CN209487906U - 一种用于电缆线芯对接的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆焊接领域，具体涉及一种用于电缆线芯对接的焊接装置，包括手持部、电缆夹持组件、线芯定位组件和焊接组件，所述电缆夹持组件包括两个夹持器，线芯定位组件包括两个定位架，所述焊接组件包括驱动器、转筒和焊头，本实用新型当需要对两节电缆线芯进行对接焊接时，首先通过两个夹持器各夹住一个电缆，每个电缆线芯穿过一个定位架，使得两个线芯头部相抵，此时打开驱动器，驱动器提供驱动力带动转筒转动，转筒内安装的焊头的焊接端对准两个线芯头部相抵处，对此处进行焊接，并在转筒的转动下对两个线芯的一周焊接，将两个线芯焊接到一起，焊接更加牢固。

Description

一种用于电缆线芯对接的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电缆焊接领域，具体涉及一种用于电缆线芯对接的焊接装置。

背景技术

电缆：通常是由由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

现有的电缆在制造和使用过程中常常需要将两节电缆的线芯焊接到一起，采用的手法一般是通过人为手持两个电缆，将两个电缆的线芯头对头接触，然后通过焊机对线芯连接处进行电焊，焊接出来的成品常常不在一条直线上，对不准，并且手持焊接很难对线芯的一周均进行焊接，因此不够牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆线芯对接的焊接装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于电缆线芯对接的焊接装置，包括手持部、电缆夹持组件、线芯定位组件和焊接组件，所述手持部包括第一U形板、第二U形板和把手，第二U形板设置在第一U形板的底部且第二U形板的开口小于第一U形板，所述电缆夹持组件包括两个夹持器，两个夹持器对应设置在第一U形板的两个内侧壁上用于夹持电缆，线芯定位组件包括两个定位架，两个定位架固定设置在第一U形板内以定位电缆的线芯，所述焊接组件包括驱动器、转筒和焊头，所述转筒可转动的设置在两个定位架之间，转筒内部为中空结构且设有用于固定焊头的安装头，焊头插接固定在安装头内以焊接线芯，所述驱动器设置在第一U形板和第二U形板上以驱动转筒转动。

进一步的，所述定位架顶部设有便于线芯插入的插入孔和便于转筒转动的延伸孔，所述转筒的两侧均设有转动架，转动架可转动的套设在延伸孔上。

进一步的，所述安装头固定设置在转筒内侧壁上以放置焊头，安装头上设有安装口且外圆周壁上还设有旋紧器，旋紧器与安装头螺纹连接用于挤压固定焊头。

进一步的，所述转筒外圆周壁上均匀设有若干个齿块，所述驱动器包括驱动齿轮、转动轴、驱动电机、皮带和两个传动轮，所述转动轴可转动的插接设置在两个定位架之间，驱动齿轮固定套设在转动轴上并与转筒外侧壁的齿块啮合，所述驱动电机固定设置在第二U形板内，一个传动轮固定套设在驱动电机的输出端上，另一个传动轮固定套设在转动轴的一端，皮带套设在两个传动轮上。

进一步的，每个所述夹持器包括驱动条和两个夹块，每个夹块包括扇形齿块和夹持区，驱动条的顶端设有双向齿条，两个夹块分别设置在驱动条的两侧并通过第一转轴与第一U形板转动连接，每个夹块的扇形齿块与双向齿条的一侧啮合，两个夹持区配合以夹持电缆。

进一步的，所述夹持区内侧为半圆形凹槽状且凹槽内固定粘贴有橡胶垫。

进一步的，所述第一U形板内设有定位圈，所述驱动条的中部可滑动的设置在定位圈内。

进一步的，所述驱动条底部设有限位环和支撑弹簧，所述限位环固定设置在驱动条的底部，支撑弹簧套设在驱动条上并位于第一U形板和限位环之间。

本实用新型的有益效果：当需要对两节电缆线芯进行对接焊接时，首先通过两个夹持器各夹住一个电缆，每个电缆线芯穿过一个定位架，使得两个线芯头部相抵，此时打开驱动器，驱动器提供驱动力带动转筒转动，转筒内安装的焊头的焊接端对准两个线芯头部相抵处，对此处进行焊接，并在转筒的转动下对两个线芯的一周焊接，将两个线芯焊接到一起，焊接更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为本实用新型电缆夹持组件的立体结构示意图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为本实用新型焊接组件的局部拆分结构示意图；

图7为图6中C处的放大示意图；

图中：手持部1，第一U形板1a，第二U形板1b，定位圈1c，把手1d，电缆夹持组件2，夹持器2a，驱动条2b，夹块2c，扇形齿块2d，夹持区2e，限位环2f，支撑弹簧2g，线芯定位组件3，定位架3a，插入孔3b，延伸孔3c，焊接组件4，驱动器4a，驱动齿轮4b，转动轴4c，驱动电机4d，皮带4e，传动轮4f，转筒4g，焊头4h，安装头4i，转动架4j，旋紧器4k，齿块4m。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图7所示的一种用于电缆线芯对接的焊接装置，包括手持部1、电缆夹持组件2、线芯定位组件3和焊接组件4，所述手持部1包括第一U形板1a、第二U形板1b和把手1d，第二U形板1b设置在第一U形板1a的底部且第二U形板1b的开口小于第一U形板1a，所述电缆夹持组件2包括两个夹持器2a，两个夹持器2a对应设置在第一U形板1a的两个内侧壁上用于夹持电缆，线芯定位组件3包括两个定位架3a，两个定位架3a固定设置在第一U形板1a内以定位电缆的线芯，所述焊接组件4包括驱动器4a、转筒4g和焊头4h，所述转筒4g可转动的设置在两个定位架3a之间，转筒4g内部为中空结构且设有用于固定焊头4h的安装头4i，焊头4h插接固定在安装头4i内以焊接线芯，所述驱动器4a设置在第一U形板1a和第二U形板1b上以驱动转筒4g转动。

工作原理：当需要对两节电缆线芯进行对接焊接时，首先通过两个夹持器2a各夹住一个电缆，每个电缆线芯穿过一个定位架3a，使得两个线芯头部相抵，此时打开驱动器4a，驱动器4a提供驱动力带动转筒4g转动，转筒4g内安装的焊头4h的焊接端对准两个线芯头部相抵处，对此处进行焊接，并在转筒4g的转动下对两个线芯的一周焊接，将两个线芯焊接到一起，焊接更加牢固。

所述定位架3a顶部设有便于线芯插入的插入孔3b和便于转筒4g转动的延伸孔3c，所述转筒4g的两侧均设有转动架4j，转动架4j可转动的套设在延伸孔3c上，转动架4j能够在延伸孔3c上进行转动，使得转筒4g能够更加稳定的转动以便于焊接作业，插入孔3b便于线芯插入。

所述安装头4i固定设置在转筒4g内侧壁上以放置焊头4h，安装头4i上设有安装口且外圆周壁上还设有旋紧器4k，旋紧器4k与安装头4i螺纹连接用于挤压固定焊头4h，将焊头4h插接设置到安装头4i内，并且插接到合适的深度，旋转旋紧器4k，旋紧器4k能够紧固焊头4h，实现焊头4h深度可调。

所述转筒4g外圆周壁上均匀设有若干个齿块4m，所述驱动器4a包括驱动齿轮4b、转动轴4c、驱动电机4d、皮带4e和两个传动轮4f，所述转动轴4c可转动的插接设置在两个定位架3a之间，驱动齿轮4b固定套设在转动轴4c上并与转筒4g外侧壁的齿块4m啮合，所述驱动电机4d固定设置在第二U形板1b内，一个传动轮4f固定套设在驱动电机4d的输出端上，另一个传动轮4f固定套设在转动轴4c的一端，皮带4e套设在两个传动轮4f上，启动驱动电机4d，驱动电机4d输出端转动将带动传动轮4f转动，传动轮4f再进一步带动皮带4e和另一个传动轮4f转动，进而带动转动轴4c和驱动齿轮4b转动，因驱动齿轮4b和转筒4g外侧的齿块4m啮合，因此转筒4g随着驱动齿轮4b的转动而转动。

每个所述夹持器2a包括驱动条2b和两个夹块2c，每个夹块2c包括扇形齿块2d和夹持区2e，驱动条2b的顶端设有双向齿条，两个夹块2c分别设置在驱动条2b的两侧并通过第一转轴与第一U形板1a转动连接，每个夹块2c的扇形齿块2d与双向齿条的一侧啮合，两个夹持区2e配合以夹持电缆，驱动条2b上的双向齿条与两个扇形齿块2d均啮合，因此当双向齿条上下运动时，能够带动两个夹块2c做夹持和张开的运动。

所述夹持区2e内侧为半圆形凹槽状且凹槽内固定粘贴有橡胶垫，半圆形凹槽更加便于夹持电缆，橡胶垫具有弹性，在夹持过程中不至于损伤电缆，且摩擦增大。

所述第一U形板1a内设有定位圈1c，所述驱动条2b的中部可滑动的设置在定位圈1c内，第一U形板1a内部的定位圈1c供驱动条2b上下滑动并对驱动条2b的运动轨迹进行限位，并且驱动条2b滑动的插接设置在第一U形板1a底部。

所述驱动条2b底部设有限位环2f和支撑弹簧2g，所述限位环2f固定设置在驱动条2b的底部，支撑弹簧2g套设在驱动条2b上并位于第一U形板1a和限位环2f之间，限位环2f和第一U形板1a之间设有支撑弹簧2g，支撑弹簧2g有张力作用将驱动条2b向下推，进而驱动两个夹块2c相向转动夹持电缆。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (8)

1.一种用于电缆线芯对接的焊接装置，其特征在于：包括手持部(1)、电缆夹持组件(2)、线芯定位组件(3)和焊接组件(4)，所述手持部(1)包括第一U形板(1a)、第二U形板(1b)和把手(1d)，第二U形板(1b)设置在第一U形板(1a)的底部且第二U形板(1b)的开口小于第一U形板(1a)，所述电缆夹持组件(2)包括两个夹持器(2a)，两个夹持器(2a)对应设置在第一U形板(1a)的两个内侧壁上用于夹持电缆，线芯定位组件(3)包括两个定位架(3a)，两个定位架(3a)固定设置在第一U形板(1a)内以定位电缆的线芯，所述焊接组件(4)包括驱动器(4a)、转筒(4g)和焊头(4h)，所述转筒(4g)可转动的设置在两个定位架(3a)之间，转筒(4g)内部为中空结构且设有用于固定焊头(4h)的安装头(4i)，焊头(4h)插接固定在安装头(4i)内以焊接线芯，所述驱动器(4a)设置在第一U形板(1a)和第二U形板(1b)上以驱动转筒(4g)转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆线芯对接的焊接装置，其特征在于：所述定位架(3a)顶部设有便于线芯插入的插入孔(3b)和便于转筒(4g)转动的延伸孔(3c)，所述转筒(4g)的两侧均设有转动架(4j)，转动架(4j)可转动的套设在延伸孔(3c)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆线芯对接的焊接装置，其特征在于：所述安装头(4i)固定设置在转筒(4g)内侧壁上以放置焊头(4h)，安装头(4i)上设有安装口且外圆周壁上还设有旋紧器(4k)，旋紧器(4k)与安装头(4i)螺纹连接用于挤压固定焊头(4h)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电缆线芯对接的焊接装置，其特征在于：所述转筒(4g)外圆周壁上均匀设有若干个齿块(4m)，所述驱动器(4a)包括驱动齿轮(4b)、转动轴(4c)、驱动电机(4d)、皮带(4e)和两个传动轮(4f)，所述转动轴(4c)可转动的插接设置在两个定位架(3a)之间，驱动齿轮(4b)固定套设在转动轴(4c)上并与转筒(4g)外侧壁的齿块(4m)啮合，所述驱动电机(4d)固定设置在第二U形板(1b)内，一个传动轮(4f)固定套设在驱动电机(4d)的输出端上，另一个传动轮(4f)固定套设在转动轴(4c)的一端，皮带(4e)套设在两个传动轮(4f)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆线芯对接的焊接装置，其特征在于：每个所述夹持器(2a)包括驱动条(2b)和两个夹块(2c)，每个夹块(2c)包括扇形齿块(2d)和夹持区(2e)，驱动条(2b)的顶端设有双向齿条，两个夹块(2c)分别设置在驱动条(2b)的两侧并通过第一转轴与第一U形板(1a)转动连接，每个夹块(2c)的扇形齿块(2d)与双向齿条的一侧啮合，两个夹持区(2e)配合以夹持电缆。

6.根据权利要求5所述的一种用于电缆线芯对接的焊接装置，其特征在于：所述夹持区(2e)内侧为半圆形凹槽状且凹槽内固定粘贴有橡胶垫。

7.根据权利要求6所述的一种用于电缆线芯对接的焊接装置，其特征在于：所述第一U形板(1a)内设有定位圈(1c)，所述驱动条(2b)的中部可滑动的设置在定位圈(1c)内。

8.根据权利要求7所述的一种用于电缆线芯对接的焊接装置，其特征在于：所述驱动条(2b)底部设有限位环(2f)和支撑弹簧(2g)，所述限位环(2f)固定设置在驱动条(2b)的底部，支撑弹簧(2g)套设在驱动条(2b)上并位于第一U形板(1a)和限位环(2f)之间。