，解块完成的茶叶从过滤网5中滤出，未完成解块的茶叶团和新进入的茶叶团在风速带动下不断旋转，直至解块完全。

在本实施例中，所述进风口7位于所述解块筒1的侧壁中部位置，且其朝向围绕所述解块筒1的轴向设置，使得进风口7吹出的风能够在所述解块筒1内旋转，产生涡流，加快茶叶团与所述解块棒8的碰撞速度，提高解块效率。

并且，如图3或4所示,所述进料口2处连接有位于所述解块筒1内的进料通道19,茶叶在所述进料通道19的进料方向与茶叶在所述解块筒1内的旋转方向同向，避免进风口7中的风将茶叶从进料口2中吹出，并且，防止所述进料口2对茶叶的旋转产生影响，影响进料速度。

所述过滤网5为敞口的盒型滤网，包括底部过滤网9和倾斜设置的过滤网壁10，所述过滤网壁10上端连接所述解块筒1内壁，该形状的过滤网5能够增强过滤效果，加快过滤速度。

在本实施例中，所述解块棒8在所述解块筒1内竖直设置，使各个高度的茶叶团都能与所述解块棒发生碰撞，增加解块效率。

所述风机6为涡流风机，体积小安装方便、噪音低、耗能省、性能稳定，且送出的气源无水无油，不会污染茶叶。所述风机6还连接有加热组件（图中未画出），所述加热组件为加热电阻丝，所述加热电阻丝设于风管内部且靠近风机6的出风口,能够使风机吹出热风，在对茶叶进行解块的同时，进行烘干。

实施例2

本实施例是基于实施例1的，区别在于：

在本实施例中，如图5所示，所述进风口7处还安装有摆动组件，包括摆动风管11和连接风管（图中未画出），所述摆动风管11包括位于所述解块筒内的出风部12和转动安装在所述解块筒1壁的沿解块筒1径向设置的转动部13，所述转动部13与所述连接风管连接，所述连接风管为柔性PE管，柔韧性好，与所述风机6相连通，所述摆动风管11的转动部13外固定套接有连杆14，所述连杆14另一端转动连接有摆杆15，所述摆杆15另一端转动安装在摆动轮16的偏心位置处，所述摆动轮16通过驱动电机17驱动。

所述摆动组件在开启后，驱动电机17会带动摆动轮16转动，通过摆杆15带动连杆14进行摆动，然后所述连杆14会带动转动部13进行往复转动，从而带动摆动风管11的出风部12进行上下摆动，当摆动风管11朝上时，如图6所示，能够将过滤网5上的未完成解块的茶叶团带置上方进行重新解块；当摆动风管11朝下时，如图7所示，能够将茶叶吹向过滤网5，加快过滤速度，加强过滤效果，并且能够将通过过滤网5的茶叶从出料口4吹出。

其中，所述摆动风管的所述出风部向上的最大水平倾角为α，α的值为10~30度，在本实施例中优选为15度，所述摆动风管的所述出风部向下的最大水平倾角为β，β的值为10~30度，在本实施例中优选为10度，避免角度过大影响旋转速度，同时避免较多过小，影响吹动效果。

实施例3

本实施例是基于实施例1的，区别在于：

如图8所示，所述解块棒8在所述解块筒1内交错设置，增加茶叶团与所述解块棒8发生碰撞的几率，提高解块效率。

如图9所示，所述解块棒8表面设置有弧形凸起18，增加解块效率，同时避免茶叶直接撞击解块棒8，减少茶叶损伤。

Claims (10)

1.一种自动茶叶解块机，包括解块筒（1），所述解块筒（1）顶端设置有进料口（2），所述进料口（2）上端连接有进料漏斗（3），所述解块筒（1）底端设置有出料口（4），所述解块筒（1）内安装有过滤网（5），其特征在于：还包括风机（6），所述解块筒（1）上开设有连通所述风机（6）的进风口（7），所述解块筒（1）内固定安装有多个解块棒（8）。

2.根据权利要求1所述的一种自动茶叶解块机，其特征在于：所述进风口（7）位于所述解块筒（1）的侧壁中部位置，且其朝向围绕所述解块筒（1）的轴向设置。

3.根据权利要求2所述的一种自动茶叶解块机，其特征在于：所述进料口（2）处连接有位于所述解块筒(1)内的进料通道(19),茶叶在所述进料通道(19)的进料方向与茶叶在所述解块筒(1)内的旋转方向同向。

4.根据权利要求1或3所述的一种自动茶叶解块机，其特征在于：所述进风口（7）处还安装有摆动组件，包括摆动风管（11）和连接风管，所述摆动风管（11）包括位于所述解块筒（1）内的出风部（12）和转动安装在所述解块筒（1）壁中的沿解块筒（1）径向设置的转动部（13），所述转动部（13）与所述连接风管连接，所述连接风管为柔性管，与所述风机（6）相连通，所述摆动风管（11）的转动部（13）外固定套接有连杆（14），所述连杆（14）另一端转动连接有摆杆（15），所述摆杆（15）另一端转动安装在摆动轮（16）的偏心位置处，所述摆动轮（16）通过驱动电机（17）驱动。

5.根据权利要求1所述的一种自动茶叶解块机，其特征在于：所述过滤网（5）为敞口的盒型滤网，包括底部过滤网（9）和倾斜设置的过滤网壁（10），所述过滤网壁（10）上端连接所述解块筒（1）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种自动茶叶解块机，其特征在于：所述解块棒（8）在所述解块筒（1）内竖直设置。

7.根据权利要求1所述的一种自动茶叶解块机，其特征在于：所述解块棒（8）在所述解块筒（1）内交错设置。

8.根据权利要求6或7所述的一种自动茶叶解块机，其特征在于：所述解块棒（8）表面设置有弧形凸起（18）。

9.根据权利要求1所述的一种自动茶叶解块机，其特征在于：所述风机（6）为涡流风机。

10.根据权利要求4所述的一种自动茶叶解块机，其特征在于：所述摆动风管（11）的所述出风部（12）向上的最大水平倾角为α，α的值为10~30度，所述摆动风管（11）的所述出风部（12）向下的最大水平倾角为β，β的值为10~30度。