CN209489182U - 一种秸秆打捆机及其秸秆粉碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种秸秆打捆机及其秸秆粉碎机构，该秸秆粉碎机构包括壳体、粉碎抽风刀轴、揉丝刀轴，所述粉碎抽风刀轴和揉丝刀轴在所述壳体内部固定连接，所述粉碎抽风刀轴包括粉碎刀轴焊合以及锤爪，所述锤爪在所述粉碎刀轴焊合上为多螺旋线性排列。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆打捆机的秸秆粉碎机构。
背景技术
目前，玉米秸秆利用率很低，只有不到20％的秸秆被用于发电，生物燃料，养畜等。其余80％的农作物秸秆要么在田间地头堆积腐烂，要么在河道内污染水源。秸秆的打捆回收越来越受到重视，现有玉米打捆机的粉碎机构，粉碎后的秸秆长度大、不柔软，含土多，养殖利用不彻底，造成秸秆物料的浪费多。
发明内容
本实用新型鉴于以上情况作出，用以克服或缓解相关技术中存在的一种或更多种的技术问题。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种秸秆粉碎机构，该秸秆粉碎机构包括壳体、粉碎抽风刀轴、揉丝刀轴，所述粉碎抽风刀轴和揉丝刀轴在所述壳体内部固定连接，所述粉碎抽风刀轴包括粉碎刀轴焊合以及锤爪，所述锤爪在所述粉碎刀轴焊合上为多螺旋线性排列。
根据一种实施方式，所述粉碎抽风刀轴在所述揉丝刀轴前部，所述揉丝刀轴在所述粉碎抽风刀轴后偏上部。
根据一种实施方式，所述粉碎刀轴焊合为管状，所述粉碎刀轴焊合上设置有锤爪连接座，所述锤爪通过销轴、平垫、开口销，安装在粉所述锤爪连接座上。
根据一种实施方式，所述锤爪均匀布置，从而所述粉碎抽风刀轴每旋转一定角度都只有一个锤爪工作。
根据一种实施方式，所述揉丝刀轴包括揉丝刀轴焊合和揉丝刀，所述揉丝刀在所述揉丝刀轴焊合上为多螺旋线性排列。
根据一种实施方式，所述所述揉丝刀轴和所述粉碎抽风刀轴具有相同的动平衡平衡精度和不平衡量。
根据一种实施方式，所述揉丝刀在所述揉丝刀轴焊合上为四螺旋线性排列，所述锤爪在所述粉碎刀轴焊合上为四螺旋居中布置线性排列。
根据一种实施方式，所述揉丝刀轴焊合为管状，所述揉丝刀轴焊合上具有刀座，所述揉丝刀每组两个地通过螺栓、弹垫、平垫、螺母安装在所述刀座上。
根据一种实施方式，所述揉丝刀的组数和所述锤爪的个数的比在1:2到1:3之间。
根据本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一种秸秆打捆机，其以上所述的秸秆粉碎机构。
依据本实用新型的一些技术方案，粉碎刀轴结构采用多螺旋线性布置，360度均匀受力无交变负荷，离心风力大，粉碎效果好，可靠性高。依据一些实施方式，粉碎揉丝效果好，尘土物料分离彻底。
附图说明
结合附图可以更好地理解本实用新型，应该注意，附图中的部件并不是按照比例绘制的，也没有示出与理解本实用新型无关的部件。在附图中，相同的标号指示相同的部件。
图1示出了依据本发明的一种实施方式的粉碎机构的结构示意图；
图2示出了依据本实用新型的一种实施方式的粉碎抽风刀轴B的主视截面示意图；
图3示出了依据本实用新型的一种实施方式的锤爪安装示意图；
图4示出了依据本实用新型的一种实施方式的粉碎垂爪的排列示意图；
图5示出了依据本实用新型的一种实施方式的揉丝刀轴的结构示意图；
图6示出了依据本实用新型的另一种实施方式的揉丝刀安装局部放大图；
图7示出了依据本实用新型的一种实施方式的揉丝刀的排列示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细的说明。这些说明只是示意性的，不是对本实用新型的保护范围的限制。
图1示出了依据本实用新型的一种实施方式的粉碎机构的结构示意图。如图1 所示，依据本实用新型的一种实施方式的粉碎机构包括壳体A、粉碎抽风刀轴B、揉丝刀轴C。粉碎抽风刀轴B和揉丝刀轴C在壳体A内部装配。在一种实施方式中，粉碎抽风刀轴B和揉丝刀轴C用螺栓连接，粉碎抽风刀轴B在所述揉丝刀轴C前部，揉丝刀轴C在所述粉碎抽风刀轴B后偏上部。工作时，粉碎抽风刀轴B逆时针高速旋转将田地里的站立的秸秆(也可以是平铺的)切割、捡拾，与壳体A内部的长方形凸起物(定刀)配合进行粉碎，并将秸秆抛送到揉丝刀轴C前部。揉丝刀轴C逆时针高速旋转与壳体A内部的长方形凸起物(定刀)配合进行揉丝秸秆，高速运转抽风除土，使其成为较细柔软的秸秆，抛送到揉丝刀轴C后部完成工作。
图2示出了依据本实用新型的一种实施方式的粉碎抽风刀轴B的主视示意图。如图2所示，依据本实用新型一种实施方式的粉碎抽风刀轴包含粉碎刀轴焊合21、销轴22、锤爪23、平垫24、开口销25。粉碎刀轴焊合21本体上焊接有按一定规则排列的锤爪连接座，锤爪23通过销轴22、平垫24、开口销25，安装在粉碎刀轴焊合21的锤爪连接座上。
图3示出了依据本实用新型的一种粉碎刀轴的锤爪安装示意图。锤爪23通过销轴22、平垫24、开口销25，安装在粉碎刀轴焊合21上，锤爪23是活动的，可以在销轴22轴心进行转动。
根据一种是实施方式，粉碎刀轴焊合21为无缝钢管，圆管上焊接有锤爪连接座，锤爪通过销轴等与锤爪连接座装配(图中未单独示出了锤爪连接座)，并进行动平衡，粉碎刀轴(装锤爪)是组合件，一般都存在较大的不平衡量，由于刀轴质量大、转速高，动平衡值的大小直接关系着整机的可靠性和使用寿命，由于生产过程中零部件误差、一致性和焊接工艺的偏正量和校正不够准确，存在一定误差。一般要求故根据GB/T9239规定许用不平衡量的计算和要求：同一粉碎刀轴应安装同一质量级的锤爪其一组内任意两个的质量不超过±5g，粉碎刀轴在焊接校正后应先进行一次动平衡，平衡精度为G6.3级,不平衡量不超过30g；粉碎刀轴与锤爪装配后应进行第二次动平衡量试验，平衡精度为G6.3级，不平衡量不超过18.5g。如超出规定要求，可以用增加平衡配重块的方法达到规定要求。
锤爪：是用来切割秸秆并和定刀配合粉碎秸秆的铸造或锻打成型的单爪或两爪或三爪(包含不限于锤爪爪数，本图是两爪)不规则物体。
销轴：是用来固定锤爪并使锤爪按其轴心进行一定角度的回转，消除切割冲击力，在一种实施方式中，其是用钢材料锻打的标准件。
图4示出了依据本实用新型的一种实施方式的粉碎垂爪的排列示意图。在图4 所示的示例中，包含了30个锤爪，但是本领域技术人员应该理解，本实用新型的锤爪的个数不受限制。如图4所示，30个锤爪以四螺旋居中布置线性排列。但是本领域技术人员应该理解，本实用新型的锤爪布置线性排列的型式(有可能是四螺旋左偏布置或四螺旋右偏布置或是三螺旋、五螺旋等)不受限制。锤爪的排列保证了粉碎抽风刀轴B每旋转一定角度都只有一个锤爪工作(这里的一定角度是由锤爪的数量决定的，在一个圆周内均分)，在一周360度工作循环中使其每一个锤爪均匀工作受力，以此提高离心风力和粉碎效果，并提升可靠性。其主要特点就是锤爪数量是360°均分，并径向对称布置，轴向均匀布置，故在本图中是每旋转12°有一个锤爪接触秸秆切割粉碎。
螺旋居中布置线性排列是指锤爪在左右方向以“人”字形对称排列，人字形的撇捺均为直线或曲线，对称轴长度居中分布；也可以是“丿”“\”形式直线或曲线排列，从轴的一端到另一端轴长度分布；在左右(或整体)区域上下(或圆周)方向各锤爪则不在一条直线上，相互交错开分布，但180°(或相反)方向锤爪数量相同。
图5示出了依据本实用新型的一种实施方式的揉丝刀轴的结构示意图；图6示出了图5所示的揉丝刀轴的揉丝刀安装局部放大图。如图5、图6所示，揉丝刀轴包含揉丝刀轴焊合41、揉丝刀42、螺栓43、弹垫44、平垫45、螺母46。揉丝刀42通过螺栓43、弹垫44、平垫45、螺母46安装在揉丝刀轴焊合41的铸造刀座上。揉丝刀轴焊合为无缝钢管，圆管上焊接有铸造刀座(图中未单独示出了铸造刀座)，每组2个揉丝刀通过螺栓等与铸造刀座装配在一起，固定牢固不运动不旋转，并进行动平衡。在一种实施方式中，其动平衡要求与粉碎抽风刀轴一致，在一种实施方式中，揉丝刀轴和粉碎抽风刀轴具有相同的动平衡平衡精度和不平衡量。
图7示出了依据本实用新型的一种实施方式的揉丝刀的排列示意图。如图7 所示，包含不限于66组132个揉丝刀的四螺旋居中布置线性排列，但是本领域技术人员应该理解，本实用新型的揉丝刀的组(个)数不受限制。如图7所示，揉丝刀的四螺旋居中布置线性保证了每旋转一定角度都只有一组2个揉丝刀工作，但是本领域技术人员应该理解，本实用新型的揉丝刀布置线性排列的型式(有可能是四螺旋左偏布置或四螺旋右偏布置或是三螺旋、五螺旋等)不受限制。关键是在一周360度工作循环中使其每组揉丝刀均匀工作受力，以此提高粉碎揉丝效果和尘土物料分离功能，并提升可靠性。其主要特点就是每组揉丝刀数量是360°均分，并径向对称布置，轴向均匀布置，故在本图中是大约每旋转5.5°有一组揉丝刀接触秸秆揉丝作业。
根据一种实施方式，锤爪的个数与揉丝刀的组数的比例在1:2到1:3之间。实验表明，比例在该区间的范围内，能够比较合理的实现低功率消耗和抽风除土工艺的有效组合，使秸秆的高揉丝效果能更好的适应牛羊的适口性。
工作时，拖拉机牵引玉米秸秆打捆机向前运动，并通过PTO动力输出值粉碎机构，双轴粉碎机构在进行秸秆粉碎时，粉碎抽风刀轴B逆时针高速旋转将田地里的站立的秸秆(也可以是平铺的)切割、捡拾，与壳体A内部的长方形凸起物 (定刀)配合进行粉碎，并将秸秆抛送到揉丝刀轴C前部，揉丝刀轴C逆时针高速旋转与壳体A内部的长方形凸起物(定刀)配合进行揉丝秸秆，高速运转抽风除土，关键是在一周360度工作循环中使其每组揉丝刀均匀工作受力，以此提高粉碎揉丝效果和尘土物料分离功能，使其成为较细柔软的秸秆，并提升可靠性，抛送到揉丝刀轴C后部完成切割、捡拾、粉碎、揉丝、除土工作。
同样，螺旋居中布置线性排列是指揉丝刀在左右方向以“人”字形对称排列，人字形的撇捺均为直线或曲线，对称轴长度居中分布；也可以是“丿”“\”形式直线或曲线排列，从轴的一端到另一端轴长度分布；在左右(或整体)区域上下(或圆周)方向各锤爪则不在一条直线上，相互交错开分布，但180°(或相反) 方向揉丝刀数量相同。
本实用新型的秸秆打捆机的粉碎机构可以用于针对玉米秸秆、高粱秸秆等的秸秆打捆机。
依据本实用新型的一些技术方案，粉碎刀轴结构采用多螺旋线性布置，粉碎效果好，能够有效提高锤爪的寿命。
以上的说明仅仅是示例性的，不是对本实用新型保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种秸秆粉碎机构，其特征在于，所述秸秆粉碎机构包括壳体、粉碎抽风刀轴、揉丝刀轴，所述粉碎抽风刀轴和揉丝刀轴在所述壳体内部固定连接，所述粉碎抽风刀轴包括粉碎刀轴焊合以及锤爪，所述锤爪在所述粉碎刀轴焊合上为多螺旋线性排列。
2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机构，其特征在于，所述粉碎抽风刀轴在所述揉丝刀轴前部，所述揉丝刀轴在所述粉碎抽风刀轴后偏上部。
3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机构，其特征在于，所述粉碎刀轴焊合为管状，所述粉碎刀轴焊合上设置有锤爪连接座，所述锤爪通过销轴、平垫、开口销，安装在粉所述锤爪连接座上。
4.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机构，其特征在于，所述锤爪均匀布置，从而所述粉碎抽风刀轴每旋转一定角度都只有一个锤爪工作。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的秸秆粉碎机构，其特征在于，所述揉丝刀轴包括揉丝刀轴焊合和揉丝刀，所述揉丝刀在所述揉丝刀轴焊合上为多螺旋线性排列。
6.根据权利要求5所述的秸秆粉碎机构，其特征在于，所述揉丝刀轴和所述粉碎抽风刀轴具有相同的动平衡平衡精度和不平衡量。
7.根据权利要求5所述的秸秆粉碎机构，其特征在于，所述揉丝刀在所述揉丝刀轴焊合上为四螺旋居中线性排列，所述锤爪在所述粉碎刀轴焊合上为四螺旋居中布置线性排列。
8.根据权利要求5所述的秸秆粉碎机构，其特征在于，所述揉丝刀轴焊合为管状，所述揉丝刀轴焊合上具有刀座，所述揉丝刀每组两个地通过螺栓、弹垫、平垫、螺母安装在所述刀座上。
9.根据权利要求8所述的秸秆粉碎机构，其特征在于，所述揉丝刀的组数和所述锤爪的个数的比在1:2到1:3之间。
10.一种秸秆打捆机，其特征在于，包括权利要求1到9任一项所述的秸秆粉碎机构。
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| CN201821833494.1U CN209489182U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种秸秆打捆机及其秸秆粉碎机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109526411A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-29 | 中联重机股份有限公司 | 一种秸秆打捆机及其秸秆粉碎机构 |
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