CN209487627U - 一种用于电池组的灌胶治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电池组的灌胶治具，其结构简单，在实现灌胶的同时，不仅可避免电芯正负极两端被胶体包覆，提高安全性，而且具有较宽的应用范围，满足产品的应用需求，还可大大提高灌胶效率；其包括电池组，所述电池组包括相邻连接的电池砖，每个所述电池砖均包括电芯及位于所述电芯两端的支架，所述电芯的正、负极分别插装于两端的所述支架上，其还包括容纳所述电池组的灌胶载具，所述灌胶载具的顶部为敞口，所述电池砖两端均设有防水胶垫，所述灌胶载具的敞口处装有灌胶槽，对应每个所述电池砖的所述电芯位置处的所述灌胶槽底部开有相应的胶孔。

Description

一种用于电池组的灌胶治具

技术领域

本实用新型涉及一种灌胶设备技术领域，具体为一种用于电池组的灌胶治具。

背景技术

随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，作为一种能量存储装置的锂电池组通常包括单体电芯或模块、电子部件、电池箱及与其他外部系统的接口；在实际应用中，整个锂电池组通常由若干个锂电池模块组成，锂电池模块是单体电池在物理结构和电路上连接起来的构成电池包或系统的最小分组，可作为一个单元替换。

目前提高安全性的一种有效的方法是对电池组进行灌胶，就是使用双组份绝缘导热硅胶，这样可以起到绝缘导热作用，其中，双组份绝缘导热硅胶，常用作电子器件冷却的传热介质，可就地固化成柔软的弹性体，对电子组件不产生应力，可在固化后与其接触表面紧密贴合降低热阻从而更加有利于热源与其周围的散热材料的热传导，具有以下特点：(1)、优越的耐高低温性，极好的耐气候耐辐射；(2)、优越的介电性能；(3)、化学性能和机械性能稳定；(4)、应力低，更为有效地保护电器元件；(5)、室温或加温固化；(6)、100％固态，固化后无渗出物。

现有的灌胶方式为，将整个电芯或模块进行裹覆式灌胶，或是使用沉浸式灌胶；裹覆式灌胶，会使得电芯正负极端部全部裹覆掉，而由于电芯的正极端部设有安全阀，一旦被裹覆住，在失效情况下就无法打开安全阀，将会引发恶性安全事故，所以裹覆式灌胶存在安全隐患；同时，电芯一端为正极，另一端为负极，而在同一个电池组内，根据使用需求，电芯会有不同的朝向设置，也就是说支撑电芯的支架两侧，同一面上既有电芯的正极，也有电芯的负极，而沉浸式灌胶方式只能应用在电芯极柱朝向一致的产品中，应用范围很狭窄；而且灌胶操作多是通过手工直接进行，效率低下，浪费严重，所以，灌胶虽然可以提高安全性，但是由于没有很好的工艺保障，会使得该方法几乎无法应用于实际产品中。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于电池组的灌胶治具，其结构简单，在实现灌胶的同时，不仅可避免电芯正负极两端被胶体包覆，提高安全性，而且具有较宽的应用范围，满足产品的应用需求，还可大大提高灌胶效率。

其技术方案是这样的：其包括电池组，所述电池组包括相邻连接的电池砖，每个所述电池砖均包括电芯及位于所述电芯两端的支架，所述电芯的正、负极分别插装于两端的所述支架上，其特征在于：其还包括容纳所述电池组的灌胶载具，所述灌胶载具的顶部为敞口，所述电池砖两端均设有防水胶垫，所述灌胶载具的敞口处装有灌胶槽，对应每个所述电池砖的所述电芯位置处的所述灌胶槽底部开有相应的胶孔。

其进一步特征在于：

所述灌胶载具包括底座、侧板、端板，所述侧板、端板分别装配于所述底座上，所述侧板、端板与所述底座的相互连接处均压装有防水压条，并通过紧固螺丝锁紧，所述电池砖排列布置于所述底座上；

所述支架上开有通孔，位于所述电芯处的所述支架一侧设有与所述通孔连通的中空柱，两端的所述支架上的所述中空柱对位后的长度与所述电芯的长度相同，所述电池砖内穿设有螺杆，所述螺杆依次穿过一侧的所述端板、防水胶垫、通孔、中空柱后锁紧于另一侧的所述端板上；

所述电池砖设有5个，且沿所述底座的长度方向紧密排列；所述螺杆设有4根。

本实用新型的有益效果是，通过在电池砖两端设置防水胶垫，可有效避免电芯正极的安全阀被胶体包覆，灌胶效果好，提高了安全性；同时在灌胶治具安装好后，双组份绝缘导热硅胶被定量倒入灌胶槽后，可以一个合适的速度自动渗入所有需要被灌胶的部位，避免浪费，又无需人员值守，浪费极少，也大大提高了灌胶效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是灌胶前的电池砖的结构示意图；

图4是灌胶后的电池砖的结构示意图；

图5是电池砖的剖视立体结构示意图；

图6是本实用新型的俯视立体结构示意图。

具体实施方式

如图1～图6所示，本实用新型包括电池组1，电池组1包括相邻连接的5个电池砖3，电池砖3之间可根据需要进行串联连接，每个电池砖3均包括电芯2及位于电芯2两端的支架4，电芯2的正、负极分别插装于两端的支架4上，支架4上的电芯2之间根据设计需要通过铝镍复合片5实现并联或是串联连接。其还包括容纳电池组1的灌胶载具6，灌胶载具6的顶部为敞口，电池砖3两端均设有防水胶垫7，灌胶载具6的敞口处装有灌胶槽8，灌胶槽8底部对应每个电池砖3的电芯2中部的位置均开有相应的胶孔，即灌胶槽8内的胶孔9对准每组电池组1内电芯2中部需要被灌胶的位置，胶孔9呈5*4排列布置于灌胶槽8底部，以保证所需灌胶位置均可得到均匀灌胶；其中，胶孔9可设计成特定大小，使得双组份绝缘导热硅胶在胶孔9滴下的速度和在电池组1内向下渗漏的速度相等，这样可以最快速度的灌胶但又可以防止下滴速度太快而导致胶体溢出灌胶载具6。

灌胶载具6包括底座10、侧板11、端板12，侧板11、端板12分别装配于底座10上，侧板11、端板12与底座10的相互连接处均压装有防水压条，并通过紧固螺丝锁紧，提高了密封性，5个电池砖3沿底座10的长度方向紧密排列布置于底座10上。

支架4上开有通孔15，位于电芯2处的支架4一侧设有与通孔15连通的中空柱13，两端的支架4上的中空柱13相互对位后的长度与电芯2的长度相同，则可使整个电池砖3内部形成一个中空但又与电芯2隔绝的通道，用于在后续装配时穿插螺杆14，电池砖3内穿设有螺杆14，螺杆14依次穿过一侧的端板12、防水胶垫7以及电池砖3上的通孔15、中空柱13后锁紧于另一侧的端板12上，使得电池组1两端都有端板12；该实施例中，设有4个螺杆14。螺杆14一头为螺丝头，在另外一头使用防滑螺帽。由于防水胶垫7的特性，其具有一定的弹性且防水，通过拧防滑螺帽，将螺杆14拉紧，可使端板12之间达到特定长度，在该长度时，所有防水胶垫7受到压力，被一定程度的压缩后，完全覆盖住与它2个面接触的电芯2极柱表面，后续灌胶时，也正是因为这个原因，胶水不会渗入到电芯2的极柱表面，保证了正极安全阀不会被裹覆，因此无论电芯极柱朝向是否一致，所灌胶的成品正负极两面均可保证无硅胶，而其他部位和表面都有液体硅胶。

本实用新型中，在灌胶时，定量的双组份绝缘导热硅胶被倒入灌胶槽8内，通过胶孔9以特定的速度自动渗入到所有需要被灌胶的部位，从而可保证在不溢胶的同时提供尽快的灌胶速度，也减少了胶体浪费；整个胶体下滴过程无需人员值守，不仅提高了灌胶效率，且可提高使用安全性，并可满足各种串并联产品的应用需求，在灌胶完成，且在液体硅胶固化后，可拆卸开灌胶载具6，方便取出电池组1；另外，本实用新型的灌胶治具采用了钣金结构，具有较好的密封性，且可重复使用。

Claims (4)

1.一种用于电池组的灌胶治具，其包括电池组，所述电池组包括相邻连接的电池砖，每个所述电池砖均包括电芯及位于所述电芯两端的支架，所述电芯的正、负极分别插装于两端的所述支架上，其特征在于：其还包括容纳所述电池组的灌胶载具，所述灌胶载具的顶部为敞口，所述电池砖两端均设有防水胶垫，所述灌胶载具的敞口处装有灌胶槽，对应每个所述电池砖的所述电芯位置处的所述灌胶槽底部开有相应的胶孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池组的灌胶治具，其特征在于：所述灌胶载具包括底座、侧板、端板，所述侧板、端板分别装配于所述底座上，所述侧板、端板与所述底座的相互连接处均压装有防水压条，并通过紧固螺丝锁紧，所述电池砖排列布置于所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池组的灌胶治具，其特征在于：所述支架上开有通孔，位于所述电芯处的所述支架一侧设有与所述通孔连通的中空柱，两端的所述支架上的所述中空柱对位后的长度与所述电芯的长度相同，所述电池砖内穿设有螺杆，所述螺杆依次穿过一侧的所述端板、防水胶垫、通孔、中空柱后锁紧于另一侧的所述端板上。

4.根据权利要求3所述的一种用于电池组的灌胶治具，其特征在于：所述电池砖设有5个，且沿所述底座的长度方向紧密排列；所述螺杆设有4根。